一种具有平衡张力的自动停经装置的制作方法

本实用新型涉及编织机械，具体涉及一种具有平衡张力的自动停经装置。

背景技术：

在塑料圆织机编织产品的过程中，经线从经线架上输送到圆织机的过程中都是具有一定张力的，但这个过程中经线可能会断开或从卷径筒上松开，造成断经或停经问题，在这时圆织机仍然在高速运转，将经线快速拉至圆织机上，而断掉的经线或松开的经线被快速拉扯，会影响旁边其他经线的编织，严重的会使其他经线断开或松开。另外，经线架上的经线用完后会形成抽头，如果不及时处理，也会像断开的经线一样被圆织机迅速拉扯进圆织机中，影响其他经线的正常编织，最终影响产品的质量。

后来出现了如申请号为201220296351.8的实用新型专利，所示的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停经装置。该专利虽然可在经线的停经、断经或完经发生的第一时间发现并及时作出停机反应，但是其没有为减少经线断经的几率提出有效的方法，同时其结构复杂，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有平衡张力的自动停经装置，其通过设置平衡装置，能够较大程度上调整经线在经线架上的张力平衡，减少经线断裂的概率，同时具有经线的停经、断经和完经检测功能，能够在经线的停经、断经或完经发生的第一时间做出反应，反应较为灵敏，而且结构简单，占用空间小。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有平衡张力的自动停经装置，包括：用于检测经线停经、断经或完经的检测装置、用于平衡经线张力的平衡装置和用于固定经线位置的送经装置；

所述平衡装置包括在垂直面上等间距设置的若干个平衡组件，所述平衡组件包括两根对称设置的支架，两根所述支架间设置连接杆，所述连接杆上等间距设置有若干个圆孔，所述连接杆左右两侧沿着水平方向延伸出角钢承托板，所述角钢承托板呈外八字形设置，所述角钢承托板的另一端设置矩形承接台，所述矩形承接台上等间距设置有若干个凹槽，在所述连接杆和所述矩形承接台间等间距设置若干个用于经线上下穿梭的平衡杆。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述检测装置包括在垂直面上等间距设置的若干个检测组，所述检测组包括支撑框架，所述支持框架为矩形结构，所述支撑框架的两条边对称设置用于经线穿过的导向孔，所述支撑框架的中心处焊接承压辊一和承压辊二，所述承压辊二设置在所述承压辊一的正下方，所述承压辊二上阵列套接挂丝钩，所述挂丝钩包括套接在所述承压辊二上的套接部和悬空部，所述承压辊一和所述承压辊二的间距为所述套接部的直径，所述悬空部的顶端设置有用于经线穿过的经线孔。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述送经装置包括在垂直面上等间距设置的若干个送经组，所述送经组包括垂直设置的角钢，所述角钢上水平延伸出支撑板，所述支撑板的表面设置若干个同一水平面上的送经件，所述送经件包括竖直部，所述竖直部的顶端向侧下方弯曲得到用于经线通过的钩头部。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述承压辊二的直径小于所述承压辊一。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述平衡杆的一端穿插在所述圆孔里，另一端承接在所述凹槽上。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述平衡杆为玻璃制品，且表面光滑，本体为圆柱体。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述导向孔和所述经线孔的数量相等。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述挂丝钩为橡胶或硅胶制品。

作为优选的，所述具有平衡张力的自动停经装置，其特征在于，所述导向孔和所述平衡杆在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置检测装置，当经线停经、断经或完经的瞬间，即承压辊一上纱线给与的作用力消失，则底部的挂丝钩会弹起来，起到启示作用，方便快捷，方便操作人员及时操作。

2、本实用新型中设置平衡装置，经线在若干个平衡杆上上下穿梭，增加了经线的张力，维持了经线上线的平衡，减少了因经线张力不平衡导致的经线断裂的几率。

3、本实用新型设置支架，方便操作人员放置平衡杆，本实用新型中所述角钢承托板呈外八字形设置，则能够更好的在其的顶端设置矩形承接台，本实用新型还设置凹槽，能够方便操作人员观察平衡杆放置的位置，防止平衡杆放置不稳而摔落。

4、本实用新型设置送经件，上述送经件能够保证上线的经线间的间隔，防止经线因紧急断裂或松开会缠绕到正常上线的经线上，造成上线困难。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为检测组的前视图；

