配备有液体供应管线的洗衣机的制作方法

本发明涉及衣物洗涤技术领域。

特别地，本发明涉及洗衣机中的液体/水供应系统，该液体/水供应系统能够将液体/水高效地供应至接纳在其中的衣物。

背景技术：

现今，广泛使用洗衣机，包括“简单的”洗衣机(即，只能洗涤并且漂洗衣物的洗衣机)和衣物洗涤-干燥机(即，还能够干燥衣物的洗衣机)两者。

因此，在本说明中，术语“洗衣机”将指简单洗衣机和衣物洗涤-干燥机两者。

洗衣机总体上包括设置有洗涤桶的外壳或箱体，该洗涤桶包括在其中放置衣物的可旋转穿孔洗涤滚筒。装载/卸载门确保能够进出洗涤滚筒。

洗衣机典型地包括供水单元以及用于将水和洗涤/漂洗产品(即，洗涤剂、柔顺剂、漂洗调理剂等)引入洗涤桶中的优选地具有带隔室的抽屉的处理试剂分配器。管道优选地将分配器连接至洗涤桶。

在已知的优选实施例中，到达洗涤桶的水可以选择性地包含有分配器隔室中所包含的产品之一，或者这种水可以是干净的，并且在这种情况下其可以优选地绕过分配器的隔室到达洗涤桶。

在已知的替代性实施例中，可以提供绕过分配器的另一单独的供水管道，该另一单独的供水管道直接将干净水供应到洗涤桶中。

已知的洗衣机还典型地设置有再循环回路，这些再循环回路从洗涤桶的底部区域排出液体，并且将排出的液体重新送到洗涤桶的另一个区域。优选地，液体被重新送到洗涤桶的上部区域，并且再循环回路典型地设置有端部喷嘴，该端部喷嘴被适当地布置使得再循环液体被喷洒在衣物上。

再循环回路典型地设置有再循环泵，该再循环泵在洗涤循环期间在必要时被适时启动以再循环液体，从而增强液体通过喷嘴在衣物上的分布。

洗衣机制造商已经进行了大量的努力和尝试来寻找优化衣物上水分布的解决方案，并且已经提出了不同形状的端部喷嘴。

us2014109620a1披露了一种喷嘴或供水装置，其具有可连接到供水管线的上部竖直中空管道、以及下部水平喷洒器。水平喷洒器具有梯形形状，并且洗涤水通过具有狭缝形状的喷洒器的前开口喷洒到衣物上。

然而，已知技术的喷嘴带来一些缺点。

已知技术的喷嘴的缺点是当通过供应管线的水的流动速率变化时，喷洒效率降低。

喷嘴及其形状典型地被设计成根据工作泵速度以预定或基本上预定的流动速率正常工作。特别地，水遵循从喷洒器开口到衣物的期望路径，以便被均匀地分布在衣物上。

然而，如果泵速变化，则不能保证均匀分布。特别地，如果泵速增大，在喷洒器开口处会产生紊流，从而改变期望的最佳水路径。

因此，本发明的目的是克服已知技术带来的缺点。

因此，本发明的目的是提出一种液体供应系统，该液体供应系统保证在不同流动速率状态下衣物上期望的液体分布。

本发明的另一个目的是提出一种液体供应系统，该液体供应系统能够根据流动速率来控制衣物上液体的流动方向，从而确保在每个工作状态下衣物上的最佳液体分布。

技术实现要素：

申请人已经发现，通过提供一种洗衣机，该洗衣机包括：洗涤桶，该洗涤桶在洗涤滚筒外部；以及液体供应管线，该流体供应管线用于通过具有出口末端的喷嘴将液体供应到所述洗涤桶/滚筒中，并且通过给所述喷嘴设置障碍物，可以达到所提及的目的。

