一种洗衣机烘干风道的消音结构、洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机风道降噪技术，具体涉及一种洗衣机烘干风道的消音结构、洗衣机。

背景技术：

随着洗衣机技术的不断发展，目前洗衣机具有越来越多的功能。在为用户带来方便的同时，噪声、振动等问题也随之而来。例如，当洗衣机在完成脱水程序后进入烘干阶段后，滚筒处于低转速状态，烘干系统产生的噪音为整机的主要噪音源。

谐振腔降噪是工程中一种常用并有效地降噪措施，已经被广泛应用到大型风管、排气管等管道装置中，将谐振腔与吸声材料组合形成空腔吸声结构，能够有效地降低烘干系统管道中气流脉动噪声、电机高频声等。为有效解决洗衣机在烘干过程中，整机噪音较大的问题，需要提供一种新的消音结构及洗衣机。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供一种洗衣机烘干风道的消音结构、洗衣机，以解决上述问题，具体地：

本发明第一方面提供了一种适用于洗衣机烘干风道的消音结构，设置在位于风机下游的烘干风道上，所述烘干风道的进风口与风机的出风口连接，所述烘干风道的出风口与烘干桶连接，其特征在于，所述消音结构包括：在所述烘干风道上壁面形成的向外凸起的空腔，封设在所述空腔的腔口处的微穿孔板、位于所述微穿孔板后侧且与所述微穿孔板保持预设间距铺设在所述空腔内壁上的隔音层。

优选地，所述微穿孔板与风道气流流动方向平行，所述隔音层位于微穿孔板的正后方，所述空腔为规则结构。

优选地，所述空腔为长方形凸起结构，其中所述长方形凸起结构的长边与所述送风风道的走向一致。

优选地，所述微穿孔板、微穿孔板与其背后的隔音层间距可根据不同的降噪频率调整。

优选地，所述隔音层采用eva材料。

优选地，所述隔音层与所述微穿孔板的间距为2.5cm-3cm。

优选地，所述微穿孔板上设有多个通孔，其中微穿孔板板厚≤1mm，通孔孔径≤1mm，穿孔率范围为4％-6％。

优选地，所述空腔凸起高度为3cm-4cm。

优选地，所述空腔设置在烘干风道的上方。

优选地，所述消音结构设置在烘干风道靠近风机的一端。

优选地，所述隔音层的边缘固定在空腔的内侧壁上。

本发明第二方面提供了一种具有消音功能的洗衣机，所述洗衣机包括：包括烘干风道，风机和烘干筒，其中通过所述烘干风道连通烘干风机和烘干筒，所述烘干风道采用上述任意一项所述的消音结构。

本发明的技术效果：利用本发明烘干风道的消音结构进行降噪，能有效地改善管道中气流脉动噪声、电机噪声较大的问题，同时对出风量、烘干效率等其他性能的影响较小。在洗衣机上安装带有本发明消音结构的风道，能有效解决洗衣机在工作过程中产生较大噪音的问题，提高了用户体验度。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的风道安装消音结构的示意图。

1-微穿孔板；2-隔音层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明针对烘干风道及连接烘干风道的风机所产生的噪音进行消音，在靠近风机出风口的风道附近设有一种烘干风道消音结构。该结构包括一个空腔结构，并搭配新型吸声材料-微穿孔板，形成共振式吸声结构。微穿孔板作为一种低声质量、高声阻的清洁吸声结构，相比于传统的多孔吸声材料，具有耐高温、耐高速气流冲击、环保的特性。针对不同的降噪频率，还可以通过调整微穿孔板的参数(孔径、板厚、穿孔率)、微穿孔板背后空腔深度来实现。微穿孔板对噪音进行吸音，其降噪频率段为中高频，同时为加强高频段的降噪效果，进一步采用eva吸声材料作为辅助隔音。通过改进微穿孔板与空腔、eva吸声材料与微穿孔板、微穿孔板与空腔的连接位置关系，实现高效降噪。

实施例1

如图1所示，在本实施例中公开了一种适用于洗衣机烘干风道的消音结构，该消音结构可设置在位于风机下游的烘干风道上，由于烘干风道的进风口与风机的出风口连接，所述烘干风道的出风口与烘干桶连接，设置在该处能消除风道中的噪音和风机的噪音。具体的，该消音结构包括：在烘干风道上壁面形成的向外凸起的空腔，封设在所述空腔的腔口处的微穿孔板1、位于微穿孔板后侧(空腔内的一侧)且与微穿孔板保持预设间距铺设在所述空腔内壁上的隔音层2。

在本实施例中，微穿孔板铺设方向与风道气流流动方向平行，隔音层位于微穿孔板的正后方，空腔为规则结构。可以为正方形结构、长方形结构或圆形结构等。规则结构的设置减少或避免了空腔自身对经微穿孔板后的噪音的影响，同时利于布置隔音层对传播到该处的噪声进行消音。

