一种基材彩虹线刮浆干燥装置的制作方法

本发明涉及聚酯布技术领域，特别是一种基材彩虹线刮浆干燥装置。

背景技术：

通常的布基处理是两串针铗(或链铗)链扎住布边，逐渐拉幅的。在进布处设有超喂装置，织物随针铗链运行进入烘房，织物的幅宽因两边针铗链的间的距离逐渐增大而增大，稍后针铗链的距离保持一定范围，使织物保持所需幅宽，最后距离逐渐减少，以利于布脱离针铗链。但基材通过链扎后基材的边部发生了较大的不可逆的形变，造成了不可挽回的损伤。

技术实现要素：

本发明通过增设的第一储布机和第二储布机在不关闭机器的情况下进行收放卷的更换，大大提高了其的实用性能；提供一种基材彩虹线刮浆干燥装置。

为解决上述的技术问题，本发明的结构包括放卷机构、二刀式涂层机、彩虹线干燥机构、加热冷却机构、表面打磨机构、二辊冷却机构和收卷机构，所述的放卷机构、二刀式涂层机彩虹线干燥机构加热冷却机构、表面打磨机构、二辊冷却机构、切边机和收卷机构从右往左依次放置，所述的放卷机构是由双工位放卷机、第一储布机和过渡机架所组成，所述的过渡机架的顶部和内部都安装有过渡辊筒，所述的收卷机构是由气动背压打卷机和第二储布机所组成，所述的第二储布机与二辊冷却机构之间还设置有切边机。

进一步：所述的第一储布机和第二储布机都是由第一支架、上导向辊、下导向辊、升降架和气缸所组成，所述的第一支架内安装有若干个上导向辊，所述的升降架上安装有若干个下导向辊，所述的上导向辊位于下导向辊的上方，所述的升降架通过气缸活动连接在第一支架上。

又进一步：所述的彩虹线干燥机构包括支撑架、弧线型壳体、燃烧器、出风罩体和导向辊筒，所述的支撑架的底部设置有立柱，所述的弧线型壳体固定安装在支撑架上，所述的弧线型壳体内安装有若干个导向辊筒，所述的弧线型壳体内的若干个导向辊筒也呈弧形排布，所述的燃烧器安装在弧线型壳体的顶部，所述的出风罩体安装在弧线型壳体内并与燃烧器相连通，所述的出风罩体的底部开设有若干个出风口。

又进一步：所述的加热冷却机构包括第二支架、第三支架、冷却辊和第一加热辊和第二加热辊，所述的第二支架位于第三支架的左侧，所述的第二支架上从左往右依次安装有四根冷却辊和四根第一加热辊，所述的第二加热辊安装在第三支架上。

又进一步：所述的第一加热辊和第二加热辊内填充有导热油，所述的冷却辊内填充有循环冷却水。

又进一步：所述的二辊冷却机构包括第四支架和两个第二冷却辊，所述的两个第二冷却辊竖直安装在第四支架上，所述的第二冷却辊内也填充有循环冷却水。

又进一步：所述的表面打磨机构包括第五支架、第一导向辊、第二导向辊和打磨辊，所述的第一导向辊、第二导向辊和打磨辊各设置有三根，所述的三根第一导向辊呈一字型竖直排布安装在第五支架上，所述的第一导向辊安装在平移框架内并与位置调节机构相连，所述的三根第二导向辊和三根打磨辊呈竖直一字型并交错排布安装在第五支架上，所述的打磨辊与电机相连。

再进一步：所述的位置调节机构包括开设在第五支架上的螺纹孔和调节螺栓，所述的第五支架内还开设有与平移框架相匹配的导向槽，所述的平移框架活动连接在导向槽内，所述的调节螺栓穿过螺纹孔与平移框架相连。

采用上述结构后，本发明通过增设的第一储布机和第二储布机在不关闭机器的情况下进行收放卷的更换，大大提高了其的实用性能；并且布基材在刮浆后通过彩虹线干燥，使基材的经向在干燥过程中，温度均匀一致，纬向(免受链铗的拉伸)自由收缩，加热方式以热风方式，用强力鼓风机将空气送至加热器加热，再经热风管喷射至基材表面，由于基材带有一定的水分进入烘箱，因此前部比较潮湿的空气可排除出室外，而后部比较干燥的则可会用，通常把基材表面达到所需定型温度，基材离开定型区后，便要设法将它保持在定型时的状态进行强制冷却。冷却方法采用向织物吹冷风或者使用基材通过冷却辊，一般要求落布温度在50℃以下，将基材保持在一定的尺寸和形态，加热到所需温度，然后急速冷却，使受热后变化了的微结构固定下来，从而使基材的尺寸和形态达到稳定。其本质上是由于纤维大分子链段的重排，从而消除内应力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为彩虹线干燥机构的局部结构示意图。

