用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备的制作方法

本实用新型涉及纺织产品的技术领域，特别涉及一种用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备。

背景技术：

三维针织网布，也称3d网布，俗称特厚三明治网眼布、3D材料或者3D间隔织物，是一款透气性，弹性，支撑性都很出色的新型纯织物材料。在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业厂家那里得到日益广泛的运用，在三维针织网布的生产过程中，需要使用用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备对布匹进行定福，用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备通过扩幅辊将布匹展开，并通过输送链的针板固定布匹的边沿，通过针板上的定位针插入布匹从而将布匹固定并进行定幅。

现有的可参考公告号为CN108796923A的中国专利，其公开了一种拉幅定型机，包括机架，机架设置有两条相互平行的输送链，输送链的转动轴水平设置，两条输送链侧壁均固定连接有若干连接块，连接块固定连接有用于固定布匹的针板，针板上端面固定连接有定位针。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于三维针织网布的厚度较厚，针板上的定位针插入布匹以后在运输布匹的过程中，布匹易从针上脱出，导致布匹的边沿不能被很好的定位，造成定型时的褶皱或密度不均匀等问题，影响拉幅定型后的产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备，达到提高布匹边沿定位稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备，包括机架以及转动连接在机架上的至少两条相互平行的输送链，输送链与机架之间设置有驱动输送链转动的驱动组件，输送链上固定连接有若干连接块，连接块上固定连接有用于固定布匹的定位针，所述机架设置有位于定位针上方的若干压紧轮，压紧轮与机架之间设置有供压紧轮转动的转动组件，压紧轮底部与定位针顶部之间设置有压紧间隙，压紧轮与机架之间设置有调高组件，调高组件供压紧轮调节高度以改变压紧间隙的大小。

通过采用上述技术方案，输送链在驱动组件的带动下进行输送工作，工人将三维针织网布放置在定位针上，定位针将三维针织网布的边缘拉起并定位，压紧轮在三维针织网布的运动过程中对三维针织网布起到压紧的作用，防止三维针织网布从定位针上脱出，进料通槽供三维针织网布随着防护壳内的输送链移动。由于不同种类和型号的三维针织网布的厚度各有不同，所以调高组件能够根据具体的生产要求调节压紧间隙的大小，以达到能够对不同厚度的三维针织网布均能够起到压紧固定作用的效果。综上，达到提高布匹边沿定位稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧轮与机架之间设置有调宽组件，调宽组件包括与机架固定连接的调宽套，调宽套插接有调宽轴，调宽轴的轴线与调宽套的轴线重合且垂直于输送链的输送方向，调宽套上螺纹连接有与调宽轴抵接的调宽螺栓，转动组件设置在调宽轴和压紧轮之间。

通过采用上述技术方案，不同型号的三维针织网布的宽度也会有差异，调宽组件进能够使得压紧轮在机体的宽度方向进行调节，从而使得压紧轮能够压在不同三维针织网布的边缘处，提高压紧位置的准确度，达到提高布匹边沿定位稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括设置在调宽轴外壁的转动轴承，转动轴承将调宽轴和压紧轮转动连接。

通过采用上述技术方案，转动轴承的连接顺滑，压紧轮在压紧的同时，随着三维针织网布的移动而转动，减少压紧轮对三维针织网布的磨损，提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述调高组件包括与调宽套固定连接的调高板，调高板与机架之间设置有若干垫片，调高板与机架之间连接有调高螺栓。

通过采用上述技术方案，通过改变垫片的数量以改变所有垫片的总高度，从而改变调高板的高度，进而达到改变压紧轮轴线高度的目的，达到调高的效果。调高螺栓在使用时，只需旋转即可，连接可靠，操作方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有将每条输送链罩设住的防护壳，防护壳上设置有供压紧轮伸入的压紧通槽。

通过采用上述技术方案，防护壳起到保护作用，避免外界杂物掉落在输送链上，造成输送链的卡顿，同时也能够防止使用过程中的定位针扎伤附近工作的工人。

本实用新型进一步设置为：所述压紧轮外壁设置有毛刷，毛刷与压紧轮之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括与毛刷固定连接的拆卸板，拆卸板与压紧轮之间设置有拆卸螺栓。

通过采用上述技术方案，毛刷较为柔软，三维针织网布自身带有很多的网孔，毛刷能够伸入网孔内，实现对三维针织网布的柔性按压，进一步的减少对压紧轮在压紧三维针织网布时，对三维针织网布的结构产品的破坏，保持产品的结构特性，提高产品质量。毛刷使用一段时间后，需要拆下进行更换，通过拆卸螺栓将拆卸板从压紧轮上取下，从而将毛刷取下清理更换。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸板呈环状套设在压紧轮的周向外壁，压紧轮端面开设有拆卸槽，拆卸螺栓位于拆卸槽内，拆卸螺栓的轴线与压紧轮的径向平行。

通过采用上述技术方案，设置拆卸槽能够减轻压紧轮的重量，减少驱动压紧轮转动的能量消耗，拆卸螺栓位于拆卸槽内能够避免拆卸螺栓占用外部空间，避免拆卸螺栓对三维针织网布的磨损和剐蹭。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸槽内设置有若干与压紧轮固定连接的加强筋，加强筋沿压紧轮的径向设置。

通过采用上述技术方案，加强筋增加压紧轮的结构强度，避免使用时间长了以后压紧轮产生变形，避免压紧轮在径向产生跳动，影响对三维针织网布的压紧效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、1、压紧轮在三维针织网布的运动过程中对三维针织网布起到压紧的作用，防止三维针织网布从定位针上脱出，达到提高布匹边沿定位稳定性的效果；

