无纺布生产用金属除杂装置的制作方法

本实用新型涉及及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布生产用金属除杂装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气、可降解环保型的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的。在形成无纺布成品之前，首先需要对异纤和杂质进行去除，杂质部分就涉及有铁丝、金属片等金属性物质。现有技术一般在梳棉之前安装金属火花探测器进行金属杂质的除杂，但是在梳棉之后、成卷之前的工艺流程中并没有设置除杂装置，而在实际生产中，从多辊牵伸机出来的棉网进入水刺机前以及从圆网烘燥机出来之后的棉网进入卷绕机之前，可能会有设备上掉落的或者从其他地方混入的金属杂物。目前此问题在非织造布行业十分困扰，没有很好的解决办法，为了解决这一瓶颈，防止金属杂物混入到成品中去，为市场提供优质、合格、安全的产品，亟需发明一种在多辊牵伸机后以及圆网烘燥机后进行金属除杂的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种无纺布生产用金属除杂装置，它通过在多辊牵伸机与水刺机之间以及圆网烘燥机与卷绕机之间分别设置一组金属吸附装置用以除杂。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种无纺布生产用金属除杂装置，包括安装于牵伸机输出帘上的第一金属吸附装置、安装于张力装置尾端的第二金属吸附装置；所述第一金属吸附装置包括第一角托和第一磁铁，所述第一角托包括两个第一U形支撑片，所述两个第一U形支撑片分别安装在牵伸机输出帘的两侧防护钢板上，所述第一磁铁放置于两个第一U形支撑片上；所述第二金属吸附装置包括第二角托和第二磁铁，所述第二角托包括两个第二U形支撑片，所述两个第二U形支撑片分别安装在张力装置尾端的两侧防护钢板上，所述第二磁铁放置于两个第二U形支撑片上。

上述方案中，所述第一U形支撑片上端设置U形卡槽，所述第一磁铁放置于所述U形卡槽内；U形卡槽下侧设置有螺纹孔，第一U形支撑片通过螺栓固定于牵伸机输出帘的两侧防护钢板上。

上述方案中，所述第一磁铁位于无纺布的上方，与无纺布的距离为50～100mm。

上述方案中，所述第一磁铁的长度为3100mm，宽度为150mm。

上述方案中，所述第二U形支撑片上端设置U形卡槽，所述第二磁铁放置于所述U形卡槽内；U形卡槽两侧顶端分别设置有螺纹孔，第二U形支撑片通过螺栓固定于张力装置尾端的两侧防护钢板上。

上述方案中，所述第二磁铁位于无纺布的上方，与无纺布的距离为50～100mm。

上述方案中，所述第二磁铁的长度为3100mm，宽度为150mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的无纺布生产用金属除杂装置结构简单，设计合理，一方面通过分别在牵伸机输出帘上和张力装置尾端各增加一套金属除杂装置，使金属杂质无法混入到成品中，给予客户安全可靠的产品；另一方面是使用方便，工作原理简单易懂，清洁工作也非常简单。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是无纺布生产流程示意图；

图2是本实用新型第一金属吸附装置的装配示意图；

图3是本实用新型第二金属吸附装置的装配示意图。

图中：11、多辊牵伸机；111、牵伸机输出帘；12、水刺机；13、轧车；14、圆网烘燥机；15、张力装置；16、卷绕机；20、第一金属吸附装置；21、第一角托；211、第一U形支撑片；22、第一磁铁；30、第二金属吸附装置；31、第二角托；311、第二U形支撑片；32、第二磁铁。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，为本实用新型一较佳实施例的无纺布生产用金属除杂装置，包括安装于牵伸机输出帘111上的第一金属吸附装置20、安装于张力装置15尾端的第二金属吸附装置30。第一金属吸附装置20设置在多辊牵伸机11进入水刺机12前的输出帘上方，包括第一角托21和第一磁铁22，第一角托21包括两个第一U形支撑片211，两个第一U形支撑片211分别安装在牵伸机输出帘111的两侧防护钢板上，第一磁铁22放置于两个第一U形支撑片211上。第二金属吸附装置30设置在从圆网烘燥机14出来之后在张力装置15尾端的金属框架上，包括第二角托31和第二磁铁32，第二角托31包括两个第二U形支撑片311，两个第二U形支撑片311分别安装在张力装置15尾端的两侧防护钢板上，第二磁铁32放置于两个第二U形支撑片311上。

进一步优化，本实施例中，第一U形支撑片211上端设置U形卡槽，第一磁铁22放置于U形卡槽内；U形卡槽下侧设置有螺纹孔，第一U形支撑片211通过螺栓固定于牵伸机输出帘111的两侧防护钢板上。第一磁铁22为条形强力磁铁，可以从第一角托21的上方取出或者从侧方抽出。当需要清理条形磁铁上的杂质时，只需要将条形磁铁抽出将杂质清理掉再重新安放在角托的卡槽内即可。

进一步优化，本实施例中，第一磁铁22位于无纺布的上方，与无纺布的距离为50～100mm，保证条形磁铁既可以充分吸收金属杂质，又不影响无纺布的生产。

进一步优化，本实施例中，第一磁铁22的长度为3100mm，宽度为150mm。

进一步优化，本实施例中，第二U形支撑片311上端设置U形卡槽，第二磁铁32放置于U形卡槽内；U形卡槽两侧顶端分别设置有螺纹孔，第二U形支撑片311通过螺栓固定于张力装置15尾端的两侧防护钢板上。第二磁铁32为条形强力磁铁，可以从第二角托31的侧方抽出。当需要清理条形磁铁上的杂质时，只需要将条形磁铁抽出将杂质清理掉再重新安放在角托的卡槽内即可。

进一步优化，本实施例中，第二磁铁32位于无纺布的上方，与无纺布的距离为50～100mm，保证条形磁铁既可以充分吸收金属杂质，又不影响无纺布的生产。

进一步优化，本实施例中，第二磁铁32的长度为3100mm，宽度为150mm。

如图1所示，无纺布生产的流程：棉网从多辊牵伸机11出来后，通过第一金属吸附装置20后，进入水刺机12，经过高压水刺成布；再经过轧车13排除水分，进入圆网烘燥机14，进一步蒸发水分，并使布固型；通过张力装置15后，进一步通过第二吸附装置30，最后进入卷绕机16。

本实用新型的无纺布生产用金属除杂装置结构简单，设计合理，一方面通过分别在牵伸机输出帘111上和张力装置15尾端各增加一套金属除杂装置，使金属杂质无法混入到成品中，给予客户安全可靠的产品；另一方面是使用方便，工作原理简单易懂，清洁工作也非常简单。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。