用于洗衣机的排水阀组件的制作方法

[0001]
本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及用于洗衣机的排水阀组件。


背景技术：

[0002]
现有的洗衣机的底部都设有离合器和直流排水阀，其中离合器用于控制洗衣机的脱水，有的洗衣机采用两个电机分别控制离合器和直流排水阀，有的则采用一个电机同时实现对直流排水阀和离合器的控制，但是现有的控制结构复杂，且安装麻烦。


技术实现要素：

[0003]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了用于洗衣机的排水阀组件。
[0004]
本发明提出的用于洗衣机的排水阀组件，包括排水管件，所述排水管件内设有密封件，所述密封件一端设有设有螺杆丝杠，所述螺杆丝杠可带动密封件相对排水管件运动，所述螺杆丝杠远离所述排水管件的一端设有拉杆，所述拉杆一端连接有离合器，还包括用于控制螺杆丝杠相对排水管件做往复运动的驱动组件。
[0005]
优选地，所述拉杆与所述排水管件之间还设有限位板，所述限位板靠近所述排水管件的一端开口，且所述限位板的侧壁上设有贯穿的滑槽，所述限位板的外侧套设有套环，所述套环与所述限位板滑动连接，且所述套环一端与所述拉杆固定连接，所述螺杆丝杠远离所述排水管件的一端位于所述限位板的内腔中，且所述限位板内腔中还设有滑动板，所述滑动板位于所述螺杆丝杠远离所述排水管件的一端，所述滑动板侧壁设有与所述限位板上的滑槽滑动连接的第一凸块，且所述螺杆丝杠与所述滑动板之间设有弯折杆，所述弯折杆一端与所述螺杆丝杠铰接，所述弯折杆另一端与所述滑动板铰接，所述弯折杆的弯折部设有铰接轴，所述限位板的内壁靠近所述排水管件的一侧和远离所述排水管件的一侧均设有用于限制滑动板滑动的限位组件。
[0006]
优选地，所述限位组件包括设置在所述限位板内壁下端的第一卡槽、设置在所述限位板内壁上端的第二卡槽和设置在所述滑动板上且与所述第一卡槽、第二卡槽均相配的第二挡块，所述第二挡块位于所述滑动板与所述限位板内壁之间，且可脱离或卡接在第一卡槽/第二卡槽内。
[0007]
优选地，所述第二挡块与所述滑动板滑动连接，且所述第二挡块与所述滑动板之间设有第一弹簧。
[0008]
优选地，所述滑动板远离所述排水管件的一端设有第二凸块，所述限位板远离所述排水管件的一端内壁设有与所述第二凸块相配的第三卡槽。
[0009]
优选地，所述限位组件包括设置在所述限位板内壁下端的第二磁铁、设置在所述限位板内壁上端的第三磁铁和设置在所述滑动板侧壁的第一磁铁，所述限位板上的第二磁铁和第三磁铁与所述滑动板侧壁上的磁铁的位置相配。
[0010]
优选地，所述滑动板远离所述排水管件的一端也设有第一磁铁，所述限位板远离所述排水管件一端的内壁上也设有第三磁铁。
[0011]
优选地，所述第二磁铁和所述第三磁铁的极性相同，所述第一磁铁与所述第二磁铁、第三磁铁的极性相反。
[0012]
优选地，所述驱动组件包括与所述排水组件固定连接的外壳体，所述螺杆丝杠贯穿所述外壳体，且所述螺杆丝杠位于所述外壳体内腔的部分套设有螺母，所述螺母与所述螺杆丝杠转动连接，所述螺母上设有第一齿轮，所述外壳体一侧还设有电机，所述电机的输出轴固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过若干第三齿轮传动连接。
[0013]
优选地，所述第一齿轮一侧设有径向方向且开口向外的安装凹槽，所述安装凹槽内由内向外依次设有滑块、第二弹簧和第一挡块。
[0014]
