溢流染色机的制作方法

本实用新型涉及布料染整设备的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机。

背景技术：

溢流染色机用于对布料的染色处理，一般经过前处理后的布料被输送至溢流染色机中，通过高温高压使染液中的染料上染至布料，使布料具有各种颜色。

如授权公告号为CN207062563U的中国专利公开了一种染色机出布轧水回收装置，包括前端具有进出布口的染色缸体，进出布口上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体，所述架体内上设置有一对轧辊，架体底部设置有在其下摆时可伸入进出布口的导流槽。架体的斜上方设置有出布架，出布架上设置有导布辊，架体的一侧还设置有用于带动导布辊转动的第一电机。在布料染色完毕出布时，打开进出布口上的密封盖，控制架体下摆使架体上的导流槽伸入进出布口中，将布料抽出后从两轧辊中间穿过，并且缠绕至导布辊上，接着启动第一电机，在第一电机的带动下，导布辊开始转动，从而带动布料持续的从进出布口抽出，利用两个轧辊挤出布料中所吸的染液并通过导流槽流回染色缸体，由此可以回收大部分的染液，避免后续的回收操作。

当布料染色完毕出布时，布料由导布辊的带动下从两个轧辊中间穿过，但是当所染的布料较厚时，布料被拉动从两轧辊之间穿过的时候，对两轧辊之间的作用力增大；同时由于架体通过铰接的方式连接在进出布口上方的染色缸体上，而轧辊以及导流槽均设置在架体上，从而使得在抽拉布的过程中机架与进出布口之间发生相对位移，使得导流槽从进出布口上脱开；从而使得导流槽上所回收的染液洒落在地面上，造成染液的严重浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种溢流染色机，通过设置锁紧组件，在出布的过程中将挤水支架固定在出布口上，从而使得在出布挤水的过程中挤水支架与出布口之间不会发生相对位移，同时保证了导流槽持续的插接在出布口内，从而使得染液不会被洒落在地面上，节约了染液。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溢流染色机，包括缸体，所述缸体上开设有出布口，所述缸体上通过驱动机构转动安装有挤水机构，所述挤水机构包括转动安装于所述缸体上的挤水支架、转动安装于所述挤水支架上的挤水辊组以及设置于所述挤水支架上的导流槽，所述挤水辊组中设置有供布料穿过的通道，所述出布口上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定设置于所述导流槽上的锁紧块、转动设置于所述出布口上的锁紧杆以及转动设置于所述锁紧杆上的锁紧环；所述锁紧杆转动至靠近所述锁紧块时锁紧环套接于所述锁紧块上，所述锁紧杆转动至远离所述锁紧块时锁紧环拉动所述锁紧块以将所述导流槽固定在所述出布口上。

当布料在缸体内染色完成后，打开盖体，转动挤水支架，使得导流槽插接在出布口处，接着工作人员朝向导流槽的方向转动出布口上的锁紧杆，使得锁紧环套接在锁紧块上；然后工作人员朝向远离锁紧块的方向转动，锁紧杆在朝向远离锁紧块的一侧转动时将锁紧环拉动，从而使得锁紧环将锁紧块拉动，最终将挤水支架固定在出布口上。接着将布料从挤水辊组上的通道穿过，布料在经过挤水辊组而被牵拉的过程中染液被挤水辊组挤下，并且流至导流槽上，最后回流至出布口内，由出布口回流至缸体内。当不需要讲挤水支架插在出布口上的时候，将锁紧杆朝向锁紧块的方向转动，从而使得锁紧环从锁紧块上脱开，从而使得挤水支架能够从出布口处脱开。通过转动锁紧杆，使得锁紧环套接在导流槽上的锁紧块上，接着再朝向远离锁紧块的方向转动锁紧杆，从而使得锁紧环将锁紧块拉动，最终将挤水支架固定在出布口上，从而使得在出布挤水的过程中挤水支架与出布口之间不会发生相对位移，同时保证了导流槽持续的插接在出布口内，从而使得染液不会被洒落在地面上，节约了染液。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧环与所述锁紧杆之间通过调节组件相连接，所述调节组件包括调节杆、调节螺栓以及调节螺母；所述调节杆贯穿于所述锁紧杆；所述调节螺栓有互相平行设置的两根，分别贯穿于所述调节杆的两端；所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺栓；两所述调节螺栓远离所述调节螺母的一端均与所述锁紧环固定连接；所述调节杆位于所述螺母于所述锁紧环之间的调节螺栓上，所述锁紧杆位于两所述调节螺栓之间的调节杆上。

通过采用上述技术方案，当锁紧环套接在锁紧块后，拧动调节螺母，使得调节螺栓朝向调节螺母的方向运动，带动锁紧环朝向调节螺母的方向运动，从而增大了锁紧环对锁紧块的拉力，锁紧环对锁紧块的正压力增大，使得锁紧环对锁紧块的摩擦力增大，从而使得对锁紧块的锁紧效果更好，使得挤水支架能够更加牢固的固定在出布口上。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺母与所述调节杆之间的调节螺栓上套接有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，使得拧动调节螺母的时候能够对调节杆起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述挤水支架远离所述出布口的侧面设置有阻挡板，所述阻挡板上开设有供所述布料输出的通孔。