因此，本发明其第一方面涉及一种洗衣机，该洗衣机包括：

-箱体，该箱体支撑洗涤桶，该洗涤桶在被适配成用于接纳衣物的洗涤滚筒外部；

-液体供应管线，该液体供应管线用于通过出口末端将液体供应到所述洗涤桶/滚筒中，所述液体供应管线在其一端设置有包括所述出口末端的喷嘴，所述喷嘴包括沿着轴线延伸的管状部分、以及喷洒部分，该喷洒部分包括所述出口末端并且与所述管状部分液压地连通，其中所述喷洒部分包括弯曲区，该弯曲区易于改变通过所述管状部分流向所述出口末端的液体的方向，其中，所述喷嘴包括设置在所述弯曲区上游的障碍物，使得所述喷嘴的截面面积在从所述管状部分朝向所述出口末端前进时首先减小、然后增大。

优选地，截面面积是喷嘴在垂直于所述轴线的平面中液体可以流动的面积。

根据本发明的优选实施例，当从该管状部分朝向该出口末端前进时，该截面面积首先单调减小和/或然后单调增大。

在本发明的优选实施例中，该截面面积包括较小面积，其中该较小面积被限定在沿着该轴线的单个点处。

优选地，该管状部分包括沿着该轴线直线延伸的部分。

根据本发明的优选实施例，该喷嘴被布置成使得当洗衣机安装在水平地板上时，该管状部分的轴线和竖直轴线在其之间形成小于30°的角度、优选地在其之间形成小于10°的角度、更优选地在其之间形成等于7°的角度。

在本发明的优选实施例中，该弯曲区易于将在该管状部分中流动的液体的第一方向改变成朝向该出口末端的该液体的第二方向。

在本发明的优选实施例中，该第一方向和第二方向彼此倾斜，其间包括的角度小于135°，优选地其间包括的角度等于90°。

优选地，该喷洒部分具有朝向出口末端扩展的宽度，更优选地具有梯形形状。

根据本发明的优选实施例，该出口末端包括在相对的端部处连接在其之间的下边缘和上边缘。

在本发明的优选实施例中，在上边缘与下边缘之间的距离通过从出口末端的中心朝向相对的端部前进而减小，该距离是在平行于该轴线的方向上测量的。

优选地，该下边缘是直线的和/或该上边缘是弧形的。

根据本发明的优选实施例，该液体供应管线包括再循环系统，该再循环系统用于从该洗涤桶的底部排出液体，并且使这种液体重新进入该洗涤桶/滚筒的第一区域中，该再循环系统包括再循环泵和连接至该喷嘴的再循环导管。

在本发明的优选实施例中，该再循环泵是变速泵。

优选地，该再循环泵包括连接至该洗涤桶底部的入口和连接至再循环导管的出口。

根据本发明的优选实施例，该液体供应管线被配置成用于以不同的流动速率将液体供应到该洗涤桶/滚筒中。

在本发明的优选实施例中，该喷嘴被布置在波纹管处，该波纹管插入在该箱体与该洗涤桶之间。

优选地，该波纹管包括易于接纳该喷嘴的壳体。

附图说明

在以下通过参照附图而给出的对本发明其中一些优选实施例的详细描述中将更详细地突出强调本发明的进一步特征和优点。在附图中，对应的特征和/或部件用相同的附图标记标识出。具体地：

-图1示出了根据本发明优选实施例的洗衣机的透视图；

-图2示出了图1的洗衣机的示意图；

-图3示出了图1的细节的放大视图，其中一些部件被移除；

-图4从另一个视角示出了图3的细节；

-图5示出了图3的分解视图；

-图6是沿着图3的线vi°-vi°截取的平面截面图；

-图7是图5的元件的平面正视图；

-图8是图7的元件的平面俯视图；

-图9是沿着图7的线ix°-ix°截取的平面截面图；

-图10是沿着图7的线x°-x°截取的平面截面图；

-图11是沿着图7的线xi°-xi°截取的平面截面图；

-图12是沿着图7的线xii°-xii°截取的平面截面图；

-图13是沿着图8的线xiii°-xiii°截取的平面截面图；

-图14a、图14b、和图14c示出了处于不同的工作状态下的图7的细节；

-图15示出了图1的洗衣机的侧面示意图；

-图16a示出了图6的另一个实施例；

-图16b示出了在组装之前的图16a的元件。

具体实施方式

本发明已证明在应用于洗衣机时特别有利，如下所述。在任何情况下都应强调的是，本发明不局限于洗衣机。相反地，本发明可方便地应用于衣物洗涤-干燥机(即，还能够干燥衣物的洗衣机)。