图3为检测组的结构示意图；

图4为挂丝钩的结构示意图；

图5为平衡组件的结构示意图；

图6为送经组的结构示意图。

其中，1-检测装置，2-平衡装置，3-送经装置，10-检测组，11-支撑框架，12-承压辊二，13-挂丝钩，130-经线孔，131-悬空部，132-套接部，14-导向孔，15-承压辊一，20-平衡组件，21-支架，22-圆孔，23-平衡杆，24-凹槽，25-连接杆，26-角钢承托板，27-矩形承接台，30-送经组，31-角钢，32-送经件，320-竖直部，321-钩头部，33-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图6所示，本实用新型公开了一种具有平衡张力的自动停经装置，包括：用于检测经线停经、断经或完经的检测装置1、用于平衡经线张力的平衡装置2和用于固定经线位置的送经装置3；

上述检测装置1包括在垂直面上等间距设置的若干个检测组10，上述检测组10包括支撑框架11，上述支持框架11为矩形结构，上述支撑框架11的两条边对称设置用于经线穿过的导向孔14，上述支撑框架11的中心处焊接承压辊一15和承压辊二12，上述承压辊二12的直径小于上述承压辊一15，上述承压辊二12设置在上述承压辊一15的正下方，上述承压辊二12上阵列套接挂丝钩13，上述挂丝钩13包括套接在上述承压辊二15上的套接部132和悬空部131，上述挂丝钩13为橡胶或硅胶制品，使得上述挂丝钩13具有一定的弹性，上述承压辊一15和上述承压辊二12的间距为上述套接部132的直径，上述悬空部131的顶端设置有用于经线穿过的经线孔130；

上述检测装置1起到检测经线停经、断经或完经的作用，上述经线会给上述承压辊一15一个向下的作用力，使得上述挂丝钩13保持静止的状态，当上述承压辊一15上的经线停经、断经或完经，则向下的作用力消失，上述挂丝钩13会翘起，从而起到警示作用。

上述平衡装置2包括在垂直面上等间距设置的若干个平衡组件20，上述平衡组件20包括两根对称设置的支架21，两根上述支架21间设置连接杆25，上述连接杆25上等间距设置有若干个圆孔22，所述连接杆25左右两侧沿着水平方向延伸出角钢承托板26，上述角钢承托板26呈外八字形设置，上述角钢承托板26的另一端设置矩形承接台27，上述矩形承接台27上等间距设置有若干个凹槽24，在上述连接杆25和上述矩形承接台27间在水平面上等间距设置若干个用于经线上下穿梭的平衡杆23，上述平衡杆23为玻璃制品，且表面光滑，本体为圆柱体，上述平衡杆23的一端穿插在上述圆孔22里，另一端承接在上述凹槽24上；

上述平衡杆23的表面光滑，防止因平衡杆23的表面摩擦力较大而导致的经线断裂，上述平衡杆23的两端的连接方式不同，一端穿插入圆孔22内，固定牢靠，另一端承托在凹槽24内，方便平衡杆的拿取，当经线在平衡杆23上的张力过小或过大，上述平衡杆23能够给与纱线反作用力，能够平衡经线的张力，减少经线断裂的几率。

上述经线经由平衡装置2在上述平衡杆23上上下穿梭，这种方式能够平衡经线的张力，减少了因经线张力不平衡导致的经线断裂的几率。

上述送经装置3包括在垂直面上等间距设置的若干个送经组30，上述送经组30包括垂直设置的角钢31，上述角钢31上水平延伸出支撑板33，上述支撑板33的表面设置若干个同一水平面上的送经件32，上述送经件32包括竖直部320，上述竖直部320的顶端向侧下方弯曲得到用于经线通过的钩头部321；

上述导向孔14、上述平衡杆23和上述送经件32在同一水平面上。

上述检测组10、上述平衡组件20和上述送经组30的数量相等。

上述导向孔14、上述经线孔130和上述送经件32的数量相等。

上述经线依次经由检测装置1、平衡装置2和送经装置3，检测装置1用于解决经线停经、断经或完经的问题，而平衡装置2用于平衡经线间的张力，减少经线停经、断经的几率，而送经装置3用于保证每根经线上线过程中的间隔，防止因经线紧急断线，张力消失而影响旁边其他经线的编织。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。