一种去除服装线头装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，特别涉及一种去除服装线头装置。

背景技术：

去除服装线头装置是当衣物加工完成后，需要去除衣物上的线头和碎料，不然会影响衣物的档次。

目前市场上的服装的去线头设备，只能对服装的一面去除线头，并且都是通过人手在设备上翻转，工作效率低，并且需要较多的人工，同时线头清理不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种去除服装线头装置，能同时对服装的两面去除线头，并且结构简单，操作方便，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种去除服装线头装置，包括机架、支撑杆和防尘罩，所述支撑杆设置有两个且对称固定在所述机架上，所述支撑杆上设置有挂衣杆，所述防尘罩设置有两个且分别布置在所述支撑杆的左右两侧，所述机架上开设有两个相互平行的凹槽，所述凹槽内设置有丝杆，所述防尘罩底部的两端分别嵌设于两个所述凹槽内且所述丝杆贯穿所述防尘罩，所述丝杆和所述防尘罩呈螺纹配合，两个所述防尘罩内均有吹风机构且呈对称设置，所述吹风机构包括气缸、鼓风机和吹风管，左右两个所述防尘罩内壁上端均固定有气缸，两个所述气缸下部设置有伸缩杆，两根所述伸缩杆远离气缸的一端均固定有吹风管，两个所述吹风管的侧壁上均穿设有软管，两根所述软管的另一端均可拆卸连接有鼓风机，两个所述鼓风机均固定于所述防尘罩外壁上，所述机架底部开设有吸风口，所述吸风口贯穿底座，所述吸风口布置于挂衣杆的正下方，所述机架底部穿设有吸风管，所述吸风管设置在所述吸风口的正下方且所述吸风口和所述吸风管相连通，所述吸风管的侧面设置有圆孔，所述圆孔内固定连接有连接管，所述连接管远离所述吸风管的一端设置有吸尘器，所述吸尘器与所述连接管固定连接，所述吸尘器远离所述连接管的一端连接有收集箱。

采用上述技术方案，当需要对服装进行线头去除的时候，启动机架上的两个电机，由于电机的输出轴上均连接有一根丝杆，防尘罩设置有两个且分别布置在支撑杆的左右两侧，防尘罩底部的两端分别嵌设于两个凹槽内且丝杆贯穿防尘罩，丝杆和防尘罩呈螺纹配合，从而电机会带动两个防尘罩向支撑杆方向滑动至完全贴合，同时启动设置于防尘罩部的两个鼓风机，鼓风机开始吹风，且软管远离鼓风机的一端固定有吹风管。从而鼓风机的风通过软管最终从吹风管里吹出，同时启动气缸，由于吹风管固定连接于气缸的收缩杆上，收缩杆就会带动吹风管从上至下移动并吹风，实现了同时去除服装两面的线头，并且线头会去除的比较彻底，当收缩杆收缩时鼓风机停止鼓风，从而吸尘器开始运作，会带动吸风管开始吸吹落下来的线头，从而线头会通过连接管最终到达设置在吸尘器上的收集箱内。

作为优选，所述丝杆两端螺纹呈反向设置，所述机架左端面上设置有两个电机，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接。

采用上述技术方案，启动电机，会带动与电机输出轴固定连接的丝杆，同时带动了外套在丝杆上的两个防尘罩反向运动，实现了防尘罩闭合和打开。

作为优选，所述机架上设置有控制器，所述控制器与两个所述气缸、两个所述鼓风机和所述电机电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器可以对两个气缸、两个鼓风机、电机的运行状态进行控制，保证两个气缸、两个鼓风机、电机的运行状态处于需要的运行状态。

作为优选，所述防尘罩相对的两侧板块上均开设有半圆槽，且两个所述半圆槽位于同一平面内。

采用上述技术方案，当两侧防尘罩上的半圆槽相闭合时与挂衣杆过盈配合，当鼓风机开始运作的时候，同时两边的防尘罩均向支撑杆方向移动，两个防尘罩闭合能卡住挂衣杆，实现了吹线头装置的密封性，防止有线头被吹出来。

作为优选，所述软管远离吹风管的一端套设在鼓风机的出风口上，连接处用卡箍紧固。

采用上述技术方案，通过卡箍连接，可以很方便的拆卸鼓风机和软管，方便维修和清理。

作为优选，所述收集箱上部设置有盖板，所述盖板与所述收集箱铰链连接，所述盖板的远离铰链的一端设置有搭扣。

采用上述技术方案，当收集箱里的线头集满的时候，可以打开盖板，清理出收集箱里的线头，以保证吸尘器的正常运行。

作为优选，所述机架上设置有电源，所述电源与所述控制器、所述吸尘器电性连接。

采用上述技术方案，通过电源可以对控制器和吸尘器的开启和断电。

作为优选，所述吹风管设置有吹风口。

采用上述技术方案，吹分管的吹风口朝下设置，可以达到吹风管里的风向下吹出，防止线头往上吹出。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于吹风机构的位置示意图；