参考图1和图2，描述了根据本发明的洗衣机1的优选实施例。

洗衣机1优选地包括外壳或箱体2、洗涤桶3、接纳在洗涤桶3中的洗涤滚筒4(优选为多孔式洗涤滚筒4)，在该洗涤滚筒中可以装载有待处理的衣物。

洗涤桶3和洗涤滚筒4都优选地具有基本上圆柱形的形状。

洗涤桶3优选地借助于弹性波纹管7或垫圈连接至箱体2。

箱体2设置有允许进出洗涤滚筒4的装载/卸载门8。

洗涤滚筒4有利地被电动马达(未展示)转动，该电动马达优选地有利地借助于皮带/皮带轮系统将转动运动传输至洗涤滚筒4的轴4a。在本发明的不同实施例中，该马达可以是与洗涤滚筒4的轴4a直接相关联的。

洗涤滚筒4有利地设置有多个孔，这些孔允许液体穿其而过。所述孔典型地且优选地均匀分布在洗涤滚筒4的圆柱形侧壁上。

洗涤桶3的底部区域3a优选地包括适合用于接纳加热装置10的底座15、或集液槽。加热装置10在被启动时加热集液槽15内的液体。

然而，在不同实施例中，该洗涤桶的底部区域可以被不同地配置。例如，该洗涤桶的底部区域可以不包括用于该加热装置的底座。该加热装置可以有利地放在该洗涤桶与该洗涤滚筒之间的环形间隙中。

优选地，洗衣机1包括适合于感测(或检测)洗涤桶3内的液体液位的装置19。

传感器装置19优选地包括感测洗涤桶3中的压力的压力传感器。从传感器装置19所感测到的值中，能够确定洗涤桶3内的液体液位。在另一个未展示的实施例中，洗衣机可以优选地包括(除了该压力传感器之外或替代其)液位传感器(例如机械的、机电的、光学的等)，该液位传感器被适配成用于感测(或检测)洗涤桶3内的液体液位。

供水回路5优选地布置在洗衣机1的上部部分，并且适合于向洗涤桶/滚筒3、4中供应来自外部供水管线e的水。供水回路5优选地包括受控供应阀5a，该受控供应阀在洗涤循环期间被恰当地控制、打开和关闭。洗衣机的供水回路在本领域中是众所周知的，因此将不对其进行详细描述。

洗衣机1有利地包括在洗涤循环期间将一种或多种处理试剂供应至洗涤桶/滚筒3、4中的处理试剂分配器14。处理试剂可以包括例如洗涤剂、漂洗添加剂、织物柔顺剂或织物调理剂、防水剂、织物增强剂、漂洗消毒添加剂、基于氯的添加剂等。

优选地，处理试剂分配器14包括可移动抽屉6(图1)，该可移动抽屉设置有适合于填充处理试剂的各种隔室。

在未展示的优选实施例中，处理试剂分配器可以包括适合于将一种或多种所述试剂从分配器输送至洗涤桶/滚筒的泵。

在本文所展示的优选实施例中，通过使水流经处理试剂分配器14并且接着流经供应管道18来将水从供水回路5供应至洗涤桶/滚筒3、4中。供应管道18将处理试剂分配器14液压地连接至洗涤桶3。

在本发明的替代性实施例中，可以提供专门将干净水从外部供水管线供应至洗涤桶/滚筒中的另一个单独的供水管道。

在本文中未展示的另外的优选实施例中，水软化装置可以优选地被布置/插入在外部供水管线与处理试剂分配器之间以便被来自外部供水管线的清水穿过。众所周知，水软化装置被结构化成用于降低从外部供水管线e引出并且输送至处理试剂分配器的清水的硬度。

