一种缝纫机的防污结构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的防污结构。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般包括针杆机构、针杆摆动机构、挑线机构、送料机构、勾线机构和压紧机构等。针杆机构是指缝针带引缝线刺穿缝料的机构，为了实现特殊的线迹要求，在缝纫机的针杆机构中设置弯针组件，弯针组件在工作的过程中，为了保证弯针滑杆运行的顺畅，往往是在弯针滑杆与弯针滑块座之间设置润滑油。

缝纫机在缝纫过程中，裁剪布料会产生很多线头或者线毛之类的灰尘，这些灰尘会掉入到弯针组件上，并通过弯针组件内弯针滑杆的上下运动被带入到弯针滑杆以及弯针滑块内，并通过弯针滑块的左右摆动被带入到弯针滑块与弯针滑块座之间，当这些细小的灰尘进入到弯针滑杆与弯针滑块之间或者是弯针滑块与弯针滑块座之间后，会粘附在这些部件的表面，随着时间的推移，当这些细小的灰尘堆积过多时，会妨碍弯针组件的运动，导致了弯针组件需要克服灰尘并能进行正常的工作，长时间的使用会造成了弯针组件上的部件的损伤，且弯针组件在正常工作的过程中，弯针组件上的润滑油会少量的通过弯针滑杆的上下运动以及左右运动被带到缝台上面，从而使得当缝台上面的油量较多时，会污染衣物。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的防污结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止杂质影响弯针组件的正常工作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的防污结构，缝纫机包括弯针滑块座和轴向贯穿弯针滑块座的弯针滑杆，其特征在于，本防污结构包括设置在弯针滑块座上的垫块，所述垫块上开设有能与外界气源连通并将气体吹送到弯针滑杆上的出气孔。

工作原理：在缝纫机运作的过程中，弯针滑块座与弯针滑杆之间会有灰尘或者是润滑油，通过在弯针滑块座上设置有垫块，此时垫块上开设有出气孔，出气孔能与外界气源连通，外界气源能通过出气孔对弯针滑杆吹气，能将弯针滑杆与弯针滑块座之间的灰尘或者是润滑油吹落到其他地方，使得灰尘不会掉落在弯针滑杆和弯针滑块座之间，保护弯针滑杆的正常运行，从而达到防止杂质影响弯针组件的正常工作的目的，提高了缝纫机运行的流畅度。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述垫块上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁与弯针滑杆的轴心线的夹角为钝角。

该结构的设置，使得出气孔吹出的气体在弯针滑杆上产生一个向下的作用力，该作用力能更好的将弯针滑杆上的润滑油往下流动，使得润滑油不会随着弯针滑杆的运动而被甩到缝台上来，起到了防止杂质影响弯针组件的正常工作的效果。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述出气孔与所述凹槽连通，所述凹槽的槽口呈弧形。

该结构的设置，此时的弯针滑杆能部分嵌入到凹槽内，从出气孔流出的气流能沿着凹槽作用在弯针滑杆上，能进一步的提高缝纫机运行的流畅度。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述垫块上具有导向管，所述导向管的内腔与出气孔连通，所述导向管与外界气源连通。

该结构的设置，使得垫块与外界气源的连通的密封性更好，方便外界气源快速导入到垫块中，提高了缝纫机运行的流畅度。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述弯针滑块座上具有倾斜的安装面，所述垫块的底面能与安装面相贴合。

该结构的设置，使得垫块能更好的设置在弯针滑块座上，进一步的提高了垫块设置的稳定性。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述垫块与弯针滑块座一体成型。

该结构的设置，使得垫块的设置更加的稳定，进一步的提高了防污结构的稳定性。

在上述的缝纫机的防污结构中，所述弯针滑块座的侧壁上设有盖板，所述垫块与盖板一体成型。

该结构的设置，使得垫块的设置不影响弯针滑块座的结构，从而防污结构的设置更加的方便和稳定。

在上述的缝纫机的防污结构中，缝纫机还包括设置在弯针滑块座内的弯针滑块，所述弯针滑杆穿设在弯针滑块上。

该结构的设置，使得垫块上出气孔流出的气体还能将弯针滑杆与弯针滑块之间的灰尘吹落到其他地方。

与现有技术相比，本缝纫机的防污结构具有以下优点：

1、通过设置垫块，并在垫块上开设有与外界气源连通的出气孔，能将弯针滑杆与弯针滑块座之间的灰尘或者是润滑油吹落到其他地方，使得灰尘不会掉落在弯针滑杆和弯针滑块座之间，保护弯针滑杆的正常运行

2、垫片内凹槽的角度设置，使得出气孔吹出的气体在弯针滑杆上产生一个向下的作用力，该作用力能更好的将弯针滑杆上的润滑油往下流动，使得润滑油不会随着弯针滑杆的运动而被甩到缝台上来。

附图说明

图1是本缝纫机的防污结构装配后的结构示意图。

图2是本缝纫机的防污结构装配后的剖视图。

图3是本缝纫机的防污结构的结构示意图。

图中，1、弯针滑块座；11、安装面；12、盖板；2、弯针滑杆；3、垫块；31、凹槽；32、导向管；4、出气孔；5、弯针滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本缝纫机的防污结构，缝纫机包括弯针滑块座1和轴向贯穿弯针滑块座1的弯针滑杆2。

具体的说，如图1-3所示，本防污结构包括设置在弯针滑块座1上的垫块3，垫块3上开设有能与外界气源连通并将气体吹送到弯针滑杆2上的出气孔4。

工作原理：在缝纫机运作的过程中，弯针滑块座1与弯针滑杆2之间会有灰尘或者是润滑油，通过在弯针滑块座1上设置有垫块3，此时垫块3上开设有出气孔4，出气孔4能与外界气源连通，外界气源为风机等，外界气源能通过出气孔4对弯针滑杆2吹气，能将弯针滑杆2与弯针滑块座1之间的灰尘或者是润滑油吹落到其他地方，使得灰尘不会掉落在弯针滑杆2和弯针滑块座1之间，保护弯针滑杆2的正常运行，从而达到防止杂质影响弯针组件的正常工作的目的，提高了缝纫机运行的流畅度。

如图2和图3所示，垫块3上开设有凹槽31，凹槽31的侧壁与弯针滑杆2的轴心线的夹角为钝角；出气孔4与凹槽31连通，凹槽31的槽口呈弧形。

如图2所示，弯针滑块座1上具有倾斜的安装面11，垫块3的底面能与安装面11相贴合，垫块3与弯针滑块座1一体成型。

如图2所示，缝纫机还包括设置在弯针滑块座1内的弯针滑块5，弯针滑杆2穿设在弯针滑块5上。

如图2和图3所示，垫块3上具有导向管32，导向管32的内腔与出气孔4连通，导向管32与外界气源连通。

实施例二

本实施例的原理和结构与实施例一基本相同，其不同之处在于：弯针滑块座1的侧壁上设有盖板12，垫块3与盖板12一体成型。

该结构的设置，使得垫块3的设置不影响弯针滑块座1的结构，从而防污结构的设置更加的方便和稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。