一种碱减量机的制作方法

本实用新型涉及布料处理设备的技术领域，尤其是涉及一种碱减量机。

背景技术：

碱减量机是改善化纤布的表面形态和内在性能，利用碱液对化纤布织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀，促使纤维织物组织松弛减轻织物重量，从而达到织物真丝感的一种专用机器。

现有的碱减量机包括箱体，箱体上开设有用于进出布料的开口，位于开口下方的箱体内充满有碱液；箱体内且在碱液上方转动安装有牵引辊，箱体外安装有与牵引辊连接的电机，布料在牵引辊的带动下在箱体内做环形运动，不断从箱体内的热碱液中浸入浸出，达到对布料柔化处理的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于牵引辊的转动速度较快，在将布料拉出碱液的过程中可能会将布料上的碱液甩到箱体外，可能会溅到工作人员的身上，由于碱液具有腐蚀性，从而会影响工作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碱减量机，通过用固定机构将挡板安装在连接块上，使挡板将箱体下方的开口封住，从而可将溅射的碱液挡住，大大降低了碱液溅到工作人员上的概率，从而提高了设备在使用时的安全系数。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碱减量机，包括箱体，所述箱体开设有开口，所述箱体内且位于开口下方充满有碱液，所述箱体的开口设置有防溅射装置，所述防溅射装置包括两个分别安装在所述箱体上且位于开口水平两侧的连接块、安装在所述箱体的开口处且可挡住溅射的碱液的挡板、安装在所述连接块上且与所述挡板连接的固定机构，布料从挡板上方的开口进入到所述箱体内。

通过采用上述技术方案，在使用之前，先将挡板通过固定机构安装在连接块上，将箱体下方的开口封住，从而可将溅射的碱液挡住，大大降低了碱液溅到工作人员上的概率，从而提高了设备在使用时的安全系数。

优选的，所述挡板水平两端均开设有扣接孔，所述固定机构包括安装在所述连接块朝向所述挡板一侧的弹性杆、安装在所述弹性杆远离所述连接块一端且朝向开口一侧的直角梯形块、设置在所述挡板上且可与所述直角梯形块连接并可推动所述直角梯形块的解锁组件，两个所述弹性杆的间距等于两个所述扣接孔的间距，所述直角梯形块能穿过所述扣接孔。

通过采用上述技术方案，安装挡板时，将挡板按压到连接块上，且使直角梯形块和弹性杆穿过扣接孔，由于两个弹性杆的间距等于两个扣接孔的间距，因此直角梯形块可将挡板扣住，实现对挡板的固定。且当需要解锁时，可通过解锁组件解锁，将挡板拆下。

优选的，所述解锁组件包括滑移设置在所述挡板背离开口一侧且可以与所述直角梯形块抵接的解锁杆、套设在所述解锁杆上且两端分别与所述解锁杆和所述挡板连接的第一弹簧、安装在所述挡板背离开口一侧且与所述解锁杆连接的驱动组件，所述驱动组件可推动所述解锁杆滑移。

通过采用上述技术方案，当需要解锁时，通过驱动组件推动解锁杆滑移，解锁杆将直角梯形块推至扣接孔处，同时弹簧被压缩，当直角梯形块在扣接孔时，即可将直角梯形块和弹性杆推离扣接孔，实现挡板的拆卸。

优选的，所述挡板背离开口一侧设置有支架，所述驱动组件包括滑移设置在所述支架上且与所述挡板垂直并与所述解锁杆远离所述直角梯形块一端抵紧的驱动杆、套设在所述支架上且两端分别与所述支架和所述驱动杆连接的第二弹簧，所述驱动杆与所述解锁杆抵紧一端呈圆球状，所述解锁杆与所述驱动杆抵紧一端设置呈半球状。

通过采用上述技术方案，当需要推动解锁杆时，按下驱动杆，弹簧被压缩，驱动杆将两个解锁杆顶开，从而将两个解锁杆往直角梯形块的方向推动，实现解锁杆对直角梯形块的推动。且当放开驱动杆之后，驱动杆会在第二弹簧的弹性回复力的作用下回到原位，解锁杆也会在第一弹簧的作用下回到原位。

优选的，所述挡板朝向开口一侧且位于下端设置有呈且倾斜向下的导流板，所述导流板与所述挡板连接一端的高度高于远离所述挡板一端的高度，且所述导流板远离所述挡板一端的竖向投影在所述箱体内。

通过采用上述技术方案，当碱液溅射到挡板之后，可能会顺着挡板的侧壁落下，且落到箱体外。通过导流板的设置，使得溅射到挡板上的碱液能顺着导流板流到箱体内，从而可降低碱液浪费的概率。

优选的，所述挡板上端设置有截面呈半圆形的防割环。

通过采用上述技术方案，由于布料在输送进箱体内时松紧度不同，当较松时可能会下垂，使得布料与挡板上端刮擦，可能导致布料被刮坏。通过防割环的设置，使得布料与挡板的接触点较为圆润，从而可降低布料被刮坏的概率。

优选的，所述挡板设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，布料在箱体内传送时，可能会出现打结现象。通过观察窗的设置，可便于工作人员及时查看箱体内的布料的输送情况。

优选的，所述挡板上转动设置有把手，所述把手穿过所述挡板并设置有刷片，所述刷片可对观察窗进行清理。

通过采用上述技术方案，由于布料上会带有布屑，布屑会被洗落在碱液中，当碱液溅到观察窗上，布屑也可能附在观察窗上，从而影响工作人员观察箱体内的情况。通过把手和刷片的设置，当观察窗较模糊时，可转动把手，把手带动刷片清理观察窗，将观察窗上的毛屑刷去，从而可清洗观察到箱体的内部情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过用固定机构将挡板安装在连接块上，使挡板将箱体下方的开口封住，从而可将溅射的碱液挡住，大大降低了碱液溅到工作人员上的概率，从而提高了设备在使用时的安全系数；

