一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备的制作方法

本发明涉及一种卷帘面料的技术领域，尤其是一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备。

背景技术：

现代纺织品涂层染整出来的产品虽然颜色艳丽漂亮很吸引眼球，但这颜色艳丽漂亮背后需要付出大量的工艺；最重要的是面料浸色工艺，需要将面料进行浸色后最终变成所需的颜色要求，因此就有了浸色设备，但是目前的浸色设备存在以下缺点：1、浸色设备中容易产生浸色后的污水，若不对污水进行处理，直接排放，由于浸色染料存在大量化学成分，容易导致污染严重；2、浸色完成后需要人工送料到后期设备，导致工作效率低；3、浸色设备中需要人工定期查看浸色效果，导致人工成本高。因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，包括浸色箱，所述浸色箱的前端铰接有能够打开后看到浸色箱内部所有结构的盖门，在浸色箱的左侧设有浸色室，在浸色室的上方设有染料投放口，在浸色室底部设有两个第一转辊，在浸色室的右侧作为风干室，所述风干室内设有三个第二转辊，三个第二转辊是以等腰三角形的三个顶点进行分布的，且在等腰三角形的两个等腰位置的上方设有风口朝向对应面料的第一风扇，所述风干室的下方设有污水收集口，在污水收集口的下方设有污水收集室，所述污水收集室的左侧依次连通有过滤室、脱色室、处理净化室和储水室，且过滤室和脱色室之间通过第一过滤网隔开，脱色室和处理净化室之间通过第二过滤网隔开，在储水室上连接有伸出浸色箱的排水口，在脱色室侧边设有脱色剂投放口，在处理净化室内设有药物投放口，在浸色箱的右侧下方设有烘干室，所述烘干室内设有三个第三转辊，三个第三转辊是以三角形的三个顶点进行分布的，且所述烘干室与风干室贯通，在三个第三转辊之间设有烘干加热风扇，在烘干室右侧设有与烘干室贯通的收集仓，所述收集仓内设有第一转绕盘，在收集仓与烘干室之间设有吹冷风且风口朝向面料的第二风扇，在浸色室和风干室之间设有隔板，在隔板上设有摄像头，在浸色箱上方设有与摄像头电连接的控制器，在控制器上电连接显示屏。

进一步，为了方便观察，在盖门上设有与浸色室对齐的观察口。

进一步，为了方便操作，避免布料位于下方被地面垃圾沾染，在浸色箱的左侧设有连接杆，在连接杆的上方设有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出轴连接有安装架，在安装架的下方通过第一转轴铰接有连接架，在第一转轴的侧边设有驱动第一转轴旋转的第一电机，在连接架的另一端固定有第二转绕盘。

进一步，避免使用过程中打开箱体，而影响使用，在盖门的内侧设有电磁铁，在浸色箱的前端端面上设有与电磁铁配合的铁片，在浸色箱一侧设有控制电磁铁得电或断电的开关。

为了进一步提高导流效果，在风干室下方设有倾斜导流板，所述倾斜导流板与污水收集口连通。

进一步，为了提高浸色均匀度，在浸色室内设有搅拌机构。

进一步，为了便于提醒，在控制器上连接有报警器。

进一步，避免温度过高，影响使用效果，在烘干室内设有温度传感器。

进一步，在烘干室底部设有接料盘。

进一步，所述烘干室与收集仓之间设有挡板。

本发明得到的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，具有以下优点：

1、浸色设备中对产生浸色后的污水，进行快速处理，安全排放，避免二次污染；

2、浸色完成后直接进行烘干，卷绕处理，提高工作效率；

3、浸色设备中无需要人工定期查看浸色效果，实现自动化监测，降低人工成本。

附图说明

图1是实施例1中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备在无安装盖门时的结构示意图；

图2是实施例1中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备的结构示意图；

图3是实施例2中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备的结构示意图；

图4是实施例3中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备在无安装盖门时的结构示意图；

图5是实施例4中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备在无安装盖门时的结构示意图；

图6是实施例5中一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备在无安装盖门时的结构示意图。

附图标记中：浸色箱1、盖门2、浸色室3、染料投放口4、第一转辊5、风干室6、第二转辊7、第一风扇8、污水收集口9、污水收集室10、过滤室11、脱色室12、处理净化室13、储水室14、第一过滤网15、第二过滤网16、排水口17、脱色剂投放口18、药物投放口19、烘干室20、第三转辊21、烘干加热风扇22、收集仓23、第一转绕盘24、第二风扇25、隔板26、摄像头27、控制器28、显示屏29、观察口30、连接杆31、第一升降气缸32、安装架33、第一转轴34、连接架35、第一电机36、第二转绕盘3、电磁铁38、铁片39、开关40、倾斜导流板41、搅拌机构42、报警器43、温度传感器45、接料盘44、挡板46。