优选地，所述滑块的上部开有盲槽，第一挡块的中部设有插条，第一挡块上端设有第二卡台，所述安装凹槽的开口端设有第一卡台，滑块置于安装凹槽内，第三弹簧置于盲槽内，第一挡块的插条插入第三弹簧内，第一挡块通过第一卡台和第二卡台与安装卡槽建立连接；所述滑块下端为由第一斜面和第二斜面构成楔形形状，安装凹槽的底面为与滑块下端形状匹配对应的楔形槽，所述第一斜面与第二斜面非对称设置。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本申请通过一个电机既实现了洗衣机的脱水功能，又实现了直流排水阀的开启功能，极大的降低了成本；第一齿轮上设置的滑块、弹簧和弹簧挡块构成了一个过载保护器，避免电机出现堵转现象而对电机寿命产生影响；通过将电机与排水组件集成在一起，既节约了空间，又方便了安装，且节约了成本；在螺杆丝杠与拉杆之间设置限位板，限位板内设有滑动板，螺杆丝杠与滑动板之间设有弯折杆，弯折杆一端与螺杆丝杠铰接，所述弯折杆另一端与滑动板铰接，当电机带动螺杆丝杠运动时，弯折杆从滑槽内伸出，从而带动套环运动，离合器被打开，当需要急速回程时，电机反转，弯折杆收入限位板内，套环直接复位，从而实现了离合器的急速回程。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的用于洗衣机的排水阀组件的结构示意图；
[0017]
图2为本发明提出的用于洗衣机的排水阀组件的局部a-a剖视图；
[0018]
图3为本发明提出的用于洗衣机的排水阀组件的局部b-b剖视图；
[0019]
图4为本发明提出的另一实施例的用于洗衣机的排水阀组件的局部b-b剖视图；
[0020]
图5为本发明提出的另一实施例的用于洗衣机的排水阀组件的局部a-a剖视图；
[0021]
图6为本发明提出的另一实施例的用于洗衣机的排水阀组件的局部b-b剖视图；
[0022]
图7为本发明提出的第一齿轮的剖面图。
[0023]
图中：1-排水管件、2-进水管、3-密封件、4-第一齿轮、5-外壳体、6-第一挡块、7-螺杆丝杠、8-限位板、9-套环、10-滑槽、11-滑动板、12-拉杆、13
-ꢀ
弯折杆、14-电机、15-第二齿轮、16-第三齿轮、17-出水管、18-离合器、19
-ꢀ
第一凸块、20-第一卡槽、21-第二挡块、22-第一弹簧、23-第二卡槽、24-第一磁铁、25-第二磁铁、26-第三磁铁、27-插条、28-第一卡台、29-第二卡台、30
-ꢀ
滑块、31-第一斜面、32-第二斜面、33-第二弹簧、34-第二凸块、35-第三卡槽。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0025]
参考图1，包括排水管件1，所述排水管件1内设有密封件3，所述密封件3 一端设有设有螺杆丝杠7，所述螺杆丝杠7可带动密封件3相对排水管件1运动，所述螺杆丝杠7远离所述排水管件1的一端设有拉杆12，所述拉杆12一端连接有离合器18，还包括用于控制螺杆丝杠7相对排水管件1做往复运动的驱动组件。
[0026]
驱动组件带动螺杆丝杠7运动，当螺杆丝杠7向远离排水管件1的方向运动时，排水管件1被打开，若此时进行排水工序时，带动内桶旋转的电机14需要加大旋转速度，此时需要将离合器18打开，而本申请的螺杆丝杠7另一端正好推动拉杆12转动，此时离合器18打开，内桶转速提升，边脱水边排水，脱水结束后，通过驱动组件带动螺杆丝杠7向靠近排水组件的方向运动，此时离合器 18被关闭，与离合器18连接的刹车组件使内桶停止旋转，此时排水管被密封件 3封闭，停止排水，本发明通过一个驱动组件既实现了洗衣机的脱水功能，又实现了直流排水阀的开启功能，极大的降低了成本。
[0027]
当波轮洗衣机脱水的门被打开时，需要保证内桶的转速在7秒内降至60r/s 以下，因此需要拉杆1213能够急速回程，为了解决这一问题，本发明在拉杆12 与所述排水管件1之间还设有限位板8，所述限位板8靠近所述排水管件1的一端开口，且所述限位板8的侧壁上设有贯穿的滑槽10，所述限位板8的外侧套设有套环9，所述套环9与所述限位板8滑动连接，且所述套环9一端与所述拉杆12固定连接，所述螺杆丝杠7远离所述排水管件1的一端位于所述限位板8 的内腔中，且所述限位板8内腔中还设有滑动板11，所述滑动板11位于所述螺杆丝杠7远离所述排水管件1的一端，所述滑动板11通过侧壁上的第一凸块19 与所述限位板8上的滑槽10滑动连接，且所述螺杆丝杠7与所述滑动板11之间设有弯折杆13，所述弯折杆13一端与所述螺杆丝杠7铰接，所述弯折杆13另一端与所述滑动板11铰接，所述弯折杆13的弯折部设有铰接轴，所述限位板8 的内壁靠近所述排水管件1的一侧和远离所述排水管件1的一侧均设有用于限制滑动板11滑动的限位组件。