2、通过导流板的设置，使得溅射到挡板上的碱液能顺着导流板流到箱体内，从而可降低碱液浪费的概率；

3、通过观察窗的设置，可便于工作人员及时查看箱体内的布料的输送情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是防溅射装置的局部爆炸图（一）；

图4是防溅射装置的局部爆炸图（二）。

附图标记：1、箱体；11、牵引辊；12、电机；2、连接块；3、挡板；31、防割环；32、扣接孔；33、限位框；34、支架；35、导流板；36、观察窗；37、把手；38、刷片；41、弹性杆；42、直角梯形块；431、解锁杆；4311、第一限位环；432、第一弹簧；433、驱动组件；4331、驱动杆；4332、第二弹簧；4333、第二限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种碱减量机，参照图1，包括箱体1，箱体1上开设有用于进出布料的开口，位于开口下方的箱体1内充满有碱液；箱体1内且在碱液上方转动安装有牵引辊11，箱体1外固定安装有与牵引辊11连接的电机12，布料在牵引辊11的带动下在箱体1内做环形运动，不断从箱体1内的热碱液中浸入浸出。

参照图2，箱体1的开口设置有防溅射装置，防溅射装置包括连接块2、挡板3和固定机构，固定机构包括弹性杆41、直角梯形块42和解锁组件。连接块2设置有两个，分别固定安装在箱体1上且位于开口水平两侧，且在同一高度；挡板3通过固定机构4可拆卸固定在连接块2上，挡板3将下方的开口挡住，可挡住溅射的碱液，布料从挡板3上方的开口进入到箱体1内；挡板3上端固定设置有截面呈半圆形的防割环31。

弹性杆41一端固定安装在连接块2朝向挡板3一侧上，且弹性杆41的长度方向与箱体1的开口方向平行。直角梯形块42固定安装在弹性杆41远离连接块2一端，且设置在两个弹性杆41相对一侧，直角梯形块42的底面与弹性杆41连接，直角梯形块42的直角侧边朝向连接块2。挡板3在水平方向间隔开设有两个扣接孔32，两个扣接孔32的间隔距离等于两个弹性杆41的间隔距离；直角梯形块42和弹性杆41均可穿过扣接孔32，且当直角梯形块42穿过扣接孔32之后，且直角侧边会抵紧在挡板3背离开口一侧，实现对挡板3的固定。

参照图3，解锁组件包括解锁杆431、第一弹簧432和驱动组件433，驱动组件433包括驱动杆4331和第二弹簧4332。挡板3背离箱体1内一侧且位于水平两端分别间隔固定设置有两个限位框33，四个限位框33在同一水平直线上，且两个直角梯形块42也与限位框33在同一直线上。解锁杆431滑移设置在每端的两个限位框33上。第一弹簧432套设在同一个解锁杆431上且位于两个限位框33之间，第一弹簧432一端固定连接在靠近挡板3水平端部的限位框33上；在两个限位框33之间的解锁杆431上固定设置有第一限位环4311，第一弹簧432另一端固定连接在第一限位环4311上，且第一弹簧432始终处于被压缩状态。两个解锁杆431远离挡板3水平端部一端在第一弹簧432的作用下相抵紧，且相抵一侧并远离挡板3一端设置有成半球状。

挡板3背离开口一侧且位于中间位置固定设置有支架34，驱动杆4331滑移设置在支架34上，驱动杆4331的滑移方向与挡板3所在的平面垂直。驱动杆4331远离挡板3一端固定设置有第二限位环4333，第二弹簧4332套设在驱动杆4331上，第二弹簧4332一端与第二限位环4333固定连接，第二弹簧4332的另一端与支架34固定连接。

驱动杆4331靠近挡板3一端设置呈圆球状，且在第二弹簧4332的作用下始终与两个解锁杆431的半球端抵紧。操作时，将驱动杆4331向靠近挡板3的方向推动，可将两个解锁杆431推离，并使解锁杆431向直角梯形块42的方向移动，直至将直角梯形块42推到扣接孔32处，即可分离挡板3与连接块2。

参照图3和图4，在挡板3朝向开口一侧且位于下端固定设置有呈且倾斜向下的导流板35，导流板35与挡板3连接一端的高度高于远离挡板3一端的高度，且导流板35远离挡板3一端的竖向投影在箱体1内。

考虑到布料在箱体1内输送时可能会卡住，在挡板3上设置有观察窗36，便于工作人员查看箱体1内部情况。同时在挡板3上转动设置有把手37，把手37穿过挡板3并固定设置有刷片38，转动把手37可使刷片38对观察窗36进行清理。当观察窗36上有布屑遮挡视野时，可通过刷片38清理。

本实施例的工作原理：

使用时，先将布料引入箱体1内，然后将挡板3按到箱体1的开口处，且使弹性杆41和直角梯形块42穿过扣接孔32，直角梯形块42穿过扣接孔32之后其直角侧边抵紧在挡板3背离开口一侧，实现挡板3的固定。

当需要解锁时，按压驱动杆4331，驱动杆4331将解锁杆431顶开，解锁杆431向直角梯形块42的方向运动，直至将直角梯形块42推到扣接孔32处，即可分离挡板3与连接块2。当放开驱动杆4331之后，解锁杆431和驱动杆4331分别会在第一弹簧432和第二弹簧4332的作用下回到原位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。