一种煮布染涤一浴法的染色设备的制作方法

本实用新型涉及染色设备技术领域，尤其涉及一种煮布染涤一浴法的染色设备。

背景技术：

目前，用于衣物、床单等的布料多为染色布，染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤。布料染色按照染色方式的不同分为涂染和浸染。由于涂染的布料存在水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。一浴一步染色法根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料混合溶解；根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，并加入促染、缓染及固色物质进行染色，反应完成后，再根据混合染料中所需温度较高的染料特性调整染色条件，染色完成后进行冷却。但是现有的染色设备加热器加热后的热气直接排放，造成资源浪费，且染色后的布料上容易附有多余的染料，造成染色不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中染色后的布料上容易附有多余的染料，造成染色不均匀的问题，而提出的一种煮布染涤一浴法的染色设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括上端开口的染箱，所述染箱内侧壁上均安装有加热器，所述染箱内对称安装有导向轮，所述染箱竖直箱壁上的加热器上端穿过染料液面并向上延伸，所述染箱的竖直侧壁上安装有恒温控制器，两个所述安装板对称固定连接在染箱外侧壁上，两个所述安装板上分别安装有放料滚筒和收料滚筒，两个所述安装板上端均安装有第一电机，两个所述第一电机均通过链条和齿轮分别与放料滚筒和收料滚筒转动连接，所述染箱靠近收料滚筒的内侧壁上安装有烘干机构,所述烘干机构包括抽风孔、橡胶塞、抽风扇、连接槽、固定板、气腔、穿料孔和连接管，所述抽风孔开设在染箱靠近收料滚筒的箱壁上，所述橡胶塞塞在抽风孔远离加热器的孔口内，所述抽风扇安装在抽风孔内靠近加热器的位置处，所述连接槽开设在抽风孔靠近收料滚筒的孔壁上，所述固定板固定连接在染箱内箱壁上，所述气腔开设在固定板内，所述穿料孔贯穿气腔设置，所述穿料孔倾斜设置，所述连接管一端与连接槽连通，所述连接管的另一端与气腔连通。

优选的，所述固定板底部关于穿料孔对称固定连接有连接块，两个所述连接块相向的一端均固定连接有橡胶刮条。

优选的，位于所述抽风扇和连接槽之间的抽风孔内安装有设有过滤孔的干燥盒。

优选的，所述染箱的底部固定连接有工作台。

优选的，所述染箱的上端固定连接有l型的支架，所述支架的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的下端穿过染料液面并向下延伸，且其杆壁上均匀等距的对称固定连接有若干个搅拌杆。

优选的，所述染箱靠近箱底的侧壁上连通有排液管，所述排液管的另一端穿过染箱箱壁并向外延伸，且其管壁上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煮布染涤一浴法的染色设备，具备以下有益效果：

该煮布染涤一浴法的染色设备，通过设置染箱、加热器、放料滚筒、收料滚筒、第一电机、烘干机构、橡胶刮条和干燥盒，两个橡胶刮条先将布料上附着大部分染料刮下并落入染箱内，再通过抽风扇将干燥的热气吹到布料的表面完成烘干，最后再将布料收卷在收料滚筒上，收集加热器加热后散发的热量进行布料的烘干，合理利用了资源，且将染色后的布料上附有多余的染料除去，使得布料染色更加均匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型收集加热器加热后散发的热量进行布料的烘干，合理利用了资源，且将染色后的布料上附有多余的染料除去，使得布料染色更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煮布染涤一浴法的染色设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1染箱、2加热器、3安装板、4恒温控制器、5放料滚筒、6收料滚筒、7第一电机、8烘干机构、81抽风孔、82橡胶塞、83抽风扇、84连接槽、85固定板、86气腔、87穿料孔、88连接管、9连接块、10橡胶刮条、11干燥盒、12工作台、13支架、14第二电机、15转杆、16排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种煮布染涤一浴法的染色设备，包括上端开口的染箱1，染箱1内侧壁上均安装有加热器2，染箱1内对称安装有导向轮，染箱1竖直箱壁上的加热器2上端穿过染料液面并向上延伸，染箱1的竖直侧壁上安装有恒温控制器4，两个安装板3对称固定连接在染箱1外侧壁上，两个安装板3上分别安装有放料滚筒5和收料滚筒6，两个安装板3上端均安装有第一电机7，两个第一电机7均通过链条和齿轮分别与放料滚筒5和收料滚筒6转动连接，染箱1靠近收料滚筒6的内侧壁上安装有烘干机构8,烘干机构8包括抽风孔81、橡胶塞82、抽风扇83、连接槽84、固定板85、气腔86、穿料孔87和连接管88，抽风孔81开设在染箱1靠近收料滚筒6的箱壁上，橡胶塞82塞在抽风孔81远离加热器2的孔口内，抽风扇83安装在抽风孔81内靠近加热器2的位置处，连接槽84开设在抽风孔81靠近收料滚筒6的孔壁上，固定板85固定连接在染箱1内箱壁上，气腔86开设在固定板85内，穿料孔87贯穿气腔86设置，穿料孔87倾斜设置，连接管88一端与连接槽84连通，连接管88的另一端与气腔86连通；固定板85底部关于穿料孔87对称固定连接有连接块9，两个连接块9相向的一端均固定连接有橡胶刮条10，启动两个第一电机7和抽风扇83，启动加热器2加热染料，通过链条和齿轮带动放料滚筒5和收料滚筒6转动，布料经过两个导向轮穿过穿料孔87达到固定板85上的气腔86内，抽风扇83将加热器2加热上升的热气吸入抽风孔81内，经过干燥盒11将热气内的水分干燥，热气依次通过连接槽84和连接管88达到气腔86内，热气将布料烘干，最后布料被缠绕到收滚筒6上，两个橡胶刮条10先将布料上附着大部分染料刮下并落入染箱1内，再通过抽风扇83将干燥的热气吹到布料的表面完成烘干，最后再将布料收卷在收料滚筒6上，收集加热器2加热后散发的热量进行布料的烘干，合理利用了资源，且将染色后的布料上附有多余的染料除去，使得布料染色更加均匀。

位于抽风扇83和连接槽84之间的抽风孔81内安装有设有过滤孔的干燥盒11，除去热气内的水分。

染箱1的底部固定连接有工作台12，提供合适的工作高度。

染箱1的上端固定连接有l型的支架13，支架13的底部安装有第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器连接有转杆15，转杆15的下端穿过染料液面并向下延伸，且其杆壁上均匀等距的对称固定连接有若干个搅拌杆，搅拌染料使得染色更加快速。

染箱1靠近箱底的侧壁上连通有排液管16，排液管16的另一端穿过染箱1箱壁并向外延伸，且其管壁上安装有阀门，便于将染箱1内的染料排出，也便于染箱的清洗。

本实用新型中，启动两个第一电机7和抽风扇83，启动加热器2加热染料，通过链条和齿轮带动放料滚筒5和收料滚筒6转动，布料经过两个导向轮穿过穿料孔87达到固定板85上的气腔86内，抽风扇83将加热器2加热上升的热气吸入抽风孔81内，经过干燥盒11将热气内的水分干燥，热气依次通过连接槽84和连接管88达到气腔86内，热气将布料烘干，最后布料被缠绕到收滚筒6上，两个橡胶刮条10先将布料上附着大部分染料刮下并落入染箱1内，再通过抽风扇83将干燥的热气吹到布料的表面完成烘干，最后再将布料收卷在收料滚筒6上，收集加热器2加热后散发的热量进行布料的烘干，合理利用了资源，且将染色后的布料上附有多余的染料除去，使得布料染色更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。