一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及茧丝生产设备技术领域，具体涉及一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置。

背景技术：

白厂丝即生丝，生丝是桑蚕茧缫丝后所得的产品，俗称真丝，机缫的称为厂丝。

白厂丝柔软滑爽，手感丰满，强伸度好，富有弹性,光泽柔和,吸湿性强，对人体无刺激性，是高级纺织材料，可以织制组织结构不同的各类丝织品，用作服装、室内用品、工艺品、装饰品等。生丝还具有很高的比强度、优良的电绝缘性、好的绝热性和易燃但燃烧缓慢的特性，在工业、国防和医学方面都有重要用途，如制作绝缘材料、降落伞、人造血管等。

现有的白厂丝在缫丝后，需要经过清洗去除白厂丝上粘附的灰尘、丝絮等杂质，来确保白厂丝的洁净，否则无法进行防缩抗皱加工，影响织物的质量，而现有的白厂丝清洗装置，其清洗方式简单，清洗较为粗糙，无法保证白厂丝的彻底清洁。为此，我们提出了一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的白厂丝在缫丝后，需要经过清洗去除白厂丝上粘附的灰尘、丝絮等杂质，来确保白厂丝的洁净，而现有的白厂丝清洗装置，其清洗方式简单，清洗较为粗糙，无法保证白厂丝彻底清洁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置，包括清洗外箱和清洗外箱下端安装的多个支撑脚，所述清洗外箱相向的侧壁分别开设有分别用于白厂丝进入和输出的入口和出口，所述清洗外箱的内腔中沿着白厂丝的运动方向依次设有漂洗机构和喷洗机构；

所述漂洗机构包括设置在清洗外箱内腔中的漂洗箱，且漂洗箱的下端通过多个垫脚安装在清洗外箱的内底壁上，白厂丝靠近清洗外箱入口的一段进入漂洗箱内腔中并穿过金属网管后延伸至漂洗箱的外腔，金属网管为逆时针翻转90°的c形结构，且金属网管通过支架安装在漂洗箱的内壁上，金属网管的下方设有搅拌叶轮，且搅拌叶轮安装在搅拌电机的输出端上，搅拌电机安装在漂洗箱的底壁上；

所述喷洗机构包括设置在漂洗箱上方并与白厂丝的运动方向一致的分流管，且分流管的下端安装有多个喷淋咀，分流管的上端贯通安装有进水管，且进水管的另一端延伸至清洗外箱的外腔并与外部水源相连接，进水管上安装有进水阀。

进一步的，所述清洗外箱的外壁上设有用于清洗后白厂丝除水的水分挤出机构，水分挤出机构包括安装在清洗外箱靠近喷洗机构一侧外壁上的除水箱，且除水箱的内腔上部对称设置有两组分别位于白厂丝上下两侧的压水辊，且压水辊的中部插设有转动轴，且转动轴的后端到达除水箱的外腔并安装有链轮，且两组链轮分别通过两个传动链条相连接，位于上下平行位置的两个链轮上均同轴安装有圆齿轮，且两个圆齿轮相互啮合，其中一个链轮安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机安装在除水箱的后壁上。

更进一步的，所述除水箱的侧壁下部贯通设有排水口，且排水口上安装有排水阀ⅰ。

进一步的，所述漂洗箱的后壁下部贯通连接有另一端延伸至清洗外箱外腔的排水管，且排水管上安装有排水阀ⅱ。

进一步的，所述漂洗箱两侧的上方均设有用于白厂丝变向的第一变向轮，且喷洗机构靠近水分挤出机构一侧的下方设有与第一变向轮等高的第二变向轮。

进一步的，所述清洗外箱对应喷洗机构位置的前壁上安装有透明观察窗。

进一步的，所述清洗外箱的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有plc控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置，具备以下有益效果：

1、通过漂洗机构和喷洗机构的组合结构，沿着白厂丝的运动方向依次对白厂丝进行先漂洗再喷洗，提高清洗质量。

2、通过金属网管和搅拌电机的组合结构，搅拌电机启动，带动搅拌叶轮转动，搅动清洗水进行运动，配合白厂丝在金属网管中的运行，结合白厂丝上附带的灰尘和丝絮在清洗水中可以通过金属网管上的网眼排出，完成漂洗，提高漂洗质量和效率。

3、通过漂洗机构、喷洗机构和水分挤出机构的组合结构，漂洗机构和喷洗机构对白厂丝进行先漂洗再喷洗，提高清洗质量，结合两组压水辊反向转动，既实现了对清洗后白厂丝的水分挤出，又实现了对白厂丝的传输，保证清洗质量，提高白厂丝的清洗效率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型中白厂丝和金属网管的组合结构示意图；

图5为本实用新型图3中a结构放大示意图。

图中：清洗外箱1、水分挤出机构2、除水箱21、压水辊22、转动轴23、链轮24、传动链条25、驱动电机26、圆齿轮27、排水口28、排水阀ⅰ29、支撑脚3、漂洗机构4、漂洗箱41、垫脚42、金属网管43、搅拌电机44、搅拌叶轮45、排水管46、排水阀ⅱ47、喷洗机构5、分流管51、喷淋咀52、进水管53、进水阀54、透明观察窗6、控制面板7、第一变向轮8、第二变向轮9、白厂丝a。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种防缩抗皱白厂丝加工用清洗装置，包括清洗外箱1和清洗外箱1下端安装的多个支撑脚3，所述清洗外箱1相向的侧壁分别开设有分别用于白厂丝a进入和输出的入口和出口，本实施例中，可以理解的是，白厂丝a在出口输出处设有用于白厂丝a收集的卷绕件，保证白厂丝a在清洗外箱1内腔中的输送清洗，所述清洗外箱1的内腔中沿着白厂丝a的运动方向依次设有漂洗机构4和喷洗机构5，用于对白厂丝a进行先漂洗再喷洗，提高清洗质量；

