本发明属于纺织技术领域，尤其是一种防辐射抗菌面料。
背景技术：
由于现在社会的进步，人们对于布料的需求也不仅仅是时尚、保暖。随着电气设备技术的进一步发展，辐射在我们的周围随处可见，不管是工作用的手机、电脑、打印机还是家用的微波炉等都会产生一定量的辐射，尤其对于抵抗力较弱的孕妇、老人和儿童伤害更大，因此，研制具有防辐射作用的面料具有重要的现实意义。
专利cn104957815b公开了一种防辐射抗菌面料及其制备方法，具有较好的抗菌性能，然而其经丝采用镀银纤维长丝，不仅成本较高，工艺复杂，同时，其防辐射效果并不突出。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种防辐射抗菌面料，及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种防辐射抗菌面料，由经线和纬线相互垂直交织制得，经线为防辐射抗菌混纺纱，纬线为尼龙纤维，其中防辐射抗菌混纺纱含60-70%的防辐射抗菌纤维，余量为棉纤维，两者以螺旋交捻方式混纺，防辐射抗菌混纺纱的直径为51-53μm，尼龙纤维的直径为46-48μm，经线密度为68-72根/cm，纬线密度为52-54根/cm。
其中防辐射抗菌纤维制备方法为：
（1）将以重量份计的5-8份钨酸铅在50-60℃下干燥2-3h，然后球磨5-10min后加入到其5-10倍体积的无水乙醇中，并加入0.5-1份十二烷基三甲基溴化铵，利用45-47khz的超声处理30-40min，然后过滤，烘干；
（2）将步骤（1）所得5-8份钨酸铅分散到50-80份无水乙醇中，接着向其中加入10-12份甲基丙烯酸单体、4-6份甲基丙烯酸钐、0.06-0.08份偶氮二异丁腈，通入氮气保护，然后在71-73℃、200-300rpm下反应2-3h，冷却，过滤，在60-65℃下干燥3-5h，然后在90-93℃下干燥2-3h，球磨至粒径为50-300nm，得到钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物；利用甲基丙烯酸单体、甲基丙烯酸钐在引发剂作用下在钨酸铅表面发生聚合加成反应，形成一层膜层结构，得到了富含羧基的钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物，这极大地促进了钨酸铅与聚酯基底的界面结合力；
（3）将5-8份步骤（2）所得钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物与15-20份乙二醇混合，在0.06-0.08份乙二醇锑作用下于200-206℃、0.15-0.2mpa、100-200rpm下，氮气氛围中，反应4-6h，然后加入100-120份对苯二甲酸、7-9份绿原酸，继续反应2-3h，当出水量达到理论值96-98%时，抽真空至65-70pa，然后在264-268℃下反应2-3h，降温、破除真空，出料；钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物的羧基与过量乙二醇首先进行酯化反应，得到羟基封端预聚体，然后与对苯二甲酸、绿原酸进行进一步酯化，其中绿原酸含有羧基和多个酚羟基，可以充分与对苯二甲酸、乙二醇、钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物进行交联反应，显著提高了所得聚酯的力学性能，增强其断裂强力，同时，绿原酸、钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物通过错综复杂的化学交联进入聚酯基底，避免了传统对织物进行抗菌、防辐射处理存在的抗菌防辐射有效时间短、不耐水洗的缺陷，进一步提升其抗菌防辐射性能；
（4）将步骤（3）所得物经过熔融纺丝制得防辐射抗菌纤维，其中纺丝温度为286-290℃，侧吹风风速为0.4-0.45m/s,纺丝速度为2500-2550m/min，拉伸倍数1.5-2倍，上油率为1.1%-1.2%。
甲基丙烯酸钐的制备方法：将4-6份氢氧化钐和20-25份甲基丙烯酸在80-82℃油浴条件下搅拌反应30-50min，然后通过减压蒸馏除去水分，并再次加入去离子水溶解，并蒸馏，烘干，即得甲基丙烯酸钐。
本发明的有益效果：本发明制备的防辐射抗菌面料，由于防辐射抗菌纤维的加入，织物的防辐射性能大幅度提升，并且其抗菌性能优异，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均能够达到99%以上；利用甲基丙烯酸单体、甲基丙烯酸钐在引发剂作用下在钨酸铅表面发生聚合加成反应，形成一层膜层结构，得到了富含羧基的钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物，这极大地促进了钨酸铅与聚酯基底的界面结合力，其羧基与过量乙二醇首先进行酯化反应，得到羟基封端预聚体，然后与对苯二甲酸、绿原酸进行进一步酯化，其中绿原酸含有羧基和多个酚羟基，可以充分与对苯二甲酸、乙二醇、钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物进行交联反应，显著提高了所得聚酯的力学性能，增强其断裂强力，同时，绿原酸、钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物通过错综复杂的化学交联进入聚酯基底，避免了传统对织物进行抗菌、防辐射处理存在的抗菌防辐射有效时间短、不耐水洗的缺陷，进一步提升其抗菌防辐射性能。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种防辐射抗菌面料，由经线和纬线相互垂直交织制得，经线为防辐射抗菌混纺纱，纬线为尼龙纤维，其中防辐射抗菌混纺纱含65%的防辐射抗菌纤维，余量为棉纤维，两者以螺旋交捻方式混纺，防辐射抗菌混纺纱的直径为51-53μm，尼龙纤维的直径为46-48μm，经线密度为70根/cm，纬线密度为54根/cm。
