一种针织机械的压圈装置的制作方法

本发明涉及针织机械技术领域，尤其涉及一种针织机械的压圈装置。

背景技术：

在针织机械上，针床上设置有多个织针，在起底编织时，因为所织的线圈下部无拉力，线圈浮在两针床针齿上面，为了使挂在织针上的网眼不随着织针做上升运动，往往针织机械上设置有按压网眼或编织物的装置，针织机械线圈张紧装置就是所述装置，一般有两种，一种是沉降片往下压，另一种是靠压脚往下压。

但是现有的针织机械的压圈装置在工作过程中，压圈作用力的切换大都是同步进行的，对跳线的压紧存在松动的可能，同时，当针织机械振动时，会导致压圈作用力迅速的增加或者降低，压圈作用力较不稳定。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种针织机械的压圈装置，以克服现有技术中的压圈装置在工作过程中，压圈作用力的切换大都是同步进行的，对跳线的压紧存在松动的可能，同时，当针织机械振动时，会导致压圈作用力迅速的增加或者降低，压圈作用力较不稳定。

技术方案

为解决所述技术问题，本发明提供一种针织机械的压圈装置，包括压圈箱体、压圈电机和齿轮，所述压圈箱体一侧壁上通过螺栓连接有所述压圈电机，所述压圈电机输出端通过键连接有所述齿轮，所述压圈箱体下方两侧均过盈连接有导向套二，所述导向套二内部滑动连接顶杆，所述顶杆侧壁上方与所述齿轮结合部位成型有直齿，所述直齿与所述齿轮啮合。

通过采用以上技术方案，所述压圈电机启动，带动所述齿轮转动，所述齿轮与所述直齿啮合，当所述压圈电机正转时，可以带动两个所述顶杆向相反一侧运动，但所述压圈电机反转时，可以切换两根所述顶杆的运动方向，实现对所述压圈板的移动控制，可以实时的切换所述压圈板的压圈位置，并且可以始终保证有一个所述压圈板将针织的线圈压紧，提高压圈装置的实用性。

进一步的，所述压圈箱体另一侧壁上通过螺钉连接有滑块，所述滑块一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨一侧设置有固定板，所述滑轨与所述固定板通过螺钉连接。

通过采用以上技术方案，所属滑轨与所述滑块配合，为所述压圈箱体的升降运动提供导向。

进一步的，所述固定板上方设置有顶部支撑板，所述顶部支撑板与所述固定板通过螺栓连接，所述顶部支撑板与所述压圈箱体之间通过卡压方式连接有压簧。

通过采用以上技术方案，所述压簧为所述压圈箱体的运动提供反作用力，进而可以为所述压圈板的压圈过程提工一个稳定的、浮动的压圈力，同时可以有效的吸收针织机械的振动，提高压圈过程的稳定性。

进一步的，所述固定板一侧壁下方两侧均通过螺栓连接有导向套一，所述导向套一与所述顶杆滑动连接。

进一步的，所述顶杆下方通过螺钉连接有压圈板，所述导向套一与所述导向套二同心。

通过采用以上技术方案，所述导向套一和所述导向套二为所述顶杆的滑动提供导向支撑。

进一步的，所述固定板另一侧壁上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述固定板通过螺纹连接。

通过采用以上技术方案，所述锁紧螺钉可以用来将所述压圈箱体锁死在所述固定板上，可以在释放压圈力时使用。

有益效果为:

1、本发明通过在压圈箱体内部设置齿轮和成型有直齿的顶杆，可以通过控制压圈电机的正反转实时的切换压圈板的压圈位置，并且可以始终保证有一个压圈板将针织的线圈压紧，提高压圈装置的实用性；

2、本发明中的压簧为压圈箱体的滑动提供一个反作用力，进而可以为压圈板的压圈过程提工一个稳定的、浮动的压圈力，且可以有效的吸收针织机械的振动，提高压圈过程的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种针织机械的压圈装置的结构示意图；

图2为本发明一种针织机械的压圈装置中压圈箱体的左剖剖视图；

图3为本发明一种针织机械的压圈装置中顶盖的结构图。

图中，1为固定板，2为滑轨，3为滑块，4为压圈箱体，5为压圈电机，6为顶部支撑板，7为压簧，8为顶杆，9为导向套一，10为压圈板，11为齿轮，12为导向套二，13为直齿，14为锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种针织机械的压圈装置，包括压圈箱体4、压圈电机5和齿轮11，压圈箱体4一侧壁上通过螺栓连接有压圈电机5，压圈电机5输出端通过键连接有齿轮11，压圈箱体4下方两侧均过盈连接有导向套二12，导向套二12内部滑动连接顶杆8，顶杆8侧壁上方与齿轮11结合部位成型有直齿13，直齿13与齿轮11啮合，压圈电机5启动，带动齿轮11转动，齿轮11与直齿13啮合，当压圈电机5正转时，可以带动两个顶杆8向相反一侧运动，但压圈电机5反转时，可以切换两根顶杆8的运动方向，实现对压圈板10的移动控制，可以实时的切换压圈板10的压圈位置，并且可以始终保证有一个压圈板10将针织的线圈压紧，提高压圈装置的实用性。

如图1至图3所示，本实施例中，压圈箱体4另一侧壁上通过螺钉连接有滑块3，滑块3一侧滑动连接有滑轨2，滑轨2一侧设置有固定板1，滑轨2与固定板1通过螺钉连接，所属滑轨2与滑块3配合，为压圈箱体4的升降运动提供导向，固定板1上方设置有顶部支撑板6，顶部支撑板6与固定板1通过螺栓连接，顶部支撑板6与压圈箱体4之间通过卡压方式连接有压簧7，压簧7为压圈箱体4的运动提供反作用力，进而可以为压圈板10的压圈过程提工一个稳定的、浮动的压圈力，同时可以有效的吸收针织机械的振动，提高压圈过程的稳定性。

如图1至图3所示，本实施例中，固定板1一侧壁下方两侧均通过螺栓连接有导向套一9，导向套一9与顶杆8滑动连接，顶杆8下方通过螺钉连接有压圈板10，导向套一9与导向套二12同心，导向套一9和导向套二12为顶杆8的滑动提供导向支撑，固定板1另一侧壁上设置有锁紧螺钉14，锁紧螺钉14与固定板1通过螺纹连接，锁紧螺钉14可以用来将压圈箱体4锁死在固定板1上，可以在释放压圈力时使用。

本发明的具体实施过程如下：在使用此针织机械压圈装置时，将其通过固定板1固定在合适的位置，主要避让锁紧螺钉14，将压圈电机5与外部控制器连接，在此压圈装置工作过程中，压圈电机5启动，带动齿轮11转动，齿轮11与直齿13啮合，当压圈电机5正转时，可以带动两个顶杆8向相反一侧运动，但压圈电机5反转时，可以切换两根顶杆8的运动方向，实现对压圈板10的移动控制，可以实时的切换压圈板10的压圈位置，并且可以始终保证有一个压圈板10将针织的线圈压紧，提高压圈装置的实用性，在压圈过程中，滑轨2与滑块3配合，为压圈箱体4的滑动提供导向，压簧7为压圈箱体4的滑动提供一个反作用力，进而可以为压圈板10的压圈过程提工一个稳定的、浮动的压圈力，同时可以有效的吸收针织机械的振动，提高压圈过程的稳定性，当需要释放压圈力时，可以通过锁紧螺钉14可以用来将压圈箱体4锁死在固定板1上，操作简单。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。