一种摇摆式面料烧毛机的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种摇摆式面料烧毛机。

背景技术：

纤维在纺纱经线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。而现有的面料烧毛机中的燃烧器是固定的，不能够进行移动，燃烧器向运动中布料喷射火炎来对布料的表面的绒毛进行加热燃烧，这对布料的运行速度有着严格的要求，当布料运行速度较慢时，可能会烧坏布料，需要布料时刻保持着高速运行的状态，这对机械的设计精度有着很大的要求，并且在布料高速运行状态，烧毛效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种摇摆式面料烧毛机。本发明通过摇摆烧毛机构对布料布料进摇摆烧毛，来除去布面上的绒毛，并具有烧毛效果好的特点。

本发明的技术方案：一种摇摆式面料烧毛机，包括机架，机架上设有由多个面料输送辊组成的面料输送辊道；所述机架的中部设有竖直向上的龙门架，龙门架上设有横架，横架上设有摇摆烧毛机构；所述摇摆烧毛机构包括竖直设置在横架中部的且与龙门架的顶架连接的u形板，u形板内设有竖直的转动轴，所述转动轴上设有横向设置的摆动杆，摆动杆的顶部设有带有点火器的燃气燃烧器；所述燃气燃烧器包括固定在摆动杆顶端底部的定位底座，定位底座的底部设矩形结构的炉头，炉头上设有多个朝向下的喷嘴；所述横架上设有摆动杆驱动机构，所述摆动杆驱动机构包括设置在横架上的传动机构，传动机构上传动连接有大转盘，大转盘的侧边上设有竖直向上的铰接柱，所述摆动杆与铰接柱之间设有连杆。

上述的摇摆式面料烧毛机中，所述摆动杆包括横向设置转动轴上的定位杆，定位杆内设有伸缩腔，伸缩腔嵌设有伸缩杆，所述定位杆上设有用于固定伸缩杆的定位螺栓。

前述的摇摆式面料烧毛机中，所述传动机构包括设置在横架上的定位壳体，所述定位壳体内设有相互配合蜗杆和蜗轮，所述蜗轮的中心轴连接有传动轴，所述传动轴与大转盘的中心轴连接，所述蜗杆的外轴端设有第一链轮，所述横架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间套传动链条。

前述的摇摆式面料烧毛机中，所述炉头上连接有进气软管，所述龙门架和摆动杆上设有多个用于固定进气软管的固位块。

前述的摇摆式面料烧毛机中，所述龙门架上还设有吸尘装置，吸尘装置包括设置在摆动杆正上方的集尘罩，所述龙门架的顶部设有风机和空气过滤筒，所述风机的进风端经通风管与空气过滤筒的相连，所述空气过滤筒的进风端经通风管与集成罩相连。

前述的摇摆式面料烧毛机中，所述空气过滤筒包括筒体，筒体的两端分别设有进风管和出风管，所述筒体的内部设有按照空气通过的先后顺序依次设有初效过滤网层、海绵层和活性炭过滤层。

前述的摇摆式面料烧毛机中，所述u型板的侧壁上设有与摆动杆相配合的槽口。

现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过在机架上设置摇摆烧毛机构，利用摇摆烧毛机构来对运动中的布料的布面进行烧毛，其中布料自身具有一定的运动速度，以改变布料的烧毛的位置，另外摇摆烧毛机构处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆烧毛机构处于往返摇摆状态，使得设置在摇摆烧毛机构的燃气燃烧器与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。另外可通过对摇摆烧毛机构进行摇摆速度进行调节，进而实现对燃气燃烧器与布料之间相对速度进行调节，来满足对不用面料的烧毛工作。

