一种涤棉超柔竹节面料生产设备的制作方法

本实用新型涉及面料生产技术领域，特别涉及一种涤棉超柔竹节面料生产设备。

背景技术：

在面料生产领域中，为了对涤棉超柔竹节棉料进行生产，所以生产设备是十分必要的。

专利号201821822053.1公布了一种面料生产设备，上料辊和收料辊之间依次设置有除尘机构、涂液机构、烘干机构和冷却机构,除尘机构包括静电消除器和吸尘器，静电消除器和吸尘器均固定在机架上，静电消除器靠近上料辊一端，具有提高生产效率的优点。

该生产设备虽然生产效率高，但存在以下缺点：1、不能方便利用透光来检测面料的完整性；2、不能方便对面料进行切割；3、不能方便进行移动；4、设备运行时的噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涤棉超柔竹节面料生产设备，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤棉超柔竹节面料生产设备，包括底座、固定仓和收卷辊，所述底座顶部通过安装槽安装有立板，所述底座顶部一端通过固定槽安装有固定仓，所述底座顶部另一端焊接有安装板，所述立板底端一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺钉安装有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端连接有割刀，所述立板顶端一侧焊接有顶板且顶板底部一端通过安装座安装有led灯，所述固定仓内底部通过螺钉安装有驱动电机，所述固定仓内壁一侧通过转轴安装有主动转轮，所述驱动电机的动力输出端通过传送带连接主动转轮外侧，靠近所述立板一端的固定仓一端焊接有承板，所述承板顶部通过螺钉安装有暗箱，所述暗箱顶端通过预留槽安装有透光板，所述暗箱内底部通过螺丝安装有摄像头，所述安装板一侧通过安装架安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端连接有收卷辊且收卷辊位于安装板另一侧，所述固定仓内表层设置有降噪层。

进一步地，所述立板和安装板之间通过固定立板和转轴分别安装有第一导轮和第二导轮。

进一步地，所述底座底部两端通过螺钉安装有可制动万向轮。

进一步地，所述固定仓一侧焊接有安装杆且安装杆内侧通过固定轴安装有从动转轮。

进一步地，所述led灯位于透光板上端。

进一步地，所述降噪层为聚酯纤维吸音板材料制成。

进一步地，所述收卷辊、第一导轮和第二导轮的数量具体设置为多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置led灯、暗箱、透光板和摄像头，人员打开led灯，工作时方便对传输过程中的面料进行照射，照射后的图案会留在暗箱顶端安装的透光板上，人员打开摄像头，方便对这些图案进行摄录，利用摄像头连接外部显示屏，方便人员进行监控，从而可以根据图案的明暗对比来对面料的完整性进行检测。

2.通过设置电动液压缸和割刀，人员打开电动液压缸，工作时输出端方便带动割刀进行竖直移动，利用割刀穿过面料，方便对面料进行分割。

3.通过设置可制动万向轮，方便将本生产设备移动到合适位置进行工作。

4.通过设置降噪层为聚酯纤维吸音板材料制成，方便提升固定仓的降噪效果，防止本生产设备工作时噪音过大，从而有效保护周围操作人员的听力。

附图说明

图1为本实用一种涤棉超柔竹节面料生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用一种涤棉超柔竹节面料生产设备的降噪层示意图。

图3为本实用一种涤棉超柔竹节面料生产设备的用电器电连接示意图。

图中：1、底座；2、固定仓；3、主动转轮；4、安装杆；5、从动转轮；6、暗箱；7、透光板；8、摄像头；9、立板；10、顶板；11、led灯；12、电动液压缸；13、割刀；14、第一导轮；15、第二导轮；16、安装板；17、收卷辊；18、可制动万向轮；19、驱动电机；20、降噪层；21、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种涤棉超柔竹节面料生产设备，包括底座1、固定仓2和收卷辊17，所述底座1顶部通过安装槽安装有立板9，所述底座1顶部一端通过固定槽安装有固定仓2，所述底座1顶部另一端焊接有安装板16，所述立板9底端一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺钉安装有电动液压缸12,所述电动液压缸12的输出端连接有割刀13，所述立板9顶端一侧焊接有顶板10且顶板10底部一端通过安装座安装有led灯11，所述固定仓2内底部通过螺钉安装有驱动电机19，所述固定仓2内壁一侧通过转轴安装有主动转轮3，所述驱动电机19的动力输出端通过传送带连接主动转轮3外侧，靠近所述立板9一端的固定仓2一端焊接有承板，所述承板顶部通过螺钉安装有暗箱6，所述暗箱6顶端通过预留槽安装有透光板7，所述暗箱6内底部通过螺丝安装有摄像头8，所述安装板16一侧通过安装架安装有转动电机21，所述转动电机21的动力输出端连接有收卷辊17且收卷辊17位于安装板16另一侧，所述固定仓2内表层设置有降噪层20。

其中，所述立板9和安装板16之间通过固定立板和转轴分别安装有第一导轮14和第二导轮15。

本实施例中如图1所示，利用第一导轮14和第二导轮15方便对面料进行传导。

其中，所述底座1底部两端通过螺钉安装有可制动万向轮18。

本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮18，方便将本生产设备移动到合适位置进行工作。

其中，所述固定仓2一侧焊接有安装杆4且安装杆4内侧通过固定轴安装有从动转轮5。

本实施例中如图1所示，利用从动转轮5和主动转轮3之间的夹持，方便对面料进行传输。

其中，所述led灯11位于透光板7上端。

本实施例中如图1所示，人员打开led灯11，工作时方便对传输过程中的面料进行照射，照射后的图案会留在暗箱6顶端安装的透光板7上。

其中，所述降噪层20为聚酯纤维吸音板材料制成。

本实施例中如图2所示，利用降噪层20为聚酯纤维吸音板材料制成，方便提升固定仓2的降噪效果，防止本生产设备工作时噪音过大，从而有效保护周围操作人员的听力。

其中，所述收卷辊17、第一导轮14和第二导轮15的数量具体设置为多组。

本实施例中如图1所示，利用多组第一导轮14和第二导轮15对分割后的面料进行传导，利用多组收卷辊17方便对分割后的面料进行收卷。

需要说明的是，本实用新型为一种涤棉超柔竹节面料生产设备，工作时，人员打开驱动电机19，工作时动力输出端带动传送带转动，从而带动主动转轮3进行转动，再利用从动转轮5和主动转轮3之间的夹持，方便对面料进行传输，人员打开转动电机21，工作时方便带动收卷辊17进行收卷，从而方便经由第一导轮14和第二导轮15将从动转轮5和主动转轮3之间传输的面料进行收卷，人员打开led灯11，工作时方便对传输过程中的面料进行照射，照射后的图案会留在暗箱6顶端安装的透光板7上，人员打开摄像头8，方便对这些图案进行摄录，利用摄像头6连接外部显示屏，方便人员进行监控，从而可以根据图案的明暗对比来对面料的完整性进行检测，人员打开电动液压缸12，工作时输出端方便带动割刀13进行竖直移动，利用割刀13穿过面料，方便对面料进行分割，再利用多组第一导轮14和第二导轮15对分割后的面料进行传导，利用多组收卷辊17方便对分割后的面料进行收卷，利用可制动万向轮18，方便将本生产设备移动到合适位置进行工作，利用降噪层20为聚酯纤维吸音板材料制成，方便提升固定仓2的降噪效果，防止本生产设备工作时噪音过大，从而有效保护周围操作人员的听力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。