一种耐磨损绒面超纤鞋革的制作方法

本实用新型涉及超纤鞋革技术领域，具体为一种耐磨损绒面超纤鞋革。

背景技术：

超纤革全称是“超细纤维增强pu皮革”，超纤pu合成革代表人造革发展方向；由于具有天然皮革最相似的性能，具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，所以被国内外大牌皮具设计师所推崇和青睐。

然而现有的绒面超纤革在长期穿戴使用过程中会产生较大的磨损，且超纤革上绒面容易发生断裂和脱落，缩短绒面超纤革的使用寿命。针对上述问题，急需在原有绒面超纤革的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损绒面超纤鞋革，以解决上述背景技术提出现有的绒面超纤革在长期穿戴使用过程中会产生较大的磨损，且超纤革上绒面容易发生断裂和脱落，缩短绒面超纤革的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损绒面超纤鞋革，包括pu皮革基布、颜色涂料和基条，所述pu皮革基布的底部设置有耐磨层，且pu皮革基布和耐磨层上均开设有微型孔，所述pu皮革基布和耐磨层之间设置有凸块，且凸块固定安装于pu皮革基布的下端面，所述颜色涂料涂抹于耐磨层上，且颜色涂料的底部设置有保护层，所述基条铺设于pu皮革基布的顶部，且基条上嵌入式安装有耐磨条，并且pu皮革基布和基条上同时固定有绒面纤维。

优选的，所述pu皮革基布与凸块和基条之间均采用热熔胶粘贴连接，且凸块等间距均匀分布，并且凸块的厚度为0.4~0.7cm之间。

优选的，所述pu皮革基布和耐磨层上的微型孔等间距均匀布置，且pu皮革基布上的微型孔和耐磨层上的微型孔贯通连接。

优选的，所述耐磨层采用聚四氟乙烯和石墨混合后涂制，且耐磨层的厚度为0.1~0.3cm之间。

优选的，所述保护层设计为聚四氟乙烯涂层，且保护层的厚度为0.5mm。

优选的，所述绒面纤维材质为聚酯立绒织物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨损绒面超纤鞋革，pu皮革基布与凸块和基条之间采用热熔胶粘贴，使用时更加牢固，不易出现断裂和分离现象，pu皮革基布底部设置的耐磨层采用聚四氟乙烯和石墨混合后涂制，降低鞋革在长期使用的过程中表面出现的磨损情况，从而延长鞋革的使用寿命，减少因外界碰撞或摩擦产生的鞋革表面损坏，保护层对鞋革表面的颜色涂料进行长期保护，减少鞋革在使用过程中出现的表面掉漆裂漆情况的发生，绒面纤维采用聚酯立绒织物，解决了现有绒面长期使用易出现断裂破损的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型pu皮革基布正面结构示意图；

图3为本实用新型pu皮革基布背面结构示意图。

图中：1、pu皮革基布；2、耐磨层；3、微型孔；4、凸块；5、颜色涂料；6、保护层；7、基条；8、耐磨条；9、绒面纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损绒面超纤鞋革，包括pu皮革基布1、耐磨层2、微型孔3、凸块4、颜色涂料5、保护层6、基条7、耐磨条8和绒面纤维9，pu皮革基布1的底部设置有耐磨层2，pu皮革基布1与凸块4和基条7之间均采用热熔胶粘贴连接，且凸块4等间距均匀分布，并且凸块4的厚度为0.4~0.7cm之间，使得超纤鞋革整体之间更加牢固，减少使用的磨损，凸块4增加鞋革表面的粗糙程度，增大接触摩擦力，且pu皮革基布1和耐磨层2上均开设有微型孔3，pu皮革基布1和耐磨层2上的微型孔3等间距均匀布置，且pu皮革基布1上的微型孔3和耐磨层2上的微型孔3贯通连接，增大鞋革的透气性，耐磨层2采用聚四氟乙烯和石墨混合后涂制，且耐磨层2的厚度为0.1~0.3cm之间，提高鞋革的耐磨损强度，pu皮革基布1和耐磨层2之间设置有凸块4，且凸块4固定安装于pu皮革基布1的下端面，颜色涂料5涂抹于耐磨层2上，且颜色涂料5的底部设置有保护层6，保护层6设计为聚四氟乙烯涂层，且保护层6的厚度为0.5mm，减少鞋革表面的磨损，基条7铺设于pu皮革基布1的顶部，且基条7上嵌入式安装有耐磨条8，并且pu皮革基布1和基条7上同时固定有绒面纤维9，绒面纤维9材质为聚酯立绒织物，绒性好，且使用时不易断裂和掉落。

工作原理：在使用该耐磨损绒面超纤鞋革时，首先利用热熔胶将pu皮革基布1与凸块4和基条7粘贴在一起，使得超纤鞋革整体之间更加的牢固，不易出现断裂和分层现象，耐磨层2采用聚四氟乙烯和石墨混合后涂制，耐磨层2直接作用于pu皮革基布1的正面，对pu皮革基布1进行使用保护，减少其使用的磨损，颜色涂料5涂抹于耐磨层2上，提高超纤鞋革的观感强度，使得人体观看更加的美观，保护层6采用聚四氟乙烯涂层，对颜色涂料5进行保护，人工触摸手工舒适，且耐磨性腔，减少超纤鞋革在使用时与外物碰撞和摩擦时发生掉漆问题，凸块4增大手工与超纤鞋革之间的摩擦力，方便人工对其进行拿取，绒面纤维9采用聚酯立绒织物，使得鞋革的使用更加的舒适，且不易发生绒毛的断裂。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。