图3为本发明右端的局部示意图。

图4为本发明左端的结构示意图。

图5为第一储布机和第二储布机的结构示意图。

图6为表面打磨机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图3和图4所示一种基材彩虹线刮浆干燥装置，其特征在于：包括放卷机构、二刀式涂层机2、彩虹线干燥机构、加热冷却机构、表面打磨机构、二辊冷却机构和收卷机构，所述的放卷机构、二刀式涂层机2彩虹线干燥机构加热冷却机构、表面打磨机构、二辊冷却机构、切边机和收卷机构从右往左依次放置，所述的放卷机构是由双工位放卷机5、第一储布机4和过渡机架3所组成，所述的过渡机架的顶部和内部都安装有过渡辊筒，所述的收卷机构是由气动背压打卷机7和第二储布机8所组成，所述的第二储布机8与二辊冷却机构之间还设置有切边机。，本发明通过增设的第一储布机和第二储布机在不关闭机器的情况下进行收放卷的更换，大大提高了其的实用性能。

如图5所示的第一储布机4和第二储布机8都是由第一支架21、上导向辊22、下导向辊23、升降架24和气缸25所组成，所述的第一支架21内安装有若干个上导向辊22，所述的升降架24上安装有若干个下导向辊23，所述的上导向辊22位于下导向辊23的上方，所述的升降架24通过气缸25活动连接在第一支架21上。

如图2所示的彩虹线干燥机构包括支撑架14、弧线型壳体16、燃烧器17、出风罩体19和导向辊筒18，所述的支撑架14的底部设置有立柱15，所述的弧线型壳体16固定安装在支撑架14上，所述的弧线型壳体16内安装有若干个导向辊筒18，所述的弧线型壳体16内的若干个导向辊筒18也呈弧形排布，所述的燃烧器17安装在弧线型壳体16的顶部，所述的出风罩体19安装在弧线型壳体16内并与燃烧器17相连通，所述的出风罩体19的底部开设有若干个出风口20。

如图4所示的加热冷却机构包括第二支架、第三支架、冷却辊12和第一加热辊13和第二加热辊6，所述的第二支架位于第三支架的左侧，所述的第二支架上从左往右依次安装有四根冷却辊12和四根第一加热辊13，所述的第二加热辊6安装在第三支架上。

上述的第一加热辊13和第二加热辊6内填充有导热油，所述的冷却辊12内填充有循环冷却水。

如图4所示述的二辊冷却机构包括第四支架和两个第二冷却辊10，所述的两个第二冷却辊10竖直安装在第四支架上，所述的第二冷却辊10内也填充有循环冷却水。

如图6所示的表面打磨机构包括第五支架26、第一导向辊27、第二导向辊29和打磨辊30，所述的第一导向辊27、第二导向辊29和打磨辊30各设置有三根，所述的三根第一导向辊27呈一字型竖直排布安装在第五支架26上，所述的第一导向辊27安装在平移框架内并与位置调节机构相连，所述的三根第二导向辊29和三根打磨辊30呈竖直一字型并交错排布安装在第五支架26上，所述的打磨辊30与电机相连。上述的位置调节机构包括开设在第五支架26上的螺纹孔和调节螺栓28，所述的第五支架26内还开设有与平移框架相匹配的导向槽，所述的平移框架活动连接在导向槽内，所述的调节螺栓28穿过螺纹孔与平移框架相连。

综上所述布基材在刮浆后通过彩虹线干燥，使基材的经向在干燥过程中，温度均匀一致，纬向(免受链铗的拉伸)自由收缩，加热方式以热风方式，用强力鼓风机将空气送至加热器加热，再经热风管喷射至基材表面，由于基材带有一定的水分进入烘箱，因此前部比较潮湿的空气可排除出室外，而后部比较干燥的则可会用，通常把基材表面达到所需定型温度，基材离开定型区后，便要设法将它保持在定型时的状态进行强制冷却。冷却方法采用向织物吹冷风或者使用基材通过冷却辊，一般要求落布温度在50℃以下，将基材保持在一定的尺寸和形态，加热到所需温度，然后急速冷却，使受热后变化了的微结构固定下来，从而使基材的尺寸和形态达到稳定。其本质上是由于纤维大分子链段的重排，从而消除内应力。