一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置的制作方法

本实用新型涉及染色机装置技术领域，具体为一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置。

背景技术：

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样，其中染色机在使用时会使用到冷却水洗装置。

但是，现有的技术具有以下不足：

1.现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在需要在现场进行安装的问题

2.现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在只有在染液温度低于设定值时才能将冷却水抽入染缸内部的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置，解决了现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在需要在现场进行安装和现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在只有在染液温度低于设定值时才能将冷却水抽入染缸内部的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置，包括安装板和染色机，所述安装板的正上方设置有染色机，所述染色机的内部从左到右依次设置有液位测定仪和温控仪，所述安装板偏左上端设置有水箱，所述水箱的右端连接有第二连接管，所述第二连接管靠近水箱的一端设置有高压泵，所述高压泵的正上方设置有第一循环管，所述第二连接管偏中间设置有第二电磁阀，所述第二连接管的底部连接有第一连接管，所述第一连接管靠近第二连接管的一端设置有第一电磁阀，所述第一连接管的另一端连接有第一制冷器，所述第一制冷器的左端连接有第一水泵，所述第二连接管的另一端连接有三通连接套，所述三通连接套的右端连接有第二制冷器，所述三通连接套的左端连接有循环泵，所述染色机的左侧偏下连接有第二循环管，所述第二循环管的另一端连接有热交换机，所述第二制冷器的上端连接有第三连接管，所述第二制冷器上的所述第三连接管的上端连接在染色机的右底端。

优选的，所述染色机的左右两端对称设置有第一支架，所述染色机左端的所述第一支架的底部连接在安装板的左上端，所述染色机右端的所述第一支架的底部连接在安装板的右上端。

优选的，所述水箱的底部设置有底座，所述水箱上的所述底座的底部连接在安装板偏左上端，所述第一循环管的两端均连接在第二连接管上，所述高压泵的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接在安装板偏左端。

优选的，所述第二制冷器的底部设置有第二支架，所述第二支架的右上端连接在染色机的右底端，所述第二支架的右底端连接有第三支架，所述第一制冷器设置在第三支架上，所述第一水泵设置在第三支架上。

优选的，所述第一制冷器的右端连接有第三连接管，所述第一制冷器上的所述第三连接管的另一端连接在第一水泵的右端，所述第一水泵的左端连接有第三连接管，所述第一水泵上的所述第三连接管的左端连接在第二连接管上。

优选的，所述第二制冷器的左端连接有第三连接管，所述第二制冷器上的所述第三连接管的左端连接在三通连接套的右端，所述循环泵的右端连接有第三连接管，所述循环泵上的所述第三连接管的右端连接在三通连接套的左端。

优选的，所述热交换机的底部设置有底座，所述热交换机上的所述底座的顶端连接在染色机的底端中间，所述热交换机的右端连接有第三连接管，所述热交换机上的所述第三连接管的右端连接在循环泵的左端，所述循环泵的顶部设置在所述热交换机上的所述底座的右底端。

优选的，所述染色机的右上端连接有第四连接管，所述第四连接管的另一端连接有第二水泵，所述第二水泵的右端连接有第三连接管，所述第二水泵上的所述第三连接管的右端连接有第三制冷器，所述第三制冷器的右端连接有第五连接管，所述第二水泵的底部连接有第四支架，所述第四支架的左端连接有染色机的右上端，所述第三制冷器底部连接有第四支架的右上端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的第一支架、支撑柱、底座、安装板、第二支架、第三支架和第四支架结构，通过设置第一支架使得染色机设置在安装板的上方，通过设置支撑柱使高压泵设置在安装板上方，通过设置底座使水箱设置在安装板上，通过设置底座使热交换机和循环泵连接在染色机的下端，通过设置第二支架使第二制冷器设置在染色机的右下方，通过设置第三支架使第一制冷器和第一水泵设置在第二支架的下方，通过设置第四支架使第二水泵和第三制冷器设置在染色机的右上侧，解决了现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在需要在现场进行安装的问题。

(2)本实用新型，通过设置的第二电磁阀、第一电磁阀、第一制冷器、第一水泵、循环泵和第二制冷器结构，当染色机内的染缸内部的染液的温度超过一百摄氏度时就关掉第二电磁阀，打开第一电磁阀使冷却水进入第一连接管的内部，然后进入第一制冷器的内部进行冷却，然后通过第一水泵将冷却后的冷却水抽入第二连接管的内部，然后通过第二连接管在循环泵里完全和染液稀释在一起后进入第二制冷器的内部进行冷却，然后进入染色机内部的染缸里，当染色机内的染缸内部的染液的温度低于一百摄氏度时就打开第二电磁阀，关闭第一电磁阀，冷却水直接通过第二连接管在循环泵里完全和染液稀释在一起后进入第二制冷器的内部进行冷却，然后进入染色机内部的染缸里，解决了现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在只有在染液温度低于设定值时才能将冷却水抽入染缸内部的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大意图；

