一种用于纺织加工的多功能印染装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体是一种用于纺织加工的多功能印染装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的纺织加工时需要对布料进行印染，布料上占有灰尘会对印染质量造成影响，并且不能有效的对印染的布料进行风干。因此，本领域技术人员提供了一种用于纺织加工的多功能印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织加工的多功能印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织加工的多功能印染装置，包括壳体、给料机构和收卷机构，所述壳体左端中部设有进料口，壳体右端中部设有出料口，壳体内部左侧设有清洁室，壳体内部中部设有印染室，壳体内部右侧设有风干室，所述进料口和出料口外侧处均安装有导向辊，且导向辊位于进料口和出料口下方，所述清洁室内部左侧设有传动辊，且传动辊上下对称设有两个，传动辊右侧设有限位轮，且限位轮左右对称设有两个，限位轮通过支架转动连接壳体，限位轮右侧设有清洁机构，所述壳体中部上端设有染料盒，染料盒通过分水管连通喷头，喷头设有若干个，分水管贯穿壳体顶端，喷头下方设有若干支撑辊，支撑辊下方设有收集槽，且收集槽进口向上，且收集槽进口处的外侧安装有挡板，且挡板呈倾斜状，收集槽进口处安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体右侧上端安装有鼓风机，鼓风机通过风管连接出风罩，出风罩下方设有回收槽，壳体右侧上端设有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收槽左侧下端连接有回流管，回流管的另一端连通收集槽底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧上端设有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括丝杆，丝杆上端贯穿壳体，丝杆与壳体顶端连接处表面光滑，丝杆的顶端焊接有转盘，丝杆下端通过轴承转动连接壳体底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆上安装有两个活动板，两个活动板与丝杆连接处开设有螺纹孔，上端所述活动板与下端所述活动板螺纹方向相反，活动板右端安装有限位杆，且活动板滑动连接限位杆，两个所述活动板相邻的一面均粘连有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，布料从进料口进入清洁室中，导向辊使得布料保持平整，通过传动辊传动布料，限位轮对布料两边进行限位，能有效保持布料传送过程中运行平稳，利用清洁机构中的清洁刷对布料上下表面进行清洁，清洁后的布料进入印染室中，利用染料盒、分水管盒喷头对布料进行印染，支撑辊对布料起到支撑作用，印染中多余的染料经挡板流入收集槽中，可回收再利用，从而节约资源。

2、使用时，印染后的布料进入风干室中，启动鼓风机和出风罩对布料进行风干，能有效提高布料的干燥效率，干燥后的布料经过收卷机构进行收集，其中，转动转盘，带动丝杆转动，使得两个活动板可相对移动，清洁刷相互靠近并贴近布料上下表面，对布料进行清洁，回收槽有回流管连通收集槽，染料进入收集槽中回收再利用。

附图说明

图1为一种用于纺织加工的多功能印染装置的结构示意图。

图2为一种用于纺织加工的多功能印染装置中清洁机构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-给料机构，3-收卷机构，4-进料口，5-出料口，6-清洁室，7-印染室，8-风干室，9-导向辊，10-传动辊，11-限位轮，12-清洁机构，13-染料盒，14-分水管，15-喷头，16-支撑辊，17-收集槽，18-挡板，19-过滤网，20-鼓风机，21-出风罩，22-出风口，23-回收槽，24-回流管，25-丝杆，26-转盘，27-活动板，28-限位杆，29-清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于纺织加工的多功能印染装置，包括壳体1、给料机构2和收卷机构3，所述壳体1左端中部设有进料口4，壳体1右端中部设有出料口5，壳体1内部左侧设有清洁室6，壳体1内部中部设有印染室7，壳体1内部右侧设有风干室8，所述进料口4和出料口5外侧处均安装有导向辊9，且导向辊9位于进料口4和出料口5下方，所述清洁室6内部左侧设有传动辊10，且传动辊10上下对称设有两个，传动辊10右侧设有限位轮11，且限位轮11左右对称设有两个，限位轮11通过支架转动连接壳体1，限位轮11右侧设有清洁机构12，所述壳体1中部上端设有染料盒13，染料盒13通过分水管14连通喷头15，喷头15设有若干个，分水管14贯穿壳体1顶端，喷头15下方设有若干支撑辊16，支撑辊16下方设有收集槽17，且收集槽17进口向上，且收集槽17进口处的外侧安装有挡板18，且挡板18呈倾斜状，收集槽17进口处安装有过滤网19，所述壳体1右侧上端安装有鼓风机20，鼓风机20通过风管连接出风罩21，出风罩21下方设有回收槽23，回收槽23左侧下端连接有回流管24，回流管24的另一端连通收集槽17底部，壳体1右侧上端设有出风口22。

请参阅图2，所述清洁机构12包括丝杆25，丝杆25上端贯穿壳体1，丝杆25与壳体1顶端连接处表面光滑，丝杆25的顶端焊接有转盘26，丝杆25下端通过轴承转动连接壳体1底端，丝杆25上安装有两个活动板27，两个活动板27与丝杆25连接处开设有螺纹孔，上端所述活动板27与下端所述活动板27螺纹方向相反，活动板27右端安装有限位杆28，且活动板27滑动连接限位杆28，两个所述活动板27相邻的一面均粘连有清洁刷29。

本实用新型的工作原理是：

使用时，布料从进料口4进入清洁室6中，导向辊9使得布料保持平整，通过传动辊10传动布料，限位轮11对布料两边进行限位，能有效保持布料传送过程中运行平稳，利用清洁机构12中的清洁刷29对布料上下表面进行清洁，清洁后的布料进入印染室7中，利用染料盒13、分水管14盒喷头15对布料进行印染，支撑辊16对布料起到支撑作用，印染中多余的染料经挡板18流入收集槽17中，可回收再利用，从而节约资源，印染后的布料进入风干室8中，启动鼓风机20和出风罩21对布料进行风干，能有效提高布料的干燥效率，干燥后的布料经过收卷机构3进行收集，其中，转动转盘26，带动丝杆25转动，使得两个活动板27可相对移动，清洁刷29相互靠近并贴近布料上下表面，对布料进行清洁，回收槽23有回流管24连通收集槽17，染料进入收集槽17中回收再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。