其中防辐射抗菌纤维制备方法为：
（1）将以重量份计的7份钨酸铅在55℃下干燥3h，然后球磨8min后加入到其8倍体积的无水乙醇中，并加入0.7份十二烷基三甲基溴化铵，利用46khz的超声处理35min，然后过滤，烘干；
（2）将步骤（1）所得7份钨酸铅分散到70份无水乙醇中，接着向其中加入11份甲基丙烯酸单体、5份甲基丙烯酸钐、0.07份偶氮二异丁腈，通入氮气保护，然后在72℃、280rpm下反应3h，冷却，过滤，在63℃下干燥4h，然后在92℃下干燥3h，球磨至粒径为50-300nm，得到钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物；
（3）将7份步骤（2）所得钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物与18份乙二醇混合，在0.07份乙二醇锑作用下于203℃、0.18mpa、150rpm下，氮气氛围中，反应5h，然后加入110份对苯二甲酸、8份绿原酸，继续反应3h，当出水量达到理论值98%时，抽真空至68pa，然后在265℃下反应3h，降温、破除真空，出料；
（4）将步骤（3）所得物经过熔融纺丝制得防辐射抗菌纤维，其中纺丝温度为288℃，侧吹风风速为0.42m/s,纺丝速度为2530m/min，拉伸倍数2倍，上油率为1.2%。
经测试，防辐射抗菌纤维的断裂强力为318n；所得面料在30mhz下屏蔽效能为41db，在802mhz下屏蔽效能为32db，在1815mhz下屏蔽效能为25db；对大肠杆菌抑菌率为99.5%，金黄色葡萄球菌抑菌率为99.3%。
实施例2
防辐射抗菌纤维制备方法为：
（1）将以重量份计的7份钨酸铅在55℃下干燥3h，然后球磨8min后加入到其8倍体积的无水乙醇中，并加入0.7份十二烷基三甲基溴化铵，利用46khz的超声处理35min，然后过滤，烘干；
（2）将7份步骤（1）所得钨酸铅与18份乙二醇混合，在0.07份乙二醇锑作用下于203℃、0.18mpa、150rpm下，氮气氛围中，反应5h，然后加入110份对苯二甲酸、8份绿原酸，继续反应3h，当出水量达到理论值98%时，抽真空至68pa，然后在265℃下反应3h，降温、破除真空，出料；
（3）将步骤（2）所得物经过熔融纺丝制得防辐射抗菌纤维，其中纺丝温度为288℃，侧吹风风速为0.42m/s,纺丝速度为2530m/min，拉伸倍数2倍，上油率为1.2%。
经测试，防辐射抗菌纤维的断裂强力为253n；所得面料在30mhz下屏蔽效能为30db，在802mhz下屏蔽效能为21db，在1815mhz下屏蔽效能为17db；对大肠杆菌抑菌率为99.4%，金黄色葡萄球菌抑菌率为99.1%。
实施例3
防辐射抗菌纤维制备方法为：
（1）将以重量份计的7份钨酸铅在55℃下干燥3h，然后球磨8min后加入到其8倍体积的无水乙醇中，并加入0.7份十二烷基三甲基溴化铵，利用46khz的超声处理35min，然后过滤，烘干；
（2）将步骤（1）所得7份钨酸铅分散到70份无水乙醇中，接着向其中加入11份甲基丙烯酸单体、5份甲基丙烯酸钐、0.07份偶氮二异丁腈，通入氮气保护，然后在72℃、280rpm下反应3h，冷却，过滤，在63℃下干燥4h，然后在92℃下干燥3h，球磨至粒径为50-300nm，得到钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物；
（3）将7份步骤（2）所得钨酸铅-甲基丙烯酸钐复合物与18份乙二醇混合，在0.07份乙二醇锑作用下于203℃、0.18mpa、150rpm下，氮气氛围中，反应5h，然后加入110份对苯二甲酸，继续反应3h，当出水量达到理论值98%时，抽真空至68pa，然后在265℃下反应3h，降温、破除真空，出料；
（4）将步骤（3）所得物经过熔融纺丝制得防辐射抗菌纤维，其中纺丝温度为288℃，侧吹风风速为0.42m/s,纺丝速度为2530m/min，拉伸倍数2倍，上油率为1.2%。
经测试，防辐射抗菌纤维的断裂强力为288n；所得面料在30mhz下屏蔽效能为40db，在802mhz下屏蔽效能为32db，在1815mhz下屏蔽效能为24db；对大肠杆菌抑菌率为67.5%，金黄色葡萄球菌抑菌率为61.2%。
具体性能测试方法如下：
将防辐射抗菌纤维强力测试方法：测试设备：yg061型电子单纱强力仪；测试标准：隔距500mm；速度500mm/min；独立测试10次；测试环境：温湿度分别为20℃、65%；样品规格8.33tex。
面料防辐射性能按sj20524-1995材料屏蔽效能的测量方法执行。测试设备：fy800织物防电磁辐射性能测试仪、网络分析仪；测试环境：环境温度20±2℃，相对湿度50%。
抗菌性能测试：采用测定吸光光度的方法进行抗菌实验，采用的菌种为大肠杆菌、金黄色葡萄球菌，以蒸馏水作为空白对照。将各实施例所得样品各5mg分别置于锥形瓶中，加入100倍等体积的培养液，调节培养液ph至6.8～7.2，在125℃下高压蒸汽灭菌。每个锥形瓶中分别接种105cfu大肠杆菌、金黄色葡萄球菌，振荡培养，于8h后使用移液枪移取10μl菌悬液测其吸光度值。