在不同的实施例中，水软化装置可以被布置/插入在外部供水管线与洗涤桶之间，以便被从外部供水管线流出并且直接输送至洗涤桶/滚筒的清水穿过。

洗衣机1优选地包括适合用于从洗涤桶3的底部区域3a排出液体的出水回路25。

出水回路25优选地包括主管道17、排水泵27、以及结束于箱体2外部的出口管道28。

出水回路25优选地进一步包括被布置在主管道17与排水泵27之间的过滤装置12。过滤装置12被适配成用于保留所有不希望的物体(例如，从衣物上脱落下来的扣子、被错误地引入洗衣机中的硬币等)。可以优选地通过有利地放置在洗衣机1的箱体2的前壁上的门13将这个过滤装置12移除并且然后对其进行清洁，如图1所展示。

主管道17将洗涤桶3的底部区域3a连接至过滤装置12。

在未展示的另一个实施例中，过滤装置12可以被直接提供在洗涤桶3中、优选地与该洗涤桶以一件式构造而获得。在这种情况下，过滤装置12流体地连接至洗涤桶3的出口，其方式为使得从洗涤桶3排出的水和洗涤液体进入过滤装置12。

排水泵27的启动将来自洗涤桶3的液体(即，脏水或混有洗涤和/或漂洗产品的水)排出至外部。

洗衣机1于是优选地包括再循环管线30，该再循环管线被适配成用于从洗涤桶3的底部区域3a排出液体，并且将这种液体重新送到洗涤桶/滚筒3、4的第一区域3b。

优选地，洗涤桶/滚筒3、4的第一区域3b基本上对应于洗涤桶/滚筒3、4的上部区域3b。液体被优选地重新送到洗涤桶/滚筒3、4的上部区域3b，以将衣物浸泡在洗涤滚筒4内。此动作优选地在洗涤周期开始时在衣物需要被完全浸湿时进行。此外，此动作优选地在洗涤循环开始时的漂洗阶段或洗涤循环的连续步骤中的漂洗阶段进行。

再循环管线30优选地包括再循环导管33，该再循环导管终止于所述第一区域3b。优选地，再循环导管33终止于波纹管7，如图3和图6更好地展示的。再循环导管33优选地设置有具有出口末端80的端部喷嘴40。

再循环管线30于是优选地包括再循环泵22，该再循环泵包括连接至洗涤桶3的底部3a的入口24和用于将液体输送至再循环导管33的出口26。

再循环泵22的入口24通过吸水管32优选地连接至洗涤桶3的底部3a，该吸水管优选地连接至过滤装置12。

在本文展示和描述的优选实施例中，如上所述，有两个泵，排水泵27和再循环泵22。

在未展示的另一个优选实施例中，可以只设置一个泵，并且可以在泵的下游布置可控阀，以用于将液体选择性地输送至通向外部的排水导管或输送至通向洗涤桶的再循环导管。

根据本发明的优选实施例，再循环泵22是变速泵，即，其可以以不同的速度被驱动。

在本发明的另一优选的实施例中，再循环泵可以是定速泵，即，其可以以一个预先固定的速度被驱动。

在再循环泵22是变速泵的情况下，再循环管线30中的液体可以以不同的流动速率被泵送，如稍后将更好地描述的，因此限定了相应不同的工作状态。

在再循环泵22是定速泵的情况下，再循环管线30中的液体以相应固定的流动速率被泵送。

根据本发明的一方面，喷嘴40优选地包括管状部分42和喷洒部分44，该管状部分沿着第一轴线x延伸，该喷洒部分包括出口末端80，如在图7和图9中所展示的。喷洒部分44与管状部分42液压地连通。喷洒部分44于是优选地包括弯曲区46，该弯曲区易于改变液体朝向出口末端80流经管状部分42的方向(未示出)。

