一种纺织品剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪裁装置，具体是一种纺织品剪裁装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在对纺织面料进行加工过程中，可以需要将一条长面料剪裁成不同长度的短面料，面料在生产后两侧会有一定的毛边，所有需要进行裁边提高面料的质量但是面料在剪裁过程中难免会产生一些小纤维，需要放置这些小纤维和毛边被操作人员吸入体内，对面料进行剪裁时，需要防止产生的震动影响到剪裁的质量。因此，针对上述问题提出一种纺织品剪裁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品剪裁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织品剪裁装置，包括底座、剪裁台、裁刀和减震块，所述底座顶部固接剪裁台，所述剪裁台顶部四角均固接立柱，四个所述立柱顶部均固接在顶板的底部，所述顶板内腔中央安装螺纹杆，所述顶板开设缺口，所述缺口位于螺纹杆正下方，所述螺纹杆一端安装在减震块内部中央，所述减震块侧壁均安装橡胶垫，所述螺纹杆表面套接滑块，所述滑块底部中央固接电动推杆，所述电动推杆底部固接裁刀，所述顶板底部左侧对称固接两个连接杆，所述连接杆底部固接在刀壳顶部中央，所述刀壳底部套接在刀片表面，所述顶板底部右侧固接平整辊。

优选的，所述底座顶部左侧固接放料辊，所述放料辊上套接纺织面料，所述放料辊宽度小于剪裁台顶部同侧两个立柱之间距离，所述放料辊顶部与剪裁台顶部在同一水平线。

优选的，所述剪裁台顶部左侧安装除尘口，所述除尘口底部通过导灰管固接在泵机，所述泵机底部固接在剪裁台内腔底部，所述泵机右侧通过导灰管连接收集箱，所述收集箱安装在剪裁台内部。

优选的，所述顶板内腔两侧对称安装两个减震带，所述减震带内部均匀分布若干个减震弹簧。

优选的，所述剪裁台顶部右侧两个立柱之间安装压板，所述压板顶部两侧通过弹簧固接在顶板底部。

优选的，所述顶板顶部一侧固接电机，所述电机顶部通过皮带连接螺纹杆，所述皮带套接在电机和螺纹杆顶端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过刀片可以对纺织面料进行裁边，可以将纺织面料侧边的毛边进行剪裁，提高纺织面料的质量，通过泵机和除尘口可以将毛边、灰尘以及剪裁所产生的小纤维进行收集，避免灰尘、毛边和小纤维被操作人员吸入体内；

2、可以通过减震带和内部的减震弹簧起到减震的效果，电机带动螺纹杆可以使滑块移动，通过裁刀对纺织面料进行剪裁，螺纹杆一端安装在减震块内部，可以通过减震块和橡胶垫减少震动给裁刀的影响，通过和平整辊配合可以提高剪裁的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、立柱，2、除尘口，3、泵机，4、导灰管，5、收集箱，6、裁刀，7、电动推杆，8、平整辊，9、压板，10、弹簧，11、减震弹簧，12、减震带，13、橡胶垫，14、电机，15、螺纹杆，16、减震块，17、顶板，18、连接杆，19、刀壳，20、刀片，21、放料辊，22、底座，23、滑块，24、皮带，25、剪裁台。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织品剪裁装置，包括底座22、剪裁台25、裁刀6和减震块16，所述底座22顶部固接剪裁台25，所述剪裁台25顶部四角均固接立柱1，四个所述立柱1顶部均固接在顶板17的底部，所述顶板17内腔中央安装螺纹杆15，所述顶板17开设缺口，所述缺口位于螺纹杆15正下方，所述螺纹杆15一端安装在减震块16内部中央，所述减震块16侧壁均安装橡胶垫13，所述螺纹杆15表面套接滑块23，所述滑块23底部中央固接电动推杆7，所述电动推杆7底部固接裁刀6，所述顶板17底部左侧对称固接两个连接杆18，所述连接杆18底部固接在刀壳19顶部中央，所述刀壳19底部套接在刀片20表面，所述顶板17底部右侧固接平整辊8。

所述底座22顶部左侧固接放料辊21，所述放料辊21上套接纺织面料，所述放料辊21宽度小于剪裁台25顶部同侧两个立柱1之间距离，所述放料辊21顶部与剪裁台25顶部在同一水平线，便于将放置面料输送到剪裁台25顶部；所述剪裁台25顶部左侧安装除尘口2，所述除尘口2底部通过导灰管4固接在泵机3，所述泵机3底部固接在剪裁台25内腔底部，所述泵机3右侧通过导灰管4连接收集箱5，所述收集箱5安装在剪裁台25内部，可以取出剪裁产生的小纤维和毛边；所述顶板17内腔两侧对称安装两个减震带12，所述减震带12内部均匀分布若干个减震弹簧11，减少震动带给剪裁的影响；所述剪裁台25顶部右侧两个立柱1之间安装压板9，所述压板9顶部两侧通过弹簧10固接在顶板17底部，便于压住面料进行剪裁；所述顶板17顶部一侧固接电机14，所述电机14顶部通过皮带24连接螺纹杆15，所述皮带24套接在电机14和螺纹杆15顶端，便于滑块23在螺纹杆15上移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将纺织面料套在放料辊21上，通过放料辊21穿过两个立柱1之间输送到剪裁台25，纺织面料在移动过程可以通过刀片20将侧边的毛边裁去，可以提高纺织面料的质量，通过弹簧10和压板9可以将纺织面料压住，在通过电机14运作带动皮带24转动，皮带24可以通过带动螺纹杆15转动时滑块23在螺纹杆15上移动，可以对纺织面料进行剪裁，剪裁过程中平整辊8可以使纺织面料保持平整，防止纺织面料出现褶皱影响剪裁后的质量，通过弹簧10可以决定压板9对纺织面料的抵压，可以剪裁出不同长度的纺织面料，剪裁过程中，泵机3开设运作，将两个刀片20剪裁后的毛边通过除尘口2吸收到收集箱5内部，泵机运行过程中，还可以将剪裁纺织面料产生的小纤维以及灰尘通过导灰管4输送到收集箱5内部，防止被操作人员吸入体内，顶板17内部减震带和螺纹杆15一端的减震块16可以防止电机14运作的震动影响剪裁效果，还可以减少在进行剪裁时滑块23和裁刀6产生的震动。

泵机3采用的是深圳市鼎力盛科技有限公司生产的35l气泵型号及其相关的配套电源和电路。

电机14采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的ye2型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。