一种封闭式氮气无味染色机的制作方法

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体是一种封闭式氮气无味染色机。

背景技术：

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本；染色工艺中，主要利用的是染色机进行化纤的印染。

而传统的染色机均是敞开口染色，这样染色液带有刺激性气味，不仅会影响到工人，更有可能对工人的身体造成伤害，同时染色液容易与外界的空气发生反应而变质，进而影响染色效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封闭式氮气无味染色机，以解决染色的刺激性气味影响工人以及染色液变质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭式氮气无味染色机，包括染色槽体和转向仓体，所述染色槽体呈棱台结构且染色槽体上端口边缘设置有上连接凸缘，所述转向仓体下端开口设置且正对染色槽体上端口，所述转向仓体下端口边缘设置有下连接凸缘，所述上连接凸缘与下连接凸缘相贴合并通过可拆卸紧固机构固定连接，所述下连接凸缘上端设置有分别位于转向仓体两侧的放卷轮和收卷轮，所述转向仓体两端壁均设置有进出通道口，转向仓体的内壁上对称设置有用以导引布料走向的导向轮，所述转向仓体的端口处设置有两个对称的连接杆架，两个连接杆架的下端均设置有固定架，固定架的底端设置有引导棍，所述染色槽体的侧壁还设置有氮气充入管道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述可拆卸紧固机构包括多个铰接于下连接凸缘边侧的紧固螺杆和开设在上连接凸缘边侧的卡端口，所述紧固螺杆置于卡端口内侧并通过紧固螺母拧紧固定。

在一种可选方案中：两个所述进出通道口的端口均设置有密封挡板。

在一种可选方案中：靠近收卷轮的进出通道口内壁上设置有电加热丝和连接于外界废气处理设备的排气管道。

在一种可选方案中：所述固定架上端与连接杆架端部相铰接，所述转向仓体内部中心设置有竖直向下的调节竖丝杆，调节竖丝杆上端贯穿转向仓体顶壁并与之转动连接，所述调节竖丝杆下端套设有与之螺旋配合的调节螺旋套，调节螺旋套的侧壁铰接有两个推拉杆，两个推拉杆端部铰接于固定架杆壁，所述调节竖丝杆顶端设置有转动手轮。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过上连接凸缘与下连接凸缘相贴合并固定连接而使得染色槽体和转向仓体形成密封的染色空间，进而可避免染色的刺激性气味排入空气中而避免对人体的伤害，可便于拆卸而方便布料的安装；

2、利用氮气可有效避免染色液与其他物质发生反应而提高染色效果；

3、本实用新型结构简单，可有效避免刺激性气味排入空气中，染色效果较好，且便于拆卸安装，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大的结构示意图。

附图标记注释：染色槽体1、转向仓体2、上连接凸缘3、下连接凸缘4、放卷轮5、收卷轮6、进出通道口7、导向轮8、固定架9、引导棍10、连接杆架11、调节竖丝杆12、转动手轮13、调节螺旋套14、推拉杆15、电加热丝16、排气管道17、密封挡板18、排液口19、卡端口20、紧固螺杆21、紧固螺母22、氮气充入管道23。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种封闭式氮气无味染色机，包括染色槽体1和转向仓体2，所述染色槽体1呈棱台结构且染色槽体1上端口边缘设置有上连接凸缘3，所述转向仓体2下端开口设置且正对染色槽体1上端口，所述转向仓体2下端口边缘设置有下连接凸缘4，所述上连接凸缘3与下连接凸缘4相贴合并通过可拆卸紧固机构固定连接，所述可拆卸紧固机构包括多个铰接于下连接凸缘4边侧的紧固螺杆21和开设在上连接凸缘3边侧的卡端口20，所述紧固螺杆21置于卡端口20内侧并通过紧固螺母22拧紧固定，进而可便于拆卸且无需拆卸掉固定件，所述下连接凸缘4上端设置有分别位于转向仓体2两侧的放卷轮5和收卷轮6，所述转向仓体2两端壁均设置有进出通道口7，转向仓体2的内壁上对称设置有用以导引布料走向的导向轮8，所述转向仓体2的端口处设置有两个对称的连接杆架11，两个连接杆架11的下端均设置有固定架9，固定架9的底端设置有引导棍10，所述染色槽体1的侧壁还设置有氮气充入管道23，两个所述进出通道口7的端口均设置有密封挡板18，靠近收卷轮6的进出通道口7内壁上设置有电加热丝16和连接于外界废气处理设备的排气管道17；

放卷轮5上的布匹经进出通道口7进入转向仓体2内部，在通过两个引导棍10的导引置于染色槽体1内部染色，最后通过另一端的进出通道口7伸出并缠绕于收卷轮6上，而由于上连接凸缘3与下连接凸缘4相贴合并固定连接而使得染色槽体1和转向仓体2形成密封的染色空间，而在氮气充入管道23内通入氮气可有效去除染料的刺激性气味，进而可有效进行染色工作，所述染色槽体1的底部侧壁上还设置有排液口19。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述固定架9上端与连接杆架11端部相铰接，所述转向仓体2内部中心设置有竖直向下的调节竖丝杆12，调节竖丝杆12上端贯穿转向仓体2顶壁并与之转动连接，所述调节竖丝杆12下端套设有与之螺旋配合的调节螺旋套14，调节螺旋套14的侧壁铰接有两个推拉杆15，两个推拉杆15端部铰接于固定架9杆壁，所述调节竖丝杆12顶端设置有转动手轮13，旋拧转动手轮13使得调节竖丝杆12转动，调节竖丝杆12转动通过与调节螺旋套14的螺旋配合可调节调节螺旋套14上下移动，进而可使得固定架9撑开而增加布料在染色槽体1内的时间，从而增加染色效果，且操作方便快捷。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。