一种高效的纺织用布料清洗设备的制作方法

本实用新型涉及纺织布清洗技术领域，具体为一种高效的纺织用布料清洗设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织在我们生活中起着非常重要的作用，纺织在生产的过程中需要使用到清洗设备，清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，但是现有的纺织用布料清洗设备清洗不高效，导致纺织布的生产量降低，且清理的效果不好，影响纺织布的生产质量，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的纺织用布料清洗设备，具备清洗高效和清洗效果好的优点，解决了现有的纺织用布料清洗设备不具备清洗高效和清洗效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的纺织用布料清洗设备，包括底板和纺织布，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板前侧的顶部分别活动连接有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊靠近纺织布的一侧与纺织布接触，所述清洗箱两侧的顶部均开设有与纺织布配合使用的通口，所述清洗箱顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有吸水管，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一侧贯穿至清洗箱的内腔并连通有通管，所述通管的底部连通有喷头，所述清洗箱内腔底部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第一旋转杆，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述第一旋转杆的顶部贯穿至隔板的顶部并套设有两个第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面套设有皮带本体，所述隔板顶部的两侧均活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面套设有第二皮带盘，所述二皮带盘与第一皮带盘之间通过皮带本体活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的顶部均贯穿至壳体的顶部并固定连接有与纺织布配合使用的毛刷，所述清洗箱的内腔固定连接有两个配合使用的旋转轴，所述旋转轴的表面套设有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有与纺织布配合使用的刷毛，所述清洗箱右侧的底部开设有出水口。

优选的，所述清洗箱顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的左侧连通有输风管，所述输风管远离风机的一侧贯穿至清洗箱的内腔并连通有出风板。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有滚轮，所述喷头的数量为若干个。

优选的，所述壳体右侧的底部固定连接有与出水口配合使用的导流板，所述导流板的底部与清洗箱的内壁固定连接。

优选的，所述电机的左侧固定连接有支撑板，支撑板的底部与清洗箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、电机、皮带本体、第二皮带盘、壳体、导流板、滚轮、出水口、出料辊、通口、出风板、风机、输风管、滚筒、旋转轴、刷毛、通管、毛刷、喷头、出水管、水泵、吸水管、纺织布、进料辊、第二旋转杆、固定板、清洗箱、第一皮带盘、第一旋转杆、隔板、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用，解决了现有的纺织用布料清洗设备不具备清洗高效和清洗效果不好的问题。