管状部分42优选地包括沿着第一轴线x直线地延伸的部分，例如本文中所展示的具有直线轴线x的圆柱形管状部分。

然而，在不同的实施例中，管状部分还可以是弯曲的并因此沿着曲线轴线延伸。

管状部分42于是优选地包括圆形形状的截面，如本文所展示的。

然而，在不同的实施例中，管状部分的截面可以具有不同的形状，例如任何椭圆形形状、任何曲线闭合形状、任何多边形闭合形状、或其组合。

管状部分42易于流体地连接至再循环导管33的端部33a，如特别地在图5和图6所展示的。

优选地，管状部分42和再循环导管33的端部33a通过波纹管7而彼此流体地连接。

波纹管7包括壳体7a，该壳体易于从上方接纳再循环导管33的端部33a，并且从下方接纳喷嘴40。

壳体7a优选地被成形为完全接纳再循环导管33的端部33a、接纳喷嘴40的管状部分42，并且优选地接纳喷嘴40的喷洒部分44的一部分。

因此，喷嘴40优选地被部分地布置在相同的波纹管7的外部，并且从波纹管伸出。

根据本发明的一方面，考虑到安装在水平地板上的洗衣机1，喷嘴40相对于洗涤桶3被布置在竖直位置、或基本上竖直位置。优选地，喷嘴40被布置成使得第一轴线x和竖直轴线v在其之间形成7°的角度，洗衣机1安装在水平地板上。

更优选地，喷嘴40被布置在洗涤桶3与箱体2之间的波纹管7处且被适当地定向成使得流出出口末端80的液体朝向洗涤滚筒4的内部被引导，如以下更好地描述的。

在不同的实施例中，喷嘴的位置可以不同，例如相对于竖直轴线v更倾斜，并且优选地被布置成使得第一轴线x和竖直轴线v在其之间形成小于30°的角度、更优选地在其之间形成小于10°的角度。

如在图9中所展示的，在管状部分42中流动的液体的第一方向d1被弯曲区46改变成朝向出口末端80的不同的第二方向d2。

在此处所展示的优选实施例中，弯曲区46被适当地成形使得所述两个方向d1、d2优选地垂直，更优选地，第一方向d1是竖直的，第二方向d2是水平的。

然而，在不同的实施例中，弯曲区可以被适当地成形使得所述方向彼此倾斜，使得其间所包括的角度优选地小于135°。

根据本发明的有利方面，喷嘴40包括布置在弯曲区46上游的障碍物60，使得喷嘴40的截面面积在从管状部分42朝向出口末端80前进时首先减小、然后增大。

截面面积是喷嘴40的在垂直于第一轴线x的平面中液体可以流过的面积。

应该强调的是，在本申请中，术语“上游”是指当再循环泵22启动时，在洗衣机1的标准运转期间，喷嘴40内的液体的流动方向；说障碍物60布置在弯曲区46的上游意味着在洗衣机1的标准运转中，当再循环泵22启动时，液体首先在障碍物60内循环，然后穿过弯曲区46。

当使用术语“下游”时，其含义与上面限定的术语“上游”相反。

这个有利特征可以特别地在图13中或通过比较图10至图12来理解。障碍物60使喷嘴40的截面面积首先减小(即从图10所描绘的第一面积a1减小到图11所描绘的较小的第二面积a2)，然后增大(即从图11所描绘的较小的第二面积a2增大到图12所描绘的较大的第三面积a3)。优选地，障碍物60被布置在管状部分42与喷洒部分44之间的边界区。