其中，摇摆烧毛机构包括竖直设置在横架中部的且与龙门架的顶架连接的u形板，u形板内设有竖直的转动轴，所述转动轴上设有横向设置的摆动杆，摆动杆的顶部设有带有点火器的燃气燃烧器；所述燃气燃烧器包括固定在摆动杆顶端底部的定位底座，定位底座的底部设矩形结构的炉头，炉头上设有多个朝向下的喷嘴；所述横架上设有摆动杆驱动机构，所述摆动杆驱动机构包括设置在横架上的传动机构，传动机构上传动连接有大转盘，大转盘的侧边上设有竖直向上的铰接柱，所述摆动杆与铰接柱之间设有连杆。在摇摆烧毛机构进行摇摆时，首先通过传动机构带动大转盘转动，转动的大转盘则通过连杆带动摆动杆进行摇摆，使得摆动杆以转动轴为轴心进行摇摆，摇摆的摆动杆则带动设置在摆动杆顶端的燃气燃烧器进行摇摆，使得燃气燃烧器与布料之间存在着较高的相对差速，避免燃气燃烧器烧伤布料。而在不停转动的大转盘则带动摆动杆作周期性的摇摆运动，使得摆动杆沿着布料进行往返摇摆，来对布料的布料进行全面烧毛。

2、本发明中的摆动杆包括横向设置转动轴上的定位杆，定位杆内设有伸缩腔，伸缩腔嵌设有伸缩杆，所述定位杆上设有用于固定伸缩杆的定位螺栓，可以对摆动杆的长度进行调节，进而来对摆动杆的摆动范围进行调节，来对不同宽幅的布料进行烧毛。

3、本发明中的传动机构包括设置在横架上的定位壳体，所述定位壳体内设有相互配合蜗杆和蜗轮，所述蜗轮的中心轴连接有传动轴，所述传动轴与大转盘的中心轴连接，所述蜗杆的外轴端设有第一链轮，所述横架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间套传动链条。在使用的过程中，通过驱动电机带动蜗杆转动，转动的蜗杆则带动蜗轮转动，转动的蜗轮则通过传动轴带动大转盘进行转动。

4、本发明通过在龙门架上还设有吸尘装置，吸尘装置包括设置在摆动杆正上方的集尘罩，所述龙门架的顶部设有风机和空气过滤筒，所述风机的进风端经通风管与空气过滤筒的相连，所述空气过滤筒的进风端经通风管与集成罩相连，其中空气过滤筒包括筒体，筒体的两端分别设有进风管和出风管，所述筒体的内部设有按照空气通过的先后顺序依次设有初效过滤网层、海绵层和活性炭过滤层，来对烧毛过程中产生的刺激性气体进行吸附过滤，避免对工作环境造成污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是摇摆烧毛机构的结构示意图；

图3是传动机构的的结构示意图；

图4是燃气燃烧器的结构示意图；

图5是吸尘装置的结构示意图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是空气过滤筒的结构示意图。

1-机架；2-面料输送辊组；3-龙门架；4-横架；5-u形板；6-转动轴；7-摆动杆；8-燃气燃烧器；9-定位底座；10-炉头；11-喷嘴；12-摆动杆驱动机构；13-传动机构；14-大转盘；15-铰接柱；16-连杆；17-定位杆；18-伸缩杆；19-定位螺栓；20-定位壳体；21-蜗杆；22-蜗轮；23-传动轴；24-第一链轮；25-进气软管；26-固位块；27-吸尘装置；28-集尘罩；29-风机；30-空气过滤筒；31-筒体；32-初效过滤网层；33-海绵层；34-活性炭过滤层；35-槽口；36-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种摇摆式面料烧毛机，如附图1-7所示，包括机架1，机架1上设有由多个面料输送辊组2成的面料输送辊道；所述机架1的中部设有竖直向上的龙门架3，龙门架3上设有横架4，横架4上设有摇摆烧毛机构；所述摇摆烧毛机构包括竖直设置在横架4中部的且与龙门架3的顶架连接的u形板5，u形板5内设有竖直的转动轴6，所述转动轴6上设有横向设置的摆动杆7，摆动杆7的顶部设有带有点火器的燃气燃烧器8；所述燃气燃烧器8包括固定在摆动杆7顶端底部的定位底座9，定位底座9的底部设矩形结构的炉头10，炉头10上设有多个朝向下的喷嘴11；所述横架4上设有摆动杆7驱动机构，所述摆动杆7驱动机构包括设置在横架4上的传动机构13，传动机构13上传动连接有大转盘14，大转盘14的侧边上设有竖直向上的铰接柱15，所述摆动杆7与铰接柱15之间设有连杆16。本发明通过在机架1上设置摇摆烧毛机构，利用摇摆烧毛机构来对运动中的布料的布面进行烧毛，其中布料自身具有一定的运动速度，以改变布料的烧毛的位置，另外摇摆烧毛机构处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆烧毛机构处于往返摇摆状态，使得设置在摇摆烧毛机构的燃气燃烧器8与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。另外可通过对摇摆烧毛机构进行摇摆速度进行调节，进而实现对燃气燃烧器8与布料之间相对速度进行调节，来满足对不用面料的烧毛工作。其中在摇摆烧毛机构进行摇摆时，首先通过传动机构13带动大转盘14转动，转动的大转盘14则通过连杆16带动摆动杆7进行摇摆，使得摆动杆7以转动轴6为轴心进行摇摆，摇摆的摆动杆7则带动设置在摆动杆7顶端的燃气燃烧器8进行摇摆，使得燃气燃烧器8与布料之间存在着较高的相对差速，避免燃气燃烧器8烧伤布料。而在不停转动的大转盘14则带动摆动杆7作周期性的摇摆运动，使得摆动杆7沿着布料进行往返摇摆，来对布料的布料进行全面烧毛。

