一种面料加工用熨平装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用熨平装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵和触觉柔美等几个方面的特点，但目前在进行面料加工时不方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，造成了使用者在熨平大型面料时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种面料加工用熨平装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料加工用熨平装置，具备方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理等优点，解决了目前在进行面料加工时不方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，造成了使用者在熨平大型面料时需要消耗过多的时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用熨平装置，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有第一安装支柱，所述安装基板的顶部滑动连接有数量为三个的第二安装支柱，所述第一安装支柱与第二安装支柱之间和前后两个第二安装支柱之间均固定安装有第一伸缩板，所述第一安装支柱与第二安装支柱之间和前后两个第二安装支柱之间均固定安装有位于第一伸缩板顶部的第二伸缩板，所述第一安装支柱与第二安装支柱的相对面和前后两个第二安装支柱的相对面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间滑动连接有螺纹块，所述螺纹块的内表面活动连接有与第二伸缩板转动连接的螺丝杆，所述螺丝杆的顶部固定安装有旋杆，所述第一安装支柱和第二安装支柱的外表面均开设有连接槽，所述右前侧第二安装支柱的前表面和左后侧第二安装支柱的左侧均固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有数量为两个的弹簧，所述固定箱的内部滑动连接有数量为两个且分别与弹簧固定连接的滑动卡块，两个所述滑动卡块之间活动连接有贯穿固定箱的调节杆，所述调节杆的底部固定安装有插块，所述安装基板的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的顶部开设有插槽。

优选的，所述安装基板的顶部开设有数量为两个且分别与第二安装支柱滑动连接的滑槽，且前右侧第二安装支柱与安装基板的连接方式为左右滑动连接，左后侧第二安装支柱与安装基板的连接方式为前后滑动连接。

优选的，所述右后侧第二安装支柱通过放置在安装基板的顶部与安装基板活动连接。

优选的，所述第一伸缩板的顶部开设有小型齿纹固定槽，且第二伸缩板的底部固定安装有小型齿纹固定块。

优选的，所述螺纹块的内表面开设有螺纹凹槽，且螺丝杆的外表面固定安装有与螺纹块内表面啮合的螺纹凸块。

优选的，所述插槽的内表面开设有齿纹凹槽，且插块的底部固定安装有齿纹凸块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料加工用熨平装置，具备以下有益效果：

该面料加工用熨平装置，通过设置第二安装支柱，当使用者在使用该装置时，首先通过连通槽将面料放置在四个第一伸缩板的顶部，然后转动旋杆，此时旋杆带动螺丝杆转动，螺丝杆在螺纹块的作用下向下移动，螺丝杆推动第二伸缩板向下移动并使第二伸缩板压在第一伸缩板的顶部，从而完成对大型面料的固定，然后使用者可以向右侧滑动右前侧第二安装支柱并向后侧滑动左后侧第二安装支柱，当大型面料被拉至水平时，使用者可以下压两个调节杆，此时调节杆脱离滑动卡块的固定并带动插块插入至插槽的内部，从而完成对三个第二安装支柱的固定，从而使该装置具备方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1所示a处放大示意图。