2、本实用新型通过设置风机，有效的实现了对纺织布风干的效果，通过设置滚轮，方便了底板的移动，通过设置喷头，有效的实现了对纺织布均匀喷洒的效果，通过设置导流板，有效的实现了对废水的导向作用，通过设置支撑板，有效的实现了对电机的固定作用，增加其运转的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1底板、2电机、3皮带本体、4第二皮带盘、5壳体、6导流板、7滚轮、8出水口、9出料辊、10通口、11出风板、12风机、13输风管、14滚筒、15旋转轴、16刷毛、17通管、18毛刷、19喷头、20出水管、21水泵、22吸水管、23纺织布、24进料辊、25第二旋转杆、26固定板、27清洗箱、28第一皮带盘、29第一旋转杆、30隔板、31第二锥齿轮、32第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的纺织用布料清洗设备，包括底板1和纺织布23，底板1底部的四角均固定连接有滚轮7，喷头19的数量为若干个，底板1的顶部固定连接有清洗箱27，清洗箱27顶部的右侧固定连接有风机12，风机12的左侧连通有输风管13，输风管13远离风机12的一侧贯穿至清洗箱27的内腔并连通有出风板11，底板1顶部的两侧均固定连接有固定板26，两个固定板26前侧的顶部分别活动连接有进料辊24和出料辊9，进料辊24和出料辊9靠近纺织布23的一侧与纺织布23接触，清洗箱27两侧的顶部均开设有与纺织布23配合使用的通口10，清洗箱23顶部的左侧固定连接有水泵21，水泵21的左侧连通有吸水管22，水泵21的右侧连通有出水管20，出水管20远离水泵21的一侧贯穿至清洗箱27的内腔并连通有通管17，通管17的底部连通有喷头19，清洗箱27内腔底部的左侧固定连接有壳体5，壳体5右侧的底部固定连接有与出水口8配合使用的导流板6，导流板6的底部与清洗箱27的内壁固定连接，壳体5内腔的底部固定连接有电机2，电机2的左侧固定连接有支撑板，支撑板的底部与清洗箱27的内壁固定连接，电机2的输出端固定连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的顶部啮合有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31的内壁固定连接有第一旋转杆29，壳体5的内腔固定连接有隔板30，第一旋转杆29的顶部贯穿至隔板30的顶部并套设有两个第一皮带盘28，第一皮带盘28的表面套设有皮带本体3，隔板30顶部的两侧均活动连接有第二旋转杆25，第二旋转杆25的表面套设有第二皮带盘4，二皮带盘4与第一皮带盘28之间通过皮带本体3活动连接，第一旋转杆29和第二旋转杆25的顶部均贯穿至壳体5的顶部并固定连接有与纺织布23配合使用的毛刷18，清洗箱27的内腔固定连接有两个配合使用的旋转轴15，旋转轴15的表面套设有滚筒14，滚筒14的表面固定连接有与纺织布23配合使用的刷毛16，清洗箱27右侧的底部开设有出水口8，通过设置风机12，有效的实现了对纺织布23风干的效果，通过设置滚轮7，方便了底板1的移动，通过设置喷头19，有效的实现了对纺织布23均匀喷洒的效果，通过设置导流板6，有效的实现了对废水的导向作用，通过设置支撑板，有效的实现了对电机2的固定作用，增加其运转的稳定性，通过设置底板1、电机2、皮带本体3、第二皮带盘4、壳体5、导流板6、滚轮7、出水口8、出料辊9、通口10、出风板11、风机12、输风管13、滚筒14、旋转轴15、刷毛16、通管17、毛刷18、喷头19、出水管20、水泵21、吸水管22、纺织布23、进料辊24、第二旋转杆25、固定板26、清洗箱27、第一皮带盘28、第一旋转杆29、隔板30、第二锥齿轮31和第一锥齿轮32的配合使用，解决了现有的纺织用布料清洗设备不具备清洗高效和清洗效果不好的问题。

使用时，纺织布23通过进料辊24和左侧的通口10进入清洗箱27的内腔，水泵21通过吸水管22把清水输送至出水管20内，出水管20把清水输送至通管17内腔，然后通过喷头19喷洒出去对纺织布23进行清洗，电机2的输出端带动第一锥齿轮32的旋转，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31带动第一旋转杆29旋转，第一旋转杆29带动第一皮带盘28的旋转，第一皮带盘28通过皮带本体3带动第二皮带盘4转动，第二皮带盘4带动第二旋转杆25旋转，第一旋转杆29和第二旋转杆25均带动毛刷18对纺织布23进行清理，废水通过导流板6的导向作用下通过出水口8排出，滚筒14的转动带动刷毛16对纺织布23进行多次清洗，风机12把风输送至输风管13内，输风管13把风通过出风板11排放出去对纺织布23进行风干，清洗风干完成后的纺织布23在出料辊9的转动下通过右侧的通口10进行收卷。

综上所述：该高效的纺织用布料清洗设备，通过设置底板1、电机2、皮带本体3、第二皮带盘4、壳体5、导流板6、滚轮7、出水口8、出料辊9、通口10、出风板11、风机12、输风管13、滚筒14、旋转轴15、刷毛16、通管17、毛刷18、喷头19、出水管20、水泵21、吸水管22、纺织布23、进料辊24、第二旋转杆25、固定板26、清洗箱27、第一皮带盘28、第一旋转杆29、隔板30、第二锥齿轮31和第一锥齿轮32的配合使用，解决了现有的纺织用布料清洗设备不具备清洗高效和清洗效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。