一种pu柔软胶制作的文胸衬垫的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，选用的原料包括：聚醚型聚氨酯树脂93.5～99.2％(主体材料)，其中，二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI)15.8～21.5％(黑料)，聚醚多元醇为75.5～79.8％(白料)，丁二醇为1.85～2.8％(白料)，催化剂0.05～0.3％(白料)，环戊烷物理发泡剂0.2～0.45％(白料)。然后将上述聚醚型聚氨酯树脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔软胶”。再将上述配制好的“PU柔软胶”注入已有模温度50?55℃的模具内一次发泡成型。本发明采用的“PU柔软胶”仿真皮肤感，文胸衬垫通过模具一次性成型，节约了大量的人力物力，效率提高。
【专利说明】
一种PU柔软胶制作的文胸衬垫
技术领域
[0001]本发明涉及文胸衬垫制作技术领域，特别涉及一种HJ柔软胶制作的文胸衬垫。
【背景技术】
[0002]目前市场上文胸衬垫的材质90%以上是海绵，由海绵制作的衬垫老大难问题是水洗后容易变形、不耐用，洗涤多次造型不久就没了。海绵加工流程复杂，如需要切割、挖棉、高温定型，修边等劳动力成本高，而且废料多，还会造成加工周边的环境污染。由于海绵是高稳热烫成型，衬垫边和中间位置软硬度悬殊，比较硬、柔软度差，影响穿戴的舒适性和透气性，更不能根据人体的特征随时互补。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种HJ柔软胶制作的文胸衬垫，选用的PU柔软胶，经实际高低温、洗衣机洗涤等各种老化实验，不变形至少延长寿命，材料绿色环保，该材料的软硬度仿真皮肤感。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，选用的原料包括:
[0006]聚醚型聚氨酯树脂93.5?99.2 % (主体材料)，其中，二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI) 15.8?21.5% (黑料)，聚醚多元醇为75.5?79.8% (白料)，丁二醇为1.85?2.8% (白料)，催化剂0.05?0.3% (白料)，环戊烷物理发泡剂0.2?0.45% (白料)。
[0007]其工艺生产方法包括以下步骤:
[0008](I)将上述聚醚型聚氨酯树脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔软胶”。
[0009](2)选用低压发泡机，将上述配制好的“HJ柔软胶”注入已有模温度50_55°C的模具内一次发泡成型。
[0010]进一步，上述步骤(2)中使用低压发泡机发泡时，发泡稳定剂选用0.15?0.75%。
[0011]HJ柔软胶的密度是与发泡倍率相关，减少发泡剂的用量可以降低发泡倍率。
[0012]进一步，所述上述白料中加入适量配制的抗老化剂增白剂。
[0013]以上的配方需严格按照一定的比例和工艺条件，将黑料和白料进行充分混合来生产。
[0014]所述发泡成型的模具内设置排气功能，保证“HJ柔软胶”材料制作的衬垫密度均匀。
[0015]本发明的有益效果，(I)用本发明材料制作的“PU柔软胶”，经实际高低温，洗衣机洗涤等各种老化试验，不变形至少延长寿命两年以上，另外，每年比海绵的废弃物可以少几千吨，绿色环保，保护地球。
[0016](2)用本发明材料制作的“HJ柔软胶”，材料的软硬度可以仿真皮肤感，填补了目前市场上所有文胸材料都无法达到仿真皮肤感的空白。
[0017](3)用“PU柔软胶”材料制作的文胸衬垫，可以通过模具一次性成型，省掉了海绵材料的复杂而又重复的工艺流程，节约了大量的人力物力，生产周期提高了 9% -11%，生产效率提高23%，经济效益显著提高。
[0018](4)PU柔软胶的密度是与发泡倍率相关，减少发泡剂的用量可以降低发泡倍率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]本发明一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，选用的原料包括:
[0022]聚醚型聚氨酯树脂93.5?99.2 % (主体材料)，其中，二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI) 15.8?21.5% (黑料)，聚醚多元醇为75.5?79.8% (白料)，丁二醇为1.85?2.8% (白料)，催化剂0.05?0.3% (白料)，环戊烷物理发泡剂0.2?0.45% (白料)。
[0023]将上述原料进一步制成文胸衬垫的生产方法包括以下步骤:
[0024](I)将上述聚醚型聚氨酯树脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔软胶”。
[0025](2)选用低压发泡机，将上述配制好的“HJ柔软胶”注入已有模温度50_55°C的模具内一次发泡成型。
[0026]进一步，上述步骤(2)中使用低压发泡机发泡时，发泡稳定剂选用0.15?0.75%。
[0027]HJ柔软胶的密度是与发泡倍率相关，减少发泡剂的用量可以降低发泡倍率。
[0028]进一步，所述上述白料中加入适量配制的抗老化剂增白剂。
[0029]以上的配方需严格按照一定的比例和工艺条件，将黑料和白料进行充分混合来生产。
[0030]所述发泡成型的模具内设置排气功能，保证“HJ柔软胶”材料制作的衬垫密度均匀。
[0031]用本发明材料制作的“HJ柔软胶”，经实际高低温，洗衣机洗涤等各种老化试验，不变形至少延长寿命两年以上，另外，每年比海绵的废弃物可以少几千吨，绿色环保，保护地球。
[0032]用本发明材料制作的“HJ柔软胶”，材料的软硬度可以仿真皮肤感，填补了目前市场上所有文胸材料都无法达到仿真皮肤感的空白。
[0033]采用本发明“PU柔软胶”材料制作的衬垫，保证了产品合格率在99%以上。
[0034]用“PU柔软胶”材料制作的文胸衬垫，可以通过模具一次性成型，省掉了海绵材料的复杂而又重复的工艺流程，节约了大量的人力物力，生产周期提高了 9% -11%，生产效率提高23%，经济效益显著提高。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种HJ柔软胶制作的文胸衬垫，其特征在于，选用的原料包括聚醚型聚氨酯树脂93.5?99.2% (主体材料)，其中，二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI) 15.8?21.5% (黑料)，聚醚多元醇为75.5?79.8% (白料)，丁二醇为1.85?2.8% (白料)，催化剂0.05?0.3% (白料)，环戊烷物理发泡剂0.2?0.45% (白料)。2.根据权利要求1所述的一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，其特征在于，采用上述原料合成HJ柔软胶制成文胸衬垫的步骤包括: (1)将上述聚醚型聚氨酯树脂、黑料及白料按照一定的比例充分混合成所需的“PU柔软胶”。 (2)选用低压发泡机，将上述配制好的“HJ柔软胶”注入已有模温度50-55°C的模具内一次发泡成型。3.根据权利要求2所述的一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，其特征在于，上述步骤(2)中使用低压发泡机发泡时，发泡稳定剂选用0.15?0.75%。4.根据权利要求1所述的一种PU柔软胶制作的文胸衬垫，其特征在于，所述上述白料中加入适量配制的抗老化剂增白剂。
【文档编号】C08G18/32GK105885392SQ201410686724
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月13日
【发明人】柯永展, 柯永龙, 徐富强
【申请人】柯永展, 柯永龙, 徐富强