多功能生态环保板材的生产工艺的制作方法

本发明涉及家具板材制造技术，尤其涉及一种多功能生态环保板材的生产工艺，属于板材制造技术领域。

背景技术：

随着社会的发展、生活水平的提高，人们对绿色生态产品的消费理念与日俱增，尤其在家居装修过程中越来越重视装饰材料的环保和功能化选择。

现有技术中，生态板多由刨花板、防潮板、中密度纤维板或者胶合板等为基材，然后在其表面热压一层三聚氰胺饰面板，只能起到一定的装饰作用，无法满足环保、阻燃、防火和防虫的多方位需求。

因此，现有技术中亟待一种多功能环保生态板，以满足环保、防水、防火、防虫等市场对环保、健康装饰材料的需求。

技术实现要素：

本发明提供一种新的多功能生态环保板材的生产工艺，通过板材制造过程中不断的加热阻燃和防虫药剂，从而能够增强各方面的性能，以解决现有技术中板材性能单一的技术问题。

本发明实施例的多功能生态环保板材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，制作初级板坯；

首先将多层芯板叠放整理后涂胶，涂胶后的芯板在整理后进行冷压，冷压后进行热压，热压后双面砂光；

步骤二，制作成型板坯；

首先将初级板坯双面涂胶后，将初级板芯的双面贴合一层芯板，然后经冷压和双面修补后，再进行热压，热压后双面刮灰并砂光；

步骤三、制作基板；

将成型板坯双面涂胶后双面胶合一层单板，然后经冷压和热压，热压后锯边并双面砂光；

步骤四、制作成品；

将基板双面贴三聚氰胺浸渍胶膜纸，然后经热压，修边后形成成品的多功能生态环保板材。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，涂胶过程中采用的胶水为e0级防水特制胶水；该胶水中混合有阻燃剂和杀虫剂；所述涂胶过程中，阻燃剂、杀虫剂和防水胶混合搅拌均匀后再进行涂胶；

所述阻燃剂占胶水质量分数的12-35%；所述杀虫剂占所述胶水质量分数的1-8%。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述阻燃剂为艾弗尔-2129h型阻燃剂，所述杀虫剂为泰立乐姆-400型杀虫剂。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述阻燃剂占胶水质量分数的13.5-17.8%；所述杀虫剂占所述胶水质量分数的1.1-1.6%；

所述胶水中还包括以下质量分数的组分：3-7%固化剂，交联剂1.6-3.8%，改性壳聚糖6.2-12.8%，乙烯基硅油7.9-12.1%。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述步骤一中，所述初级板坯由9层1.7mm厚芯板胶合而成；

其中，有4层1.7mm芯板双面涂胶，双面涂胶量为300-350g/㎡；该4层涂胶芯板相互间隔分布。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述步骤一和步骤三的热压过程中，温度为120℃，压力为10kg/cm2，热压时间为20分钟、15分钟和5分钟。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述步骤四的热压过程中，温度为120-130℃，压力为8-10kg/cm2，热压时间为10分钟。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述单板为杨木0.6mm表板。

如上所述的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述芯板为桉木1.7mm中板。

本发明的多功能生态环保板材通过多层芯板之间加入胶水混合阻燃防虫试剂，满足了环保、防水、防火、防虫等各方面的需求，综合性能稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的多功能生态环保板材的生产工艺的流程图。

具体实施方式

本发明所述的多功能生态环保板材的生产工艺可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：

（1）、e0级防水特制胶水

（2）、高效阻燃剂（艾弗尔-2129h型）

（3）、高效杀虫剂（泰立乐姆-400型）

（4）、三聚氰胺浸渍胶膜纸

（5）、杨木0.6mm表板

（6）、桉木1.7mm中板

如图1所示为本发明实施例的多功能生态环保板材的生产工艺的流程图；本发明实施例的多功能生态环保板材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，制作初级板坯；

首先将多层芯板叠放整理后涂胶，涂胶后的芯板在整理后进行冷压，冷压后进行热压，热压后双面砂光；

所述步骤一中，所述初级板坯由9层1.7mm厚芯板胶合而成；

其中，有4层1.7mm芯板双面涂胶，双面涂胶量为300-350g/㎡；该4层涂胶芯板相互间隔分布。

通常情况下，所述单板为杨木0.6mm表板；所述芯板为桉木1.7mm中板。

步骤二，制作成型板坯；

首先将初级板坯双面涂胶后，将初级板芯的双面贴合一层芯板，然后经冷压和双面修补后，再进行热压，热压后双面刮灰并砂光；

步骤三、制作基板；

将成型板坯双面涂胶后双面胶合一层单板，然后经冷压和热压，热压后锯边并双面砂光；

步骤四、制作成品；

将基板双面贴三聚氰胺浸渍胶膜纸，然后经热压，修边后形成成品的多功能生态环保板材；

所述步骤四的热压过程中，温度为120-130℃，压力为8-10kg/cm2，热压时间为10分钟。

需要说明的是，本实施例的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，涂胶过程中采用的胶水为e0级防水特制胶水；该胶水中混合有阻燃剂和杀虫剂；所述涂胶过程中，阻燃剂、杀虫剂和防水胶混合搅拌均匀后再进行涂胶。

所述阻燃剂占胶水质量分数的12-35%；所述杀虫剂占所述胶水质量分数的1-8%。

一般情况下优选的，所述阻燃剂为艾弗尔-2129h型阻燃剂，所述杀虫剂为泰立乐姆-400型杀虫剂。

优选的，所述阻燃剂占胶水质量分数的13.5-17.8%；所述杀虫剂占所述胶水质量分数的1.1-1.6%；

所述胶水中还可以额外添加以下组分，这些组分的质量分数如下：3-7%固化剂，交联剂1.6-3.8%，改性壳聚糖6.2-12.8%，乙烯基硅油7.9-12.1%。

本实施例的多功能生态环保板材的生产工艺，其中，所述步骤一和步骤三的热压过程中，温度为120℃，压力为10kg/cm2，热压时间为20分钟、15分钟和5分钟。

本发明的多功能生态环保板材通过多层芯板之间加入胶水混合阻燃防虫试剂，满足了环保、防水、防火、防虫等各方面的需求，综合性能稳定；填补了胶合板行业的空白，满足了市场对环保、健康装饰材料的需求。

本实施例采用的是特制的环保胶水，经权威部门根据最新的国标gb18580-2017检测，本产品的甲醛释放≤0.124mg/m3，符合国家e1环保限量要求。如果按照国标gb18580-2001的标准检测，本产品的甲醛释放量≤0.5mg/l。在室内可以直接使用，不影响健康。

本实施例的板材还具有防水功能。不仅具有耐气候、耐酸碱性能，而且在100℃开水条件下蒸煮24小时不开胶，胶合强度达到p≥0.7mpa的国家标准。

本实施例的板材还具有的阻燃性能符合gb8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》的b1级要求，产烟特性等级为s1，燃烧滴落物/微粒等级为d0，燃烧剩余物无毒、无气味，产品不回潮、不腐蚀金属链接件。

本实施例的板材还具有，使用了新型高效环保的防腐杀虫剂，产品通过了澳大利亚权威机构aqis机构的检测认证，具有持续稳定的防白蚁、杀害虫的功效。

本发明实施例多功能生态环保板材的生产工艺的优点在于完美解决了家居生活中一直难以解决的甲醛超标、浸水、火灾、虫蛀等问题。本实施例生产的板材中的臻品，是家居装修中的首选产品。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的方法，并配合本发明各个实施例所述的方法。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。