在挤水辊组对布料进行挤水的过程中，有部分少数的染液会溅落在地面上，通过设置阻挡板，布料先从挤水辊组上的通道穿过，接着从通孔中穿过，从而将少数的染液阻挡在导流槽中，从而进一步的节约了染液。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽远离所述出布口的一端朝向所述阻挡板开设有用于回收染液的收液口。

当布料从挤水辊组之间的通道中抽出后，由于布料与通孔的侧壁产生摩擦，从而又将一部分染液从布料上挤下，从布料上挤下的染液掉落在收液口，接着染液从收液口进入至导流槽中，从而进一步的节约了染液，并且增强了染液的回收效果。

本实用新型进一步设置为：所述通孔上嵌设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，防止由于布料在通孔上摩擦而将布料擦伤。

本实用新型进一步设置为：所述挤水辊组包括转动设置于所述挤水支架上的第一挤水辊以及所述第二挤水辊，所述第一挤水辊与所述第二挤水辊互相平行且间隔设置以形成供布料穿过的通道；所述挤水支架上设置有用于驱动所述第一挤水辊朝向第二挤水辊运动的压辊组件。

通过采用上述技术方案，布料从第一挤水辊与第二挤水辊之间穿过，通过调节第一挤水辊直接的距离，从而适用于不同厚度的布料均能够将布料上的染液挤压至导流槽中。

本实用新型进一步设置为：所述压辊组件包括两个滑移设置于所述挤水支架上的滑块以及固定设置于所述挤水支架上的第二气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑块固定连接，所述第一挤水辊的两端转动连接于两所述滑块上。

通过采用上述技术方案，通过控制第二气缸的伸长和收缩，从而带动滑块在挤水支架上滑移，从而带动第一挤水辊靠近第二挤水辊或者远离第二挤水辊，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块远离所述挤水支架的一端固定设置有卡勾，所述卡勾卡接于所述锁紧环上。

通过采用上述技术方案，锁紧环套接在锁紧块上，并且与锁紧块上的卡勾卡接，从而使得锁紧环能够更牢固的锁紧在锁紧块上，使得锁紧环不易与锁紧块脱开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转动锁紧杆，使得锁紧环套接在导流槽上的锁紧块上，接着再朝向远离锁紧块的方向转动锁紧杆，从而使得锁紧环将锁紧块拉动，最终将挤水支架固定在出布口上，从而使得在出布挤水的过程中挤水支架与出布口之间不会发生相对位移，同时保证了导流槽持续的插接在出布口内，从而使得染液不会被洒落在地面上，节约了染液；

2、当锁紧环套接在锁紧块后，拧动调节螺母，使得调节螺栓朝向调节螺母的方向运动，带动锁紧环朝向调节螺母的方向运动，从而增大了锁紧环对锁紧块的拉力，锁紧环对锁紧块的正压力增大，使得锁紧环对锁紧块的摩擦力增大，从而使得对锁紧块的锁紧效果更好，使得挤水支架能够更加牢固的固定在出布口上；

3、布料先从第一挤水辊以及第二挤水辊之间穿过，接着从通孔中穿过，从而将少数的染液阻挡在导流槽中，从而进一步的节约了染液；

4、布料从第一挤水辊与第二挤水辊之间穿过，通过调节第一挤水辊直接的距离，从而适用于不同厚度的布料均能够将布料上的染液挤压至导流槽中。

附图说明

图1为本实用新型溢流染色机盖体关闭时的结构示意图；

图2为本实用新型溢流染色机盖体打开时的结构示意图；

图3为挤水机构朝向出布口一侧的结构示意图；

图4为挤水机构背对出布口一侧的结构示意图；

图5位图1中A位置的局部放大图，用于表示锁紧组件的结构。

附图标记：1、缸体；2、出布口；3、盖体；4、驱动机构；41、支撑架；42、第一气缸；5、挤水机构；51、挤水支架；52、挤水辊组；521、第一挤水辊；522、第二挤水辊；53、导流槽；6、压辊组件；61、滑块；62、第二气缸；7、滑槽；8、锁紧组件；81、锁紧块；82、锁紧杆；83、锁紧环；9、调节组件；91、调节杆；92、调节螺栓；93、调节螺母；10、通孔；11、橡胶圈；12、收液口；13、电机；14、连接板；15、阻挡板；16、橡胶垫片；17、卡勾。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，本实用新型公开了一种溢流染色机，包括缸体1，缸体1上开设有供布料进出的出布口2，在出布口2一侧的缸体1上铰接有盖体3。

参照图1和图3，缸体1上通过驱动机构4转动安装有挤水机构5。

参照图2和图3，驱动机构4包括支撑架41和第一气缸42，支撑架41固定安装在缸体1上，并且位于缸体1的上方，第一气缸42远离活塞杆的一端转动连接在支撑架41上，第一气缸42的活塞杆与挤水机构5铰接。