图中：1安装基板、2第一安装支柱、3第二安装支柱、4第一伸缩板、5第二伸缩板、6连接杆、7螺纹块、8螺丝杆、9旋杆、10连通槽、11固定箱、12弹簧、13滑动卡块、14调节杆、15插块、16固定块、17插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种面料加工用熨平装置，包括安装基板1，安装基板1的顶部固定安装有第一安装支柱2，安装基板1的顶部滑动连接有数量为三个的第二安装支柱3，安装基板1的顶部开设有数量为两个且分别与第二安装支柱3滑动连接的滑槽，且前右侧第二安装支柱3与安装基板1的连接方式为左右滑动连接，左后侧第二安装支柱3与安装基板1的连接方式为前后滑动连接，右后侧第二安装支柱3通过放置在安装基板1的顶部与安装基板1活动连接，第一安装支柱2与第二安装支柱3之间和前后两个第二安装支柱3之间均固定安装有第一伸缩板4，第一安装支柱2与第二安装支柱3之间和前后两个第二安装支柱3之间均固定安装有位于第一伸缩板4顶部的第二伸缩板5，第一伸缩板4的顶部开设有小型齿纹固定槽，且第二伸缩板5的底部固定安装有小型齿纹固定块，第一安装支柱2与第二安装支柱3的相对面和前后两个第二安装支柱3的相对面均固定安装有连接杆6，两个连接杆6之间滑动连接有螺纹块7，螺纹块7的内表面活动连接有与第二伸缩板5转动连接的螺丝杆8，螺纹块7的内表面开设有螺纹凹槽，且螺丝杆8的外表面固定安装有与螺纹块7内表面啮合的螺纹凸块，螺丝杆8的顶部固定安装有旋杆9，第一安装支柱2和第二安装支柱3的外表面均开设有连接槽10，右前侧第二安装支柱3的前表面和左后侧第二安装支柱3的左侧均固定安装有固定箱11，固定箱11的内部固定安装有数量为两个的弹簧12，固定箱11的内部滑动连接有数量为两个且分别与弹簧12固定连接的滑动卡块13，两个滑动卡块13之间活动连接有贯穿固定箱11的调节杆14，调节杆14的底部固定安装有插块15，安装基板1的顶部固定安装有数量为两个的固定块16，固定块16的顶部开设有插槽17，插槽17的内表面开设有齿纹凹槽，且插块15的底部固定安装有齿纹凸块，通过设置第二安装支柱3，当使用者在使用该装置时，首先通过连通槽10将面料放置在四个第一伸缩板4的顶部，然后转动旋杆9，此时旋杆9带动螺丝杆8转动，螺丝杆8在螺纹块7的作用下向下移动，螺丝杆7推动第二伸缩板5向下移动并使第二伸缩板5压在第一伸缩板4的顶部，从而完成对大型面料的固定，然后使用者可以向右侧滑动右前侧第二安装支柱3并向后侧滑动左后侧第二安装支柱3，当大型面料被拉至水平时，使用者可以下压两个调节杆14，此时调节杆14脱离滑动卡块13的固定并带动插块15插入至插槽17的内部，从而完成对三个第二安装支柱3的固定，从而使该装置具备方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，方便了使用者使用。

在使用时，使用者首先通过连通槽10将面料放置在四个第一伸缩板4的顶部，然后转动旋杆9完成对大型面料的固定，然后使用者可以向右侧滑动右前侧第二安装支柱3并向后侧滑动左后侧第二安装支柱3，当大型面料被拉至水平时，使用者可以下压两个调节杆14完成对三个第二安装支柱3的固定，从而使该装置具备方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，方便了使用者使用。

综上所述，该面料加工用熨平装置，通过设置第二安装支柱3，当使用者在使用该装置时，首先通过连通槽10将面料放置在四个第一伸缩板4的顶部，然后转动旋杆9，此时旋杆9带动螺丝杆8转动，螺丝杆8在螺纹块7的作用下向下移动，螺丝杆7推动第二伸缩板5向下移动并使第二伸缩板5压在第一伸缩板4的顶部，从而完成对大型面料的固定，然后使用者可以向右侧滑动右前侧第二安装支柱3并向后侧滑动左后侧第二安装支柱3，当大型面料被拉至水平时，使用者可以下压两个调节杆14，此时调节杆14脱离滑动卡块13的固定并带动插块15插入至插槽17的内部，从而完成对三个第二安装支柱3的固定，从而使该装置具备方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，方便了使用者使用，解决了目前在进行面料加工时不方便辅助使用者对大型面料进行熨平处理，造成了使用者在熨平大型面料时需要消耗过多的时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。