优选地，喷嘴40的截面面积从第一面积a1到较小的第二面积a2单调减小，和/或优选地从较小的第二面积a2到较大的第三面积a3单调增大。

优选地，较小的第二面积a2被限定在沿着管状部分42的第一轴线x的单个点或基本上单个点处(在图13中描绘的点t)。

优选地，障碍物60处的截面面积a2包括在管状部分42处的截面面积a1的50％与90％之间，更优选地等于70％。

喷洒部分44优选地具有朝向出口末端80扩展的宽度，并且更优选地示出为梯形形状。

出口末端80优选地包括连接在其之间的下边缘82和上边缘84(参见图7)。

下边缘82优选是直线的。上边缘84优选是弧形的。下边缘82和上边缘84优选地在相对的端部86a、86b处通过圆化拐角连接。

优选地，在上边缘84与下边缘82之间的距离d通过从出口末端80的中心c朝向相对的端部86a、86b前进而减小，如图7所示。

有利地，如以下更好地描述的，离开出口末端80的液体l不接触出口末端80的上边缘84的中心部分或大部分中心部分(例如，如从图14a至图14c更佳可见的)。

有利地，与已知的喷嘴相比，减少了离开出口末端80的液体的紊流。

更有利地，与任何工作状态下的已知喷嘴相比，减少了离开出口末端80的液体的紊流。

这些有利的方面通过障碍物60的存在来实现。

实际上，障碍物60通过其截面面积a2使液体分布在喷洒部分44的弯曲区46上、直到出口末端80。

在任何工作状态下，到达出口末端80的液体优选地不完全充满相应的截面面积。

用如图14a、图14b、图14c和图15所示的一些示例来解释洗衣机1在不同工作状态下的运转。

图14a涉及第一工作状态，其中，再循环泵22优选以低速驱动，并且再循环管线30中的液体以相应的低流动速率被泵送。在出口末端80，液体l示出了第一路线，并且离开相同的出口末端80，使得液体可以在洗涤滚筒4前面的近侧喷洒到衣物上(如图15中的线lf所指示)。

有利地，离开出口末端80的液体l不接触上边缘84。因此，避免了紊流的产生。

图14b涉及第二工作状态，其中，再循环泵22优选以中速驱动，并且再循环管线30中的液体以相应的中流动速率被泵送。在出口末端80处，液体l示出了第二路线，并且离开相同的出口末端80，使得液体可以在洗涤滚筒4中心喷洒到衣物上(如图15中的线mf所指示)。

再次有利地，离开出口末端80的液体l不接触上边缘84的中心部分。因此，避免了紊流的产生。

图14c涉及第三工作状态，其中，再循环泵22优选以高速驱动，并且再循环管线30中的液体以相应的高流动速率被泵送。在出口末端80，液体l示出了第三路线，并且离开相同的出口末端80，使得液体可以在洗涤滚筒4的远侧喷洒到衣物上(如图15中的线hf所指示)。

再次有利地，离开出口末端80的液体l不接触上边缘84的中心部分。因此，避免了紊流的产生。

综上所述，由此得出，所提出的解决方案有利地使得能够根据流动速率来控制衣物上液体的流动方向，从而确保在每个工作状态下衣物上的最佳液体分布。

在再循环泵22是定速泵的情况下，那么，在任何情况下确保当液体l离开出口末端80时避免或强烈限制紊流的产生，无论为再循环泵设定的工作速度如何。

例如，制造商可以利用此方面，通过生产可以安装在使用以不同固定速度工作的再循环泵的不同类型的洗衣机上的独特类型喷嘴。因而，减小了制造成本。因此，无论安装在洗衣机上的再循环泵如何，喷嘴都确保避免或强烈限制紊流的产生。

显然，在再循环泵22是定速泵的情况下，液体l在洗涤滚筒4内的基本上固定的位置喷洒到衣物上。

优选地，管状部分42与喷洒部分44一体地制成。

在本发明的另外的优选实施例中，喷嘴可以用被结构化为相互联接的不同零件来实现。

在优选的实施例中，喷嘴或实现喷嘴的零件由刚性材料制成，优选地由刚性塑料材料制成，更优选地由pom(聚甲醛)制成。

参照图16a和图16b，描述了本发明的另一个优选实施例，该实施例与先前所描述的优选实施例的不同之处在于，波纹管107包括壳体107a，该壳体易于在其中完全接纳喷嘴40。

壳体107a优选地成形为完全匹配喷嘴40的外表面。

当喷嘴40被接纳在波纹管的壳体107a中时，喷嘴不会从壳体中伸出。

图16b示出了在组装到波纹管107的壳体107a中之前的喷嘴40。

因此已经表明，本发明允许实现所有的设定目的。特别地，这使得能够提供具有液体供应系统的洗衣机，该液体供应系统与已知系统相比，还保证了在不同流动速率状态下在衣物上的最佳液体分布。

上述再循环管线30是在有利地实施本发明的洗衣机中的液体供应管线的示例。

在不同的优选实施例中，液体供应管线可以是将液体供应到洗涤桶/滚筒中、并且在其末端设置有喷嘴的任何其他供应管线。例如，看图2，将处理试剂分配器14连接至在其端部设置有喷嘴的洗涤桶3的供应管道18可以被认为是根据本发明的液体供应管线。

尽管已经结合图中所示的具体实施例对本发明进行了描述，但应注意的是，本发明并不限于本文中所展示和描述的具体实施例；相反，本文所描述的实施例的进一步变体落入权利要求所限定的本发明的范围内。