[0028]
在打开密封件3时，螺杆丝杠7向滑动板11靠近，此时弯折杆13被压缩，当螺杆丝杠7与滑动板11接触时，弯折杆13伸出限位板8的外侧，且弯折杆 13一侧刚好与限位环接触，此时螺杆丝杠7继续运动时，会通过弯折杆13推动限位环一起向远离排水管件1的方向运动，此时离合器18被打开，当螺杆丝杠 7运动至预定位置时，离合器18被完全打开，当需要急速回程时，电机14反转，螺杆丝杠7先相对滑动板11运动，此时弯折杆13被打开，当弯折杆13完全收入限位板8内时，套环9直接沿着限位板8运动至初始状态，实现了离合器18 的急速回程，此时螺杆丝杠7通过拉杆12继续带动滑动板11运动至初始状态时即可关闭电机14，此时阀门被关闭。而为了实现螺杆丝杠7与滑动板11之间的相对运动，在限位板8的内壁靠近所述排水管件1的一侧和远离所述排水管件1 的一侧均设有用于限制滑动板11滑动的限位组件，在限位组件的作用下，螺杆丝杠7可靠近或远离滑动板11，当螺杆丝杠7与滑动板11接触时，螺杆丝杠7 的推力会推动滑动板11脱离在限位板8的内壁靠近所述排水管件1的限位组件，或者当螺杆丝杠7与滑动板11之间的拉杆12无法继续拉伸时，螺杆丝杠7的拉力同样会带动滑动板11脱离远离所述排水管件1的一侧的限位组件，从而实现了离合器18的打开与急速回程。
[0029]
实施例1
[0030]
参考图2-3，限位组件包括设置在所述限位板8内壁下端的第一卡槽20、设置在所述限位板8内壁上端的第二卡槽23和设置在所述滑动板11上且与所述第一卡槽20、第二卡
槽23均相配的第二挡块21，所述第二挡块21位于所述滑动板11与所述限位板8内壁之间，且可脱离或卡接在第一卡槽20/第二卡槽23内；第二挡块21与所述滑动板11滑动连接，且所述第二挡块21与所述滑动板11 之间设有第一弹簧22。
[0031]
在初始状态时，弯折杆13完全位于限位板8内，且滑动板11上的第二挡块21刚好卡在第一卡槽20内，当电机14打开带动螺杆丝杠7向远离排水管件1 的方向运动时，由于第一卡槽20阻止滑动板11的滑动，螺杆丝杠7与滑动板 11之间的距离靠近，此时弯折杆13收缩，当螺杆丝杠7与滑动板11接触时，弯折杆13伸出限位板8的外侧，且弯折杆13一侧刚好与限位环接触，此时螺杆丝杠7继续运动时，滑动板11受到螺杆丝杠7的推力，在推力的作用下，第二挡块21向靠近滑动板11的方向运动，第一弹簧22被压缩，第二挡块21从第一卡槽20脱离时，螺杆丝杠7即可推动滑动板11向上运动，当滑动板11运动至指定位置时，第二挡块21刚好卡接在第二卡槽23内，需要急速回程时，电机 14反转，螺杆丝杠7向靠近排水管件1的方向运动，由于滑动板11被卡接在第二卡槽23内，此时螺杆丝杠7运动，滑动板11位置保持不变，弯折杆13被拉伸，当弯折杆13完全被收入限位板8内时，套环9直接沿着限位板8滑至初始状态，实现了离合器18的复位，当弯折杆13无法继续被拉伸时，螺杆丝杠7 的拉力会拉动滑动块从第二卡槽23内脱离，然后再螺杆丝杠7的带动下运动至初始状态，阀门关闭。
[0032]
为了进一步避免在电机14反转带动螺杆丝杠7运动时，滑动板11直接随着滑动板11一起运动而使离合器18无法急速回程，滑动板远离所述排水管件的一端设有第二凸块，所述限位板远离所述排水管件的一端内壁设有与所述第二凸块相配的第三卡槽，滑动板需要较大的力才能将其从第二卡槽、第三卡槽内拉出，从而避免出现无法急速回程的问题。
[0033]
实施例2
[0034]
参考图4，该方案与实施例1的不同之处在于本申请的限位组件包括设置在所述限位板内壁且靠近所述排水管件一端的第一卡槽、设置所述限位板限位板远离所述排水管件的一端内壁的第三卡槽，所述滑动板远离所述排水管件的一端设有与所述第三卡槽相配的第二凸块，所述滑动板的侧壁设有与所述第一卡槽相配的第二挡块，所述第二挡块可脱离或卡接在第一卡槽内。在初始状态时，主要通过第二挡块的弹力使其卡在第一卡槽内，而当离合器完全打开时，主要通过限位板上的第三卡槽与滑动板上的第二挡块卡接的力限制滑动板的滑动，至于推动套环使离合器打开的工作流程与实施例1相同。