图3为实施例用于展示丝杠的位置示意图；

图4为实施例用于展示吸尘器和吸风管的位置示意图；

图5为实施例用于展示吸尘器的装配示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑杆；3、防尘罩；4、挂衣杆；5、凹槽；6、丝杆；7、吹风机构；8、气缸；9、鼓风机；10、吹风管；11、伸缩杆；12、软管；13、吸风口；14、吸风管；15、圆孔；16、连接管；17、吸尘器；18、收集箱；19、电机；20、半圆槽；21、卡箍；22、盖板；23、铰链；24、搭扣；25、电源；26、控制器；27、吹风口。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种去除服装线头装置，包括机架1、支撑杆2和防尘罩3，支撑杆2设置有两个且对称固定在机架1上，支撑杆2上设置在挂衣杆4，防尘罩3设置有两个且分别布置在支撑杆2的左右两侧，机架1上开设有两个相互平行的凹槽5，凹槽5内设置有丝杆6，机架1左端面上设置有两个电机19，电机19的输出轴与丝杆6固定连接，丝杆6两端螺纹呈反向设置，防尘罩3底部的两端分别嵌设于两个凹槽5内且丝杆6贯穿防尘罩3，丝杆6和防尘罩3呈螺纹配合，启动电机19，会带动与电机19输出轴固定连接的丝杆6，同时带动了外套在丝杆6上的两个防尘罩3反向运动，实现了防尘罩3闭合和打开。

两个防尘罩3内均有吹风机构7且呈对称设置，吹风机构7包括气缸8、鼓风机9和吹风管10。左右两个防尘罩3内壁上端均固定有气缸8，两个气缸8下部设置有伸缩杆11，两根伸缩杆11远离气缸8的一端均固定有吹风管10，两个吹风管10的侧壁上均穿设有软管12，软管(12)远离吹风管10的一端套设在鼓风机9的出风口上，连接处用卡箍21紧固，可以很方便的拆卸鼓风机9和软管12，方便维修和清理，两根软管12的另一端均可拆卸连接有鼓风机9，两个鼓风机9均固定于防尘罩3外壁上。

机架1底部开设有吸风口13，吸风口13贯穿底座，吸风口13布置于挂衣杆4的正下方，机架1底部穿设有吸风管14，吸风管14设置在吸风口13的正下方且吸风口13和吸风管14相连通，吸风管14的侧面设置有圆孔15，圆孔15内固定连接有连接管16，连接管16远离吸风管14的一端设置有吸尘器17，吸尘器17与连接管16固定连接，吸尘器17远离连接管16的一端连接有收集箱18。

当需要对服装进行线头去除的时候，启动机架1上的两个电机19，由于电机19的输出轴上均连接有一根丝杆6，防尘罩3设置有两个且分别布置在支撑杆2的左右两侧，防尘罩3底部的两端分别嵌设于两个凹槽5内且丝杆6贯穿防尘罩3，丝杆6和防尘罩3呈螺纹配合，从而电机19会带动两个防尘罩3向支撑杆2方向滑动至完全贴合，同时启动设置于防尘罩3的两个鼓风机9，鼓风机9开始吹风，且软管12远离鼓风机9的一端固定有吹风管10。从而鼓风机9的风通过软管12最终从吹风管10里吹出，同时启动气缸8，由于吹风管10固定连接于气缸8的收缩杆上，收缩杆就会带动吹风管10从上至下移动并吹风，实现了同时去除服装两面的线头，并且线头会去除的比较彻底，当收缩杆收缩时鼓风机9停止鼓风，从而吸尘器17开始运作，会带动吸风管14开始吸吹落下来的线头，从而线头会通过连接管16最终到达设置在吸尘器17上的收集箱18内。

机架1上设置有控制器26，控制器26与两个气缸8、两个鼓风机9和电机19电性连接，通过控制器26可以对两个气缸8、两个鼓风机9、电机19的运行状态进行控制，保证两个气缸8、两个鼓风机9、电机19的运行状态处于需要的运行状态。

防尘罩3和收集箱18的材质均为透明塑料，采用材质为透明塑料的防尘罩3，可以很清楚直接的观察到防尘罩3里各结构的工作状态，采用材质为塑料透明的收集箱18，也可以很方便的看到收集箱18是否已经收集满，两个半圆槽20位于同一平面内，当两侧防尘罩3上的半圆槽20相闭合时与挂衣杆4过盈配合，当鼓风机9开始运作的时候，同时两边的防尘罩3均向支撑杆2方向移动，在防尘罩3相对的两侧板块上均开设有半圆槽20，两个防尘罩3闭合能卡住挂衣杆4，实现了吹线头装置的密封性，防止有线头被吹出来。

收集箱18上部设置有盖板22，盖板22与收集箱18铰链23连接，盖板22的远离铰链23的一端设置有搭扣24，当收集箱18里的线头集满的时候，可以打开盖板22，清理出收集箱18里的线头，以保证吸尘器17的正常运行，机架1上设置有电源25，电源25与控制器26和吸尘器17电性连接，通过电源25可以对控制器26和吸尘器17的开启和断电，吹分管的吹风口27朝下设置，可以达到吹风管10里的风向下吹出，防止线头往上吹出。