具体实施方式

下面结合实施例对发明创造作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，包括浸色箱1，所述浸色箱1的前端铰接有能够打开后看到浸色箱1内部所有结构的盖门2，在浸色箱1的左侧设有浸色室3，在浸色室3的上方设有染料投放口4，在浸色室3底部设有两个第一转辊5，在浸色室3的右侧作为风干室6，所述风干室6内设有三个第二转辊7，三个第二转辊7是以等腰三角形的三个顶点进行分布的，且在等腰三角形的两个等腰位置的上方设有风口朝向对应面料的第一风扇8，所述风干室6的下方设有污水收集口9，在污水收集口9的下方设有污水收集室10，所述污水收集室10的左侧依次连通有过滤室11、脱色室12、处理净化室13和储水室14，且过滤室11和脱色室12之间通过第一过滤网15隔开，脱色室12和处理净化室13之间通过第二过滤网16隔开，在储水室14上连接有伸出浸色箱1的排水口17，在脱色室12侧边设有脱色剂投放口18，在处理净化室13内设有药物投放口19，在浸色箱1的右侧下方设有烘干室20，所述烘干室20内设有三个第三转辊21，三个第三转辊21是以三角形的三个顶点进行分布的，且所述烘干室20与风干室6贯通，在三个第三转辊21之间设有烘干加热风扇22，在烘干室20右侧设有与烘干室20贯通的收集仓23，所述收集仓23内设有第一转绕盘24，在收集仓23与烘干室20之间设有吹冷风且风口朝向面料的第二风扇25，在浸色室3和风干室6之间设有隔板26，在隔板26上设有摄像头27，在浸色箱1上方设有与摄像头27电连接的控制器28，在控制器28上电连接显示屏29。

进一步，为了方便观察，在盖门2上设有与浸色室3对齐的观察口30，设置观察口30方便查看。

进一步，为了方便操作，避免布料位于下方被地面垃圾沾染，在浸色箱1的左侧设有连接杆31，在连接杆31的上方设有第一升降气缸32，所述第一升降气缸32的输出轴连接有安装架33，在安装架33的下方通过第一转轴34铰接有连接架35，在第一转轴34的侧边设有驱动第一转轴34旋转的第一电机36，在连接架35的另一端固定有第二转绕盘37，通过上述结构设置，对第二转绕盘37的高度以及角度进行调整，使得能够更好地与浸色室3的入口对齐，避免布料位于下方被地面垃圾沾染，影响后期浸色效果，另外与浸色室3的入口对齐避免卡布的问题。

工作时，在初始状态下，先通过打开盖门2，从染料投放口4投入所需延伸的染料，然后将面料头部送入浸色室3，并绕过第一转辊5，浸色后，通过人工拿去头部浸色的面料依次绕过3个第二转辊7，并开启第一风扇8对浸色的面料进行吹干，然后送入烘干室20依次绕过3个第三转辊21后，固定在第一转绕盘24上，然后关闭盖门2，此时驱动第一转绕盘24工作旋转，在第一转绕盘24的作用下，后期可以自动将后方没有浸色的面料按照上述方法依次通过浸色室3，并绕过第一转辊5，再绕过3个第二转辊7，并通过第一风扇8对浸色的面料进行吹干，然后送入烘干室20依次绕过3个第三转辊21后，卷绕在第一转绕盘24，最终实现对面料的自动浸色，干燥、烘干以及卷绕处理，最终提高工作效率，同时在风干室6干化过程中流出的多余污染废水流入污水收集口9后进入污水收集室10，然后利用第一过滤网15进行依次过滤，过滤掉杂质后，流入过滤室二次过滤后，流入脱色室，在脱色室内添加絮凝脱色剂，进行脱色后，将干净的水通过第二过滤网16流入处理净化室13处理后流入储水室14进行储存，最终通过排水口17排出，最终实现对废水的处理，避免废水二次污染的问题，同时本结构中由于设置了摄像头27，对浸色的面料进行拍照处理，然后发送给控制器28，控制器28对图片进行贯穿，一旦发现图片中有结块影像，立即发送给显示屏2进行显示，提示用户浸色不均匀的问题，因此通过上述结构设计，具有以下优点：

4、浸色设备中对产生浸色后的污水，进行快速处理，安全排放，避免二次污染；

5、浸色完成后直接进行烘干，卷绕处理，提高工作效率；

6、浸色设备中无需要人工定期查看浸色效果，实现自动化监测，降低人工成本。

在本实施例中所述的气缸、电机的具体型号并不是本申请所要保护的范围，且可以购买获得，而且本实施例中所述的控制器28是常规的可以购买获得的单片机，而单片机中如何获取摄像头27然后与预设的图像进行对比后发送显示屏2进行显示的过程属于本领域的常规技术手段，故此不做具体描述。

实施例2：

如图3所示，本实施例提供的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，进一步，避免使用过程中打开箱体，而影响使用，在盖门2的内侧设有电磁铁38，在浸色箱1的前端端面上设有与电磁铁38配合的铁片39，在浸色箱1一侧设有控制电磁铁38得电或断电的开关40，通过设置电磁铁38和铁片39，当工作时，按下开关40，通过电源给电磁铁38供电，此时电磁铁38得电吸合，将铁片39吸住，避免在使用过程中打开箱体，而影响内部的使用效果。

实施例3：

如图4所示，本实施例提供的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，为了进一步提高导流效果，在风干室6下方设有倾斜导流板41，所述倾斜导流板41与污水收集口9连通，通过设置倾斜导流板41对污水进行快速导流作用。

实施例4：

如图5所示，本实施例提供的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，进一步，为了提高浸色均匀度，在浸色室3内设有搅拌机构42，通过设置搅拌机构42提高染料混合的均匀度，最终提高浸色均匀度。

实施例5：

如图6所示，本实施例提供的一种芝麻花卷帘面料生产用涂料浸色设备，进一步，为了便于提醒，在控制器28上连接有报警器43。

进一步，避免温度过高，影响使用效果，在烘干室20内设有温度传感器45。

进一步，在烘干室20底部设有接料盘44。

进一步，所述烘干室20与收集仓23之间设有挡板46，通过上述结构设计，利用报警器43设置，一旦发现面料浸色不均匀时，立即进行报警提示，方便用户查看，同时设置温度传感器45避免温度过高，影响使用效果，另外设置接料盘44，对少量液体进行回收，设置挡板46可以避免热量流入收集仓23而导致内部温度过高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。