1.一种自动化rfl配置工艺，其特征是该方法包括以下步骤：
一、制备rf树脂液，包括以下步骤：
1)反应罐中自动注入软水到设置的体积，由液位计控制，采用夹套水保温，由内置温度传感器配合夹套水温度控制器将水温控制在20±0.5℃；
2)氢氧化钠配制罐中自动注入软水到设置的体积，由液位计控制，氢氧化钠投料装置通过计量泵将所需量氢氧化钠自动加入溶解在氢氧化钠配制罐内的软水中，配制成重量份14～15浓度为5％的氢氧化钠水溶液，投放到反应罐内，并搅拌混合6～8分钟，；
3)间苯二酚配制罐中自动注入软水到设置的体积，由液位计控制，间苯二酚固体投料装置通过计量泵将重量份18～20的间苯二酚固体溶解在间苯二酚配制罐内的软水中，配制成浓度15～20％的间苯二酚溶液，投放到反应罐内，并搅拌混合8～10分钟；
4)甲醛配制罐中自动注入软水到设置的体积，由液位计控制，甲醛投料装置通过计量泵将重量份16～18的甲醛37％投放到甲醛配制罐内的软水中混合，配制成浓度为10～15％的甲醛水溶液，将甲醛水溶液缓慢加入反应罐内，并持续搅拌反应罐；
5)由内置温度传感器配合夹套水温度控制器将水温控制在16～18℃的冷却水冷却反应罐，控制反应温度为24～26℃，反应时间为8～10小时，最后反应罐内软水总重量份390～420，得到rf树脂液；
二、调配罐中自动注入重量份100～105的软水和重量份420～470的vp胶乳40％，由软水计量泵和vp胶乳计量泵自动计量加料量；
三、将重量份435～470的上述rf树脂液通过rf树脂液计量泵在20～25min内通过喷淋管以喷淋式移送到调配罐内，并持续搅拌，调配罐由内置温度传感器配合夹套水温度控制器将胶液温度控制在17±0.5℃；
四、从rf树脂移送开始，经过24±0.5小时熟化后，得到rfl浸渍液，送入后续浸胶机使用。