一种面料加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种面料加工用清洗装置，属于加工设备技术领域。

背景技术：

如今，服装业越来发达，服装在车间生产的过程中，经常会出现生产的面料与地面进行接触，或者在生产的面料上会附着一些棉毛，在面料出厂前，需要对面料进行清洗，传统的清洗装置功能单一，传统的清洗方式直接将面料在清洗箱进行清洗，用来去除面料表面上的灰尘和棉毛，这样造成灰尘和棉毛和水进行混合，达不到清理的效果，影响面料的生产质量，传统的清洗装置只能对面料一面进行清洗，还需将面料重复进行清洗，传统的清洗装置不能直接对面料进行烘干处理，影响面料出厂时间，传统的清洗装置清洗完后还需再利用设备进行打卷，导致打卷速率不高，且传统的清洗装置大多不具备走轮，移动起来不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的功能单一，不能很好的进行清理，不能够对双面进行清理，不能够进行烘干处理，收卷不方便，不能够移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔成清洗箱和烘干箱，所述隔板的中部开设有第一出料口，所述箱体底端的四个边角均固定设有支撑架，每个所述支撑架的底端均固定设有移动走轮，每个所述移动走轮的一侧均固定设有移动轮刹，所述箱体一侧的中部开设有进料口，所述进料口的一侧固定设有进料板，所述进料板的两端均固定安装有把手，所述箱体正面的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的表面固定设有透明板，所述箱体正面的另一侧固定设有开关面板，所述箱体另一侧的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的两侧均固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有手摇把，其中另一个所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述手摇把的一端与转轴的一端均固定连接有卡块，所述手摇把与转轴之间固定设有收卷筒，所述收卷筒的两端开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合连接，所述收卷筒表面开设有矩形孔，所述清洗箱的内部转动连接有第一电动辊筒，所述第一电动辊筒的数量为八个，每四个为一组，所述清洗箱的内部转动连接有毛刷转筒，所述毛刷转筒的数量为六个，每三个为一组，每个所述毛刷转筒均位于相邻两个第一电动辊筒之间，所述清洗箱的内部固定设有若干个水管，每个所述水管的底端均固定连接有若干个喷头，每个所述水管均位于第一电动辊筒和毛刷转筒的正上方，所述烘干箱的内部转动连接有第二电动辊筒，所述第二电动辊筒的数量为六个，每两个为一组，所述箱体的顶端中部固定连接有热吹风机，所述热吹风机的一侧固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有导风罩，所述箱体的底端开设有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板的位置与第一电动辊筒的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的底端固定设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有第一电动辊筒开关，第二电动辊筒开关和热吹风机开关，所述第一电动辊筒、第二电动辊筒和热吹风机分别通过第一电动辊筒开关、第二电动辊筒开关和热吹风机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述第二电动辊筒为倾斜设置，所述导风罩为倾斜设置，且每组所述第二电动辊筒的位置与导风罩的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料口的高度高于第二出料口的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种面料加工用清洗装置，通过设有的隔板，将箱体分隔成清洗箱和烘干箱，便于面料进行清洗和烘干时互不干扰，通过设有的第一电动辊筒和第二电动辊筒，便于对面料进行输送，通过设有的毛刷转筒，便于对面料上表面与下表面进行清洗，通过箱体内部的底端设置的导流板，方便清洗过的水，统一从排水口处排出，通过设有的热吹风机装置，便于对清洗过的面料进行快速烘干，避免利用阳光进行晾晒，加快了面料出厂时间，通过转轴上开设有矩形孔，可面料插入矩形孔内，便于更好的将面料进行收卷，通过收卷筒与手摇把为卡合连接，可将收卷好的面料将收卷筒进行拆卸，便于对收卷好的面料进行收集，通过设有的移动走轮，便于对该面料加工用清洗装置进行移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑架；3、移动走轮；4、移动轮刹；5、进料板；6、把手；7、矩形槽；8、开关面板；9、第一出料口；10、支撑板；11、收卷筒；12、矩形孔；13、卡槽；14、卡块；15、手摇把；16、水管；17、喷头；18、第一电动辊筒；19、毛刷转筒；20、输送管；21、导风罩；22、第二电动辊筒；23、排水口；24、热吹风机；25、转轴；26、隔板；27、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种面料加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板26分隔成清洗箱和烘干箱，隔板26的中部开设有第一出料口9，箱体1底端的四个边角均固定设有支撑架2，每个支撑架2的底端均固定设有移动走轮3，每个移动走轮3的一侧均固定设有移动轮刹4，箱体1一侧的中部开设有进料口，进料口的一侧固定设有进料板5，进料板5的两端均固定安装有把手6，箱体1正面的顶部开设有矩形槽7，矩形槽7的表面固定设有透明板，箱体1正面的另一侧固定设有开关面板8，箱体1另一侧的底部开设有第二出料口27，第二出料口27的两侧均固定连接有支撑板10，其中一个支撑板10的一侧通过轴承转动连接有手摇把15，其中另一个支撑板10的一侧通过轴承转动连接有转轴25，手摇把15的一端与转轴25的一端均固定连接有卡块14，手摇把15与转轴25之间固定设有收卷筒11，收卷筒11的两端开设有卡槽13，卡块14与卡槽13卡合连接，收卷筒11表面开设有矩形孔12，清洗箱的内部转动连接有第一电动辊筒18，第一电动辊筒18的数量为八个，每四个为一组，清洗箱的内部转动连接有毛刷转筒19，毛刷转筒19的数量为六个，每三个为一组，每个毛刷转筒19均位于相邻两个第一电动辊筒18之间，清洗箱的内部固定设有若干个水管16，每个水管16的底端均固定连接有若干个喷头17，每个水管16均位于第一电动辊筒18和毛刷转筒19的正上方，烘干箱的内部转动连接有第二电动辊筒22，第二电动辊筒22的数量为六个，每两个为一组，箱体1的顶端中部固定连接有热吹风机24，热吹风机24的一侧固定连接有输送管20，输送管20的一端固定连接有导风罩21，箱体1的底端开设有排水口23。