如图2所示，所述摆动杆7包括横向设置转动轴6上的定位杆17，定位杆17内设有伸缩腔，伸缩腔嵌设有伸缩杆18，所述定位杆17上设有用于固定伸缩杆18的定位螺栓19；可以对摆动杆7的长度进行调节，进而来对摆动杆7的摆动范围进行调节，来对不同宽幅的布料进行烧毛。

如图3所示，所述传动机构13包括设置在横架4上的定位壳体20，所述定位壳体20内设有相互配合蜗杆21和蜗轮22，所述蜗轮22的中心轴连接有传动轴23，所述传动轴23与大转盘14的中心轴连接，所述蜗杆21的外轴端设有第一链轮24，所述横架4上设有驱动电机36，所述驱动电机36的输出轴设有第二链轮，所述第一链轮24和第二链轮之间套传动链条。在使用的过程中，通过驱动电机36带动蜗杆21转动，转动的蜗杆21则带动蜗轮22转动，转动的蜗轮22则通过传动轴23带动大转盘14进行转动。

所述炉头10上连接有进气软管25，所述龙门架3和摆动杆7上设有多个用于固定进气软管25的固位块26。

如图5所示，所述龙门架3上还设有吸尘装置27，吸尘装置27包括设置在摆动杆7正上方的集尘罩28，所述龙门架3的顶部设有风机29和空气过滤筒30，所述风机29的进风端经通风管与空气过滤筒30的相连，所述空气过滤筒30的进风端经通风管与集成罩相连。如图7所示，所述空气过滤筒30包括筒体31，筒体31的两端分别设有进风管和出风管，所述筒体31的内部设有按照空气通过的先后顺序依次设有初效过滤网层32、海绵层33和活性炭过滤层34。来对烧毛过程中产生的刺激性气体进行吸附过滤，避免对工作环境造成污染。

所述u型板的侧壁上设有与摆动杆7相配合的槽口，使得u型板与摆动杆7之间不好发生抵触现象。

工作原理：本发明通过在机架1上设置摇摆烧毛机构，利用摇摆烧毛机构来对运动中的布料的布面进行烧毛，其中布料自身具有一定的运动速度，以改变布料的烧毛的位置，另外摇摆烧毛机构处于往返摇摆的运动状态，来对布料的布面进行烧毛，因为摇摆烧毛机构处于往返摇摆状态，使得设置在摇摆烧毛机构的燃气燃烧器8与布料之间存在着相对高速的运动状态，而不会对布料布面造成烧伤。另外可通过对摇摆烧毛机构进行摇摆速度进行调节，进而实现对燃气燃烧器8与布料之间相对速度进行调节，来满足对不用面料的烧毛工作。其中在摇摆烧毛机构进行摇摆时，首先通过传动机构13带动大转盘14转动，转动的大转盘14则通过连杆16带动摆动杆7进行摇摆，使得摆动杆7以转动轴6为轴心进行摇摆，摇摆的摆动杆7则带动设置在摆动杆7顶端的燃气燃烧器8进行摇摆，使得燃气燃烧器8与布料之间存在着较高的相对差速，避免燃气燃烧器8烧伤布料。而在不停转动的大转盘14则带动摆动杆7作周期性的摇摆运动，使得摆动杆7沿着布料进行往返摇摆，来对布料的布料进行全面烧毛。