图3为本实用新型中图1中b处的结构放大意图。

图中附图标记为：1、第一支架；2、第一连接管；3、第二电磁阀；4、第一电磁阀；5、支撑柱；6、底座；7、安装板；8、水箱；9、高压泵；10、第二连接管；11、第一循环管；12、第二循环管；13、染色机；14、液位测定仪；15、热交换机；16、温控仪；17、第二支架；18、第三支架；19、第一制冷器；20、第三连接管；21、第一水泵；22、循环泵；23、三通连接套；24、第二制冷器；25、第四连接管；26、第二水泵；27、第四支架；28、第三制冷器；29、第五连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置，包括安装板7和染色机13，安装板7的正上方设置有染色机13，染色机13的左右两端对称设置有第一支架1，染色机13左端的第一支架1的底部连接在安装板7的左上端，染色机13右端的第一支架1的底部连接在安装板7的右上端，染色机13的内部从左到右依次设置有液位测定仪14和温控仪16，安装板7偏左上端设置有水箱8，水箱8的底部设置有底座6，水箱8上的底座6的底部连接在安装板7偏左上端，水箱8的右端连接有第二连接管10，第二连接管10靠近水箱8的一端设置有高压泵9，高压泵9的底部设置有支撑柱5，支撑柱5的底部连接在安装板7偏左端，高压泵9的正上方设置有第一循环管11，第一循环管11的两端均连接在第二连接管10上，第二连接管10偏中间设置有第二电磁阀3，第二连接管10的底部连接有第一连接管2，第一连接管2靠近第二连接管10的一端设置有第一电磁阀4，第一连接管2的另一端连接有第一制冷器19，第一制冷器19的左端连接有第一水泵21，第二连接管10的另一端连接有三通连接套23，三通连接套23的右端连接有第二制冷器24，第二制冷器24的底部设置有第二支架17，第二支架17的右上端连接在染色机13的右底端，第二支架17的右底端连接有第三支架18，第一制冷器19设置在第三支架18上，第一水泵21设置在第三支架18上，第一制冷器19的右端连接有第三连接管20，第一制冷器19上的第三连接管20的另一端连接在第一水泵21的右端，第一水泵21的左端连接有第三连接管20，第一水泵21上的第三连接管20的左端连接在第二连接管10上，第二制冷器24的左端连接有第三连接管20，第二制冷器24上的第三连接管20的左端连接在三通连接套23的右端，循环泵22的右端连接有第三连接管20，循环泵22上的第三连接管20的右端连接在三通连接套23的左端，三通连接套23的左端连接有循环泵22，染色机13的左侧偏下连接有第二循环管12，第二循环管12的另一端连接有热交换机15，热交换机15的底部设置有底座6，热交换机15上的底座6的顶端连接在染色机13的底端中间，热交换机15的右端连接有第三连接管20，热交换机15上的第三连接管20的右端连接在循环泵22的左端，循环泵22的顶部设置在热交换机15上的底座6的右底端，染色机13的右上端连接有第四连接管25，第四连接管25的另一端连接有第二水泵26，第二水泵26的右端连接有第三连接管20，第二水泵26上的第三连接管20的右端连接有第三制冷器28，第三制冷器28的右端连接有第五连接管29，第二水泵26的底部连接有第四支架27，第四支架27的左端连接有染色机13的右上端，第三制冷器28底部连接有第四支架27的右上端，第二制冷器24的上端连接有第三连接管20，第二制冷器24上的第三连接管20的上端连接在染色机13的右底端，该第二电磁阀3的型号为sldf，该第一电磁阀4的型号为sldf，该高压泵9的型号为3qp95，该液位测定仪14的型号为8026g，该热交换机15的型号为erv，该温控仪16的型号为rex-c100，该第一制冷器19的型号为kl150，该第一水泵21的型号为isgd，该循环泵22的型号为irg50-160ia，该第二制冷器24的型号为kl150，该第二水泵26的型号为isgd，该第三制冷器28的型号为kl150，均为已知并公开的现有技术。

工作原理：使用时，通过高压泵9由水箱8打出冷却水通过第二连接管10在循环泵22里完全和染液稀释在一起后进入第二制冷器24的内部进行冷却，然后进入染色机13内部的染缸里，通过温控仪16感应染色机13内的染缸内部的染液的温度，当染色机13内的染缸内部的染液的温度超过一百摄氏度时就关掉第二电磁阀3，打开第一电磁阀4使冷却水进入第一连接管2的内部，然后进入第一制冷器19的内部进行冷却，然后通过第一水泵21将冷却后的冷却水抽入第二连接管10的内部，然后通过第二连接管10在循环泵22里完全和染液稀释在一起后进入第二制冷器24的内部进行冷却，然后进入染色机13内部的染缸里，当染色机13内的染缸内部的染液的温度低于一百摄氏度时就打开第二电磁阀3，关闭第一电磁阀4，冷却水直接通过第二连接管10在循环泵22里完全和染液稀释在一起后进入第二制冷器24的内部进行冷却，然后进入染色机13内部的染缸里，通过液位测定仪14测量染色机13内部的液位，当染色机13内部的染液超出一定量就通过第二水泵26抽入第三制冷器28的内部进行冷却，然后通过第五连接管29排出，反复进行这一过程冷却染色机13内染液的同时不需要水洗过程就可以完成工艺。

综上可得，本实用新型通过设置第一支架1、第二电磁阀3、第一电磁阀4、支撑柱5、底座6、安装板7、高压泵9、第二支架17、第三支架18、第一制冷器19、第一水泵21、循环泵22、第二制冷器24和第四支架27结构，解决了现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在需要在现场进行安装和现有的高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置存在只有在染液温度低于设定值时才能将冷却水抽入染缸内部的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。