优选地，空腔为长方形凸起结构，其中所述长方形凸起结构的长边与所述送风风道的走向一致。由于风道上部空间有限，长方体空腔能够将空间最大化，如果采用其他形状例如圆柱体，空间会减小，影响吸声效果，此外采用长方形凸起结构也能够降低微穿孔板的铺设难度。进一步的，长方形的空腔高度约为3-4cm，采用该高度设置的空间能够保证较好的吸声效果并不会占用过多的空间。此外其宽和长也可根据风道的具体结构做进一步做调整。

进一步的，空腔设置在烘干风道的上方，此时能够避免大量吸收气流中的水分，导致吸声性能降低。

优选地，隔音层与微穿孔板的间距为2.5cm-3cm。该间距可以与腔内实际高度进行匹配调节，即能保证预留设有隔音层的空间。

针对不同的噪声源，在本实施例中，微穿孔板、微穿孔板与其背后的隔音层间距可根据不同的降噪频率调整，如可调整微穿孔板的孔径、板厚、穿孔率等参数。具体的，可将微穿孔板这些参数带入到理论公式进行计算，来匹配需要消除的频率。比如选定了风机后，为了消除风机某些中高频噪声(主要为2000hz以上)，可以通过调整微穿孔板的这些参数来实现。因此，在针对高频噪声进行吸声时，利用微穿孔板的吸声特性，设置相应的孔数、孔径、板厚以及穿孔率获取到具体的尺寸参数值，其中穿孔率为穿孔的面积占整块板面积的比例。

一种具体实现方式是，根据实际需要，可以直接更换不同参数的微穿孔板。

针对上述高频段噪音进行消音时，优选的，微穿孔板上设有多个通孔，其中微穿孔板板厚≤1mm，通孔孔径≤1mm，穿孔率范围为4％-6％。

优选地，隔音层采用eva材料，还可以是其他具有较好隔音特性的隔音材料。该隔音层的各边缘固定在空腔的内侧壁上。本发明中的隔音材料和微穿孔板配合后能够实现对高频段的噪音进行隔音。

在本实施例中，微穿孔板尺寸稍大于空腔的腔口，该尺寸需满足能将微穿孔板固定在腔口即可，一种固定方式是在微穿孔板四周边缘涂胶，与空腔的腔口边缘粘接，还可以选用其他方式固定，如螺栓固定等。采用该微穿孔板和eva材料设置的消音结构可以设置在烘干风道靠近风机的一端。该处能够最大程度的隔离风机所产生的噪音。

此外消音结构所需的空腔可以是与风道一体成型，也可以是独立设置，并在风道上配合有相应尺寸的开口，与该开口配合连接，以用于对风道进行消音。

实施例2

在本实施例中公开了一种具有消音功能的洗衣机，洗衣机包括：包括烘干风道，风机和烘干筒，其中通过烘干风道连通烘干风机和烘干筒，烘干风道采用实施例1中的消音结构。

洗衣机在烘干过程中，烘干系统的风机一直处于高速运行状态，风机电机噪声与风道气流噪声显得尤为突出。本发明中的技术方案着手改进烘干风道的结构，并采用新型吸声材料，从传递路径上降低烘干系统的噪音，提高整机的静音舒适性。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。

如图1所示，洗衣机中的烘干风道包括：微穿孔板1、eva吸声材料2。本发明为减小洗衣机烘干过程中产生的较大噪音，针对风道结构进行改进设计，在烘干风道入口(靠近风机出风口)附近上壁面形成一个凸起的规则的长方体空腔，在空腔底部铺设微穿孔板1，与风道气流流动方向平行，微穿孔板的孔径和板厚均小于或等于1mm，穿孔率为5％±1％，主要用于风道中高频段的吸声，且主要为吸收风机和电机产生的谐波噪声。空腔设置在风道的上壁面，在空腔内上壁面(腔底)紧贴一层eva材料，平行于微穿孔板，并将eva材料层四周边缘粘接方式固定在内侧壁面上，用于提高风道高频隔音能力，降低电机高频电磁声和风道高速气流声。eva隔音层位于微穿孔板正上方，并与之保持一定距离。结合空腔高度和eva隔音层厚度，eva隔音层至微穿孔板的距离可以为2.5-3cm之间的任一距离，因为共振吸声需要在微穿孔板背后形成一定深度的空腔，这种布置方式也可以避免起大量吸收气流中的水分，导致吸声性能降低。

综上所述：利用共振式吸声结构与新型吸声材料的结合，促成了本发明洗衣机烘干风道降噪装置。该装置结构简单，便于安装，在对烘干效率等其他性能影响较小的情况下，能够最大程度地降低烘干过程中风机电机产生的噪音与高速气流声，继而使整机的噪音得到较大的改善。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。