优选的，进料板5的位置与第一电动辊筒18的位置相对应，便于将面料更好的进入两个第一电动辊筒18之间，更好的进行输送。

优选的，箱体1内部的底端固定设有导流板，便于对清洗过的水统一流入到排水口23处,更好的排出。

优选的，开关面板8的表面分别安装有第一电动辊筒开关，第二电动辊筒开关和热吹风机开关，第一电动辊筒18、第二电动辊筒22和热吹风机24分别通过第一电动辊筒开关、第二电动辊筒开关和热吹风机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器的工作运转。

优选的，每组第二电动辊筒22为倾斜设置，导风罩21为倾斜设置，且每组第二电动辊筒22与导风罩21的位置相对应，便于对面料烘干的更充分。

优选的，第一出料口9的高度高于第二出料口27的高度，防止收卷好的面料发生回转的现象。

具体使用时，本实用新型一种面料加工用清洗装置，首先，打开移动轮刹4，推动把手6，将该面料加工用清洗装置推至到需要对面料进行清洗的地方，踩下移动轮刹4，打开水管16，使喷出来的水对面料进行清洗，同时打开排水口23，打开第一电动辊筒开关和第二电动辊筒开关，将面料从进料板5进入到型号可为fst-1039的两个第一电动辊筒18之间，第一电动辊筒18对面料进行传送，毛刷转筒19对面料进行清洗，面料从第一电动辊筒18进入到第一出料口9处，然后面料从第一出料口9进入到型号可为hx105的第二电动辊筒22进行传送，打开热吹风机开关，通过型号为hcw-dfs的热吹风机24上的导风罩21对清洗过的面料进行吹风，从而进行烘干，然后面料从第二出料口27出料，将烘干好的面料插入矩形孔12中，转动手摇把15，对该面料进行收卷，当收卷的厚度合适时，可将卡合连接的收卷筒11与手摇把15进行拆卸，重新更换另一个收卷筒11再对其收卷，反复收卷，当工作程序结束时，关闭开关面板8上的第一电动辊筒开关，继续对为烘干的面料进行烘干，烘干结束时，分别关闭开关面板8上的热吹风机开关和第二电动辊筒开关，然后再对其收卷，进行面料收集，收集完毕时，打开移动轮刹4，推动把手6，将面料加工用清洗装置推至合适地点放置即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。