一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置的制作方法

本实用新型涉及保温绝热毡生产技术领域，尤其涉及一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置。

背景技术：

纳米复合保温绝热毡在生产制造的过程中，需要浸泡，现有技术下，绝热毡从浸入浸泡池到取出浸泡池的过程，一般都会进行的工序是风干，风干一般是在绝热毡从浸泡池取出时开始，然而，由于绝热毡的规格不同，因此，在实际风干过程中，不同的绝热毡有不同的风干要求，实际应用中，风干设备结构简单，无法根据实际的绝热毡尺寸进行适时的风干，导致产品的质量差异。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的风干设备结构简单，无法满足不同尺寸的绝热毡的风干要求的缺点，而提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置，包括浸泡池，所述浸泡池通过支撑架固定安装，浸泡池的内部设置有导向辊，浸泡池的左右两侧分别开设有出口，所述浸泡池的池内设置有固定辊和活动辊，所述固定辊与活动辊位于同一高度，所述浸泡池的前后两侧的池壁上均开设有滑槽，所述活动辊的两端分别内置于滑槽中，活动辊与浸泡池成滑动配合，所述固定辊的端部引出第一连接杆，活动辊的端部引出第二连接杆，所述第一连接杆远离固定辊的一端与所述第二连接杆远离活动辊的一端通过固定座铰接固定。

优选的，所述固定辊的两端分别通过转轴固定安装在所述浸泡池的两侧的池壁上。

优选的，所述活动辊的两端分别设置有转轴，且转轴远离活动辊的一端分别连接有滑块，所述滑块内置于滑槽中，且活动辊与所述滑槽滑动配合。

优选的，所述固定辊的端部的转轴上套接有套座，所述套座的外侧套设有第一连接杆。

优选的，所述活动辊的端部的转轴上套接有套座，所述套座的外侧套设有第二连接杆。

优选的，所述固定座的顶部设置有推杆，所述推杆连接于推杆电机的输出端。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的绝热毡风干装置，解决了现在的风干设备结构简单，无法满足不同尺寸的绝热毡的风干要求的问题，而本风干装置可以用于不同规格的绝热毡风干，其风干效果好，操作易于控制，生产质量得到保障，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置的俯视结构示意图。

图中：1支撑架、2浸泡池、3导向辊、4固定辊、5滑槽、6第一连接杆、7第二连接杆、8固定座、9推杆、10套座、11活动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纳米复合保温绝热毡生产用浸泡风干装置，包括浸泡池2，浸泡池2通过支撑架1固定安装，浸泡池2的内部设置有导向辊3，浸泡池2的左右两侧分别开设有出口，浸泡池2的池内设置有固定辊4和活动辊11，固定辊4与活动辊11位于同一高度，浸泡池2的前后两侧的池壁上均开设有滑槽5，活动辊11的两端分别内置于滑槽5中，活动辊11与浸泡池2成滑动配合，固定辊4的端部引出第一连接杆6，活动辊11的端部引出第二连接杆7，第一连接杆6远离固定辊4的一端与第二连接杆7远离活动辊11的一端通过固定座8铰接固定，固定辊4的两端分别通过转轴固定安装在浸泡池2的两侧的池壁上，活动辊11的两端分别设置有转轴，且转轴远离活动辊11的一端分别连接有滑块，滑块内置于滑槽5中，且活动辊11与滑槽5滑动配合，固定辊4的端部的转轴上套接有套座10，套座10的外侧套设有第一连接杆6，活动辊11的端部的转轴上套接有套座10，套座10的外侧套设有第二连接杆7，固定座8的顶部设置有推杆9，推杆9连接于推杆电机的输出端。

本实施例中，结合说明书附图，复合保温绝热毡从浸泡池2的进口进入，导向辊3分列于浸泡池2的两侧，固定辊4与活动辊11置于导向辊3的上方，绝热毡沿底部的导向辊3，经固定辊4、活动辊11的辊面最终从浸泡池2的出口穿出，导向辊3位于浸泡池2的浸泡液液面以下，固定辊4与活动辊11位于浸泡池2的浸泡液液面以上，绝热毡在绕过导向辊3时处于浸泡状态，而当绝热毡绕过固定辊4与活动辊11时处于风干状态，根据不同的绝热毡规格，通过推杆9向下推动固定座8，这样，可以保证活动辊11沿滑槽5的槽道方向进行滑动，从而调整固定辊4与活动辊11之间的间距，从而保证绝热毡的风干效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。