2、调高组件能够根据具体的生产要求调节压紧间隙的大小，以达到能够对不同厚度的三维针织网布均能够起到压紧固定作用的效果；

3、使用便捷，结构可靠。

附图说明

图1是本实用新型用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备在使用时的结构示意图；

图2是用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备的局部示意图；

图3是图2中A处的局部示意图；

图4是图2中B处的局部示意图。

图中，1、机架；11、输送链；12、驱动轮；2、连接块；21、定位针；3、防护壳；31、进料通槽；32、进料口；33、观察板；331、安装组件；3311、安装槽；3312、安装块；3313、安装螺栓；333、倒圆角结构；34、维修口；35、盖体；36、压紧通槽；4、进料轮；41、驱动件；42、摩擦环；5、压杆单元杆；51、圆弧杆；6、压紧轮；62、转动轴承；63、调高板；631、垫片；632、调高螺栓；64、调宽套；641、调宽轴；642、调宽螺栓；7、毛刷；71、拆卸板；711、拆卸槽；712、加强筋；72、拆卸螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于三维针织网布生产的高精度拉幅定型设备，包括机架1，机架1上设置有两条输送链11，输送链11平行设置且位于同一水平面，输送链11的转动轴线竖直设置。输送链11与机架1之间设置有驱动组件，驱动组件包括与机架1转动连接的驱动轮12，输送链11套设在驱动轮12外部，机架1与驱动轮12之间连接有去驱动驱动轮12转动的驱动电机。驱动电机带动输送链11传动，输送链11上固定连接有若干连接块2，连接块2上设置有若干竖直向上的定位针21。

如图2和图3所示，在机架1上设置有将每条输送链11罩设住的防护壳3，防护壳3靠近机架1中心的侧壁底部处开设有进料通槽31，进料通槽31的长度方向与输送链11的输送方向平行。防护壳3上开设有若干维修口34，维修口34位于防护壳3远离机架1中心的一侧，维修口34处设置有盖体35，盖体35与维修口34铰接。机架1上设置有与输送链11平行的压杆机构，压杆机构位于输送链11靠近机架1中心的一侧。压杆机构包括若干相邻设置有压杆单元杆5，压杆单元杆5的端头设置有向上翘起的圆弧杆51。

如图2所示，防护壳3在输送链11的端头处开设有进料口32，进料口32处设置有与机架1转动连接的进料轮4，进料轮4与机架1之间设置有驱动进料轮4转动的驱动件41，此实施例中的驱动件41为与进料轮4连接的进料电机。进料轮4的周向外壁固定设置有摩擦环42，摩擦环42采用由橡胶制成的摩擦环42，例如橡胶等。

如图2所示，进料轮4与进料口32内壁之间设置有观察板33，观察板33由透明的PCV制成，也可以采用其他透明材料。观察板33的底部留有供三维针织网布通过的进料间隙，观察板33靠近进料轮4的边缘设置有倒圆角结构333。观察板33与防护壳3之间设置有安装组件331。安装组件331包括开设在防护壳3上的安装槽3311，安装槽3311内设置有安装块3312，安装块3312与观察板33固定连接，安装块3312与安装槽3311之间设置有安装螺栓3313。

如图4所示，防护壳3上设置有若干个压紧通槽36，每个防护壳3上的压紧通槽36沿着防护壳3的长度方向排布。压紧通槽36内设置有压紧轮6，压紧轮6的顶端位于压紧通槽36外部，压紧轮6的底端通过压紧通槽36伸入防护壳3内。压紧轮6外壁设置有毛刷7，毛刷7与压紧轮6之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括与毛刷7固定连接的拆卸板71，拆卸板71呈环状套设在压紧轮6的周向外壁，压紧轮6端面开设有拆卸槽711，拆卸槽711内设置有若干与压紧轮6固定连接的加强筋712，加强筋712沿压紧轮6的径向设置。拆卸板71与压紧轮6之间设置有拆卸螺栓72，拆卸螺栓72位于拆卸槽711内，拆卸螺栓72的轴线与压紧轮6的径向平行。

如图3所示，压紧轮6底部与定位针21顶部之间设置有压紧间隙，压紧轮6与机架1之间设置有调高组件，调高组件供压紧轮6调节高度以改变压紧间隙的大小。

如图3所示，压紧轮6与机架1之间设置有调宽组件，调宽组件包括与机架1固定连接的调宽套64，调宽套64插接有调宽轴641，调宽轴641的轴线与调宽套64的轴线重合且垂直于输送链11的输送方向，调宽套64上螺纹连接有与调宽轴641抵接的调宽螺栓642，转动组件设置在调宽轴641和压紧轮6之间。调高组件包括与调宽套64固定连接的调高板63，调高板63与机架1之间设置有若干垫片631，调高板63与机架1之间连接有调高螺栓632，调高螺栓632将调宽套64固定在机架1上。压紧轮6与机架1之间设置有供压紧轮6转动的转动组件，转动组件包括设置在调宽轴641外壁的转动轴承62，转动轴承62将调宽轴641和压紧轮6转动连接。

本实施例的实施原理为：输送链11在驱动组件的带动下进行输送工作，工人将三维针织网布放置在定位针21上，定位针21将三维针织网布的边缘拉起并定位，压紧轮6在三维针织网布的运动过程中对三维针织网布起到压紧的作用，防止三维针织网布从定位针21上脱出，进料通槽31供三维针织网布随着防护壳3内的输送链11移动。由于不同种类和型号的三维针织网布的厚度各有不同，所以调高组件能够根据具体的生产要求调节压紧间隙的大小，以达到能够对不同厚度的三维针织网布均能够起到压紧固定作用的效果。综上，达到提高布匹边沿定位稳定性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。