本实施例中，如图2-4所示，所述漂洗机构4包括设置在清洗外箱1内腔中的漂洗箱41，漂洗箱41的内腔中盛放有清洗水，且漂洗箱41的下端通过多个垫脚42安装在清洗外箱1的内底壁上，白厂丝a靠近清洗外箱1入口的一段进入漂洗箱41内腔中并穿过金属网管43后延伸至漂洗箱41的外腔，金属网管43为逆时针翻转90°的c形结构，且金属网管43通过支架安装在漂洗箱41的内壁上，可以理解的是，金属网管43的横向段位于漂洗箱41的液面之下，白厂丝a通过金属网管43的c形结构限制，延伸进入清洗水中进行漂洗，同时，可以理解的是，白厂丝a上附带的灰尘和丝絮在清洗水中可以通过金属网管43上的网眼排出，完成漂洗，金属网管43的下方设有搅拌叶轮45，且搅拌叶轮45安装在搅拌电机44的输出端上，搅拌电机44安装在漂洗箱41的底壁上，搅拌电机44启动，带动搅拌叶轮45转动，搅动清洗水进行运动，配合白厂丝a在金属网管43中的运行，提高漂洗质量和效率。

本实施例中，如2所示，所述喷洗机构5包括设置在漂洗箱41上方并与白厂丝a的运动方向一致的分流管51，且分流管51的下端安装有多个喷淋咀52，分流管51的上端贯通安装有进水管53，且进水管53的另一端延伸至清洗外箱1的外腔并与外部水源相连接，进水管53上安装有进水阀54，进水阀54开启，配合分流管51对输入水源的分流并通过多个喷淋咀52对白厂丝a喷出，清洗白厂丝a上残留的灰尘和丝絮，保证清洗效果。

本实施例中，如2和3所示，所述漂洗箱41的后壁下部贯通连接有另一端延伸至清洗外箱1外腔的排水管46，且排水管46上安装有排水阀ⅱ47，有效的排出喷淋咀52喷出的多余清洗水，保证漂洗箱41中清洗水的更换，提高漂洗效率。

本实施例中，如图2所示，所述漂洗箱41两侧的上方均设有用于白厂丝a变向的第一变向轮8，用于完成白厂丝a的变向，且喷洗机构5靠近水分挤出机构2一侧的下方设有与第一变向轮8等高的第二变向轮9，同样用于完成白厂丝a的变向。

本实施例中，如图1所示，所述清洗外箱1对应喷洗机构5位置的前壁上安装有透明观察窗6，用于加工人员便捷的观察白厂丝a的清洗状况。

本实施例中，进水阀54、排水阀ⅰ29和排水阀ⅱ47均为电磁阀，可以理解的是，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图1所示，所述清洗外箱1的前壁上安装有控制面板7，且控制面板7上设有显示屏和控制按钮，控制面板7内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-200，控制面板7通过电气控制线与搅拌电机44、进水阀54、排水阀ⅰ29和排水阀ⅱ47相连接；

加工人员通过对控制面板7上控制按钮的操控，结合plc控制器，有效的控制进水阀54、排水阀ⅰ29和排水阀ⅱ47三者的协同工作，既可以控制漂洗箱41中液位的平衡，又可以保证漂洗箱41中清洗水的更换，提高漂洗效率，保证白厂丝a的清洗质量；有效的控制驱动电机26的启停，带动搅拌叶轮45转动，搅动清洗水进行运动，配合白厂丝a在金属网管43中的运行，提高白厂丝a漂洗质量和效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2、3和5所示，所述清洗外箱1的外壁上设有用于清洗后白厂丝a除水的水分挤出机构2，水分挤出机构2包括安装在清洗外箱1靠近喷洗机构5一侧外壁上的除水箱21，且除水箱21的内腔上部对称设置有两组分别位于白厂丝a上下两侧的压水辊22，且压水辊22的中部插设有转动轴23，且转动轴23的后端到达除水箱21的外腔并安装有链轮24，且两组链轮24分别通过两个传动链条25相连接，位于上下平行位置的两个链轮24上均同轴安装有圆齿轮27，且两个圆齿轮27相互啮合，其中一个链轮24安装在驱动电机26的输出端上，且驱动电机26安装在除水箱21的后壁上。

本实施例中，驱动电机26启动，通过两组链轮24分别和两个传动链条25相连接的传动机制，再配合两个圆齿轮27的相互啮合结构，带动两组压水辊22反向转动，既可以实现对清洗后白厂丝a的水分挤出，又可以实现对白厂丝a的传输，保证清洗质量，提高清洗效率。

本实施例中，如图1-3所示，所述除水箱21的侧壁下部贯通设有排水口28，且排水口28上安装有排水阀ⅰ29，用于排出压出的水分，持续工作去除清洗后白厂丝a上的残留水分。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。