[0035]
实施例3
[0036]
参考图5-6，限位组件包括设置在所述限位板8内壁下端的第二磁铁25、设置在所述限位板8内壁上端的第三磁铁26和设置在所述滑动板11侧壁的第一磁铁24，所述限位板8上的第二磁铁25和第三磁铁26与所述滑动板11侧壁上的磁铁的位置相配；第二磁铁25和所述第三磁铁26的极性相同，所述第一磁铁 24与所述第二磁铁25、第三磁铁26的极性相反。
[0037]
该技术方案与实施例1的作用机理相似，本实施例主要通过磁铁的吸力来实现对滑动板11的限位，至于具体的工作流程不在赘述。
[0038]
为了进一步避免在电机14反转带动螺杆丝杠7运动时，滑动板11直接随着滑动板11一起运动而使离合器18无法急速回程，在滑动板11远离所述排水管件1的一端也设有第一磁铁24，所述限位板8远离所述排水管件1一端的内壁上也设有第三磁铁26，这样增加了滑动板11与限位板8远离排水管件1一端的吸力，避免上述问题的出现。
[0039]
为了进一步降低排水阀组件的成本，驱动组件包括与所述排水组件固定连接的外
壳体5，所述螺杆丝杠7贯穿所述外壳体5，且所述螺杆丝杠7位于所述外壳体5内腔的部分套设有螺母，螺母只能在外壳体5内转动，不能在外壳体5 内沿着螺杆丝杠7水平运动，这样保证螺母在转动过程中使螺杆丝杠7沿着水平方向做往复运动，所述螺母与所述螺杆丝杠7转动连接，所述螺母上设有第一齿轮4，所述外壳体5一侧还设有电机14，所述电机14的输出轴固定设有第二齿轮15，所述第二齿轮15与所述第一齿轮4之间通过若干第三齿轮16传动连接。对于本发明所使用的电机14为直流电机14，通过正反转即可实现螺杆丝杠7的往复运动，关于该直流电机14可以不设置过载保护装置，因为采用的直流电机 14的电压在3-24v之间，不会出现安全事故，而且即使电机14出现问题时，只需要将直流电机14更换即可。
[0040]
参考图7，为了提高电机14的使用寿命，还可以在第一齿轮4一侧设有径向方向且开口向外的安装凹槽，所述安装凹槽内由内向外依次设有滑块30、第三弹簧和第一挡块6；滑块30的上部开有盲槽，第一挡块6的中部设有插条27，第一挡块6上端设有第二卡台29，所述安装凹槽的开口端设有第一卡台28，滑块30置于安装凹槽内，第三弹簧置于盲槽内，第一挡块6的插条27插入第三弹簧内，第一挡块6通过第二卡台29和第一卡台28与安装卡槽建立连接；所述滑块30下端为由第一斜面31和第二斜面32构成楔形形状，安装凹槽的底面为与滑块30下端形状匹配对应的楔形槽，所述第一斜面31与第二斜面32非对称设置。
[0041]
本申请中的滑块30、第三弹簧和第一挡块6共同组成了过载保护器，此外，螺杆丝杠7和螺母之间具有一定的自锁力，当需要再打开时，打开的扭矩必须要大于关闭时的扭矩，此时这个过载保护器就发挥这个作用，螺母与滑块30前端的斜面接触，打开时的斜面和关闭时的斜面角度不同，打开时的斜面角度大于关闭时的斜面角度，在相同第二弹簧33的作用力下，可使过载保护器分离的扭矩不同，实现打开和关闭时需要的不同扭矩。
[0042]
对于螺杆丝杠7与螺母之间的自锁力，可以通过在螺杆丝杠7上的螺纹两端设置止转端面来实现，在排水阀打开过程中，当排水阀打开至预设值时，螺杆丝杠7无法继续运动，此时第一齿轮4与螺母之间出现打滑的现象，可以通过电脑板的程序控制当打滑一段时间后断开电机14电源，此时由于螺杆丝杠7的自锁能力，其不会被拉杆12的收缩力推回，保持排水阀和拉杆12的位置不动，当排水脱水结束后，电机14开始工作并反转，推动螺杆丝杠7复位，当排水阀完全关闭时，螺杆丝杠7无法继续运动，此时第一齿轮4与螺母之间出现打滑，同样的可以通过电脑板的程序控制当打滑一段时间后断开电机14电源，此时由于螺杆丝杠7的自锁能力，排水阀保持关闭的状态。
[0043]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。