参照图3，挤水机构5包括挤水支架51、挤水辊组52以及导流槽53，挤水辊组52包括第一挤水辊521和第二挤水辊522。挤水支架51与出布口2上方的缸体1转动连接，并且与第一气缸42的活塞杆铰接。第二挤水辊522通过轴承转动安装在挤水支架51靠近导流槽53的一端。第一挤水辊521位于第二挤水辊522的上方，并且通过压辊组件6安装在挤水支架51上。

参照图3，压辊组件6包括滑块61和第二气缸62，挤水支架51内相对的两个侧壁上开设有滑槽7，滑块61滑移设置在滑槽7内，且滑块61有两个。第一挤水辊521的两端通过轴承转动连接在两块滑块61上。第一挤水辊521与第二挤水辊522互相间隔设置，并且互相平行，且第一挤水辊521和第二挤水辊522之间形成供布料穿过的通道。第二气缸62有两个，且互相平行，均固定安装在挤水支架51上。两个第二气缸62的活塞杆分别与两块滑块61固定连接，以带动滑块61在滑槽7内滑移。

参照图4，导流槽53的一侧固定安装在挤水支架51上，导流槽53远离挤水支架51的一侧插接在出布口2内。导流槽53的高度沿挤水支架51至出布口2逐渐降低，并且导流槽53位于第二挤水辊522的下方。导流槽53远离出布口2的一端焊接有连接板14。挤水支架51远离出布口2的一侧焊接有阻挡板15，并且阻挡板15上开设有供布料输出的通孔10，通孔10上套设有橡胶圈11。

参照图3和图4，导流槽53远离出布口2的一端朝向阻挡板15的方向开设有收液口12，且收液口12位于第二挤水辊522远离第一挤水辊521的一侧，同时，收液口12位于通孔10的下方。挤水支架51的外侧固定设置有电机13，电机13的输出轴带动第二挤水辊522转动，以带动布料从出布口2运输出通孔10。

参照图5，出布口2靠近挤水支架51的侧壁上设置有锁紧组件8，锁紧组件8包括锁紧块81、锁紧杆82以及锁紧环83。锁紧杆82的一端铰接在缸体1上靠近出布口2的外侧壁上；锁紧环83与锁紧杆82之间通过调节组件9相连接，调节组件9包括调节杆91、调节螺栓92以及调节螺母93。调节杆91穿设在锁紧杆82上，并且贯穿锁紧杆82。调节螺栓92有相同的两根，互相平行设置，且分别贯穿于调节杆91的两端。

参照图5，两根调节杆91的一端均与锁紧环83固定连接；调节螺母93有相同的两个，均螺纹连接在调节螺栓92远离锁紧环83的端部；调节杆91套设在调节螺母93与锁紧环83之间的调节螺栓92上，并且调节螺母93与调节杆91之间的调节螺栓92上套接有橡胶垫片16。锁紧杆82套设在两根调节螺栓92之间的调节杆91上。锁紧块81焊接在导流槽53远离挤水支架51的侧壁上，且锁紧块81位于导流槽53靠近出布口2处。锁紧块81远离挤水支架51的一端朝向远离出布口2的一侧焊接有卡勾17。锁紧环83套接在锁紧块81上，并且卡勾17卡接在锁紧环83上。

本实施例的实施原理为：

首先，当缸体1对布料的染色工作结束后，将盖体3从出布口2处打开，接着启动第一气缸42，挤水支架51在第一气缸42的推动下朝向出布口2的方向转动，最终导流槽53插接在出布口2内停止。

其次，当导流槽53插接在出布口2内后，转动朝向锁紧块81的方向转动锁紧杆82，然后将锁紧块81套接在锁紧块81上，同时将卡勾17卡接在锁紧环83上。接着，朝向背对锁紧块81的方向转动，将锁紧杆82贴靠在缸体1的外侧壁上。然后，拧动调节螺母93，使得调节螺母93驱动橡胶垫片16抵紧在调节杆91上，并且持续的朝向锁紧环83的方向拧动调节螺母93，从而拉动调节螺栓92朝向调节螺母93的方向移动，拉动锁紧环83朝向调节螺母93的方向移动，从而使得锁紧环83紧紧的扣在锁紧块81上。

再次，将布料从出布口2处穿过第一挤水辊521与第二挤水辊522之间，接着牵引布料从阻挡板15上的通孔10抽出，启动第二电机13，第二电机13带动滑块61朝向第二挤水辊522的方向滑动，从而带动第一挤水辊521朝向第二挤水辊522的方向移动，接着启动电机13，电机13带动第二挤水辊522转动。

最后，布料在第二挤水辊522的带动下持续的从出布口2运输至通孔10外。

布料在持续被第二挤水辊522运输至出布口2之外的过程中，第一挤水辊521以及第二挤水辊522对布料上的染液进行挤压，染液随着重力的原因滴落在导流槽53中，顺着导流槽53流至出布口2，最后从出布口2回流至缸体1内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。