一种弹力西服面料的剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及西服面料加工技术领域，尤其涉及一种弹力西服面料的剪裁装置。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，人们对于生活品质的追求也越来越高，服装行业是我国制造业中具有较高竞争力和良好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，在服装制造过程中，会使用到西服面料剪裁装置。

但是现有的西服面料剪裁装置在进行面料切割时，需要用到手拉紧面料，进行剪裁，稍有疏忽会导致工人切到手指，容易产生安全隐患，为人们带来许多不方便的地方，所以我们提出一种弹力西服面料的剪裁装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的西服面料剪裁装置在进行面料切割时，需要用到手拉紧面料，进行剪裁，稍有疏忽会导致工人切到手指，容易产生安全隐患，为人们带来许多不方便的地方的缺点，而提出的一种弹力西服面料的剪裁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹力西服面料的剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定座，两个固定座上均设有固定腔室，两个固定腔室的底部内壁上均转动连接有转轴，两个转轴上均固定套设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上绕设有第一拉绳，所述固定腔室的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的底部与固定腔室的底部内壁滑动连接，第一拉绳的一端与丝杠螺母的一侧固定连接，所述滚珠丝杠上传动连接有转杆，所述转杆上固定套设有第二绕线轮，所述第二绕线轮上绕设有第二拉绳，第二拉绳的顶端固定连接有压紧板，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有竖板，所述压紧板的一侧与竖板的一侧滑动连接，所述压紧板的一侧贯穿固定腔室的一侧内壁并延伸至固定座的一侧，两个固定座相互靠近的一侧均固定连接有放置板，所述放置板位于压紧板的下方，所述压紧板的底部和放置板的顶部夹持有同一个面料主体，所述底座的顶部对称固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部滑动连接有剪裁机，本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴的转动可以使压紧板向下移动对面料主体进行压紧这样就不需要人工用手拉紧面料主体，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性。

优选的，所述顶板的底部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与剪裁机的一侧固定连接，电动推杆可以使剪裁机进行移动，从而方便对面料主体不同的位置进行剪裁，大大提高了使用范围。

优选的，所述固定腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧的底端均与压紧板的顶部固定连接，弹簧可以对压紧板进行支撑且可以提供复位动力。

优选的，所述滚珠丝杠上固定套设有第一齿轮，所述转杆上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过设置第一齿轮和第二齿轮，可以为转杆提供动力。

优选的，所述转轴的顶端贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，所述固定座的顶部滑动连接有限位杆，所述转轴上开设有限位孔，所述限位杆的一端延伸至限位孔内并与限位孔相卡装，通过限位杆与限位孔的卡装，可以对转轴进行限位，使转轴不会发生意外转动，从而可以使压紧板对面料主体的压紧更加固定。

本实用新型中，所述一种弹力西服面料的剪裁装置，由于设置了转轴，通过转轴的转动可以使第一绕线轮对第一拉绳收紧，从而可以使丝杠螺母移动，丝杠螺母移动可以使滚珠丝杠转动，通过第一齿轮和第二齿轮可以使转杆转动，转杆可以使第二绕线轮通过第二拉绳拉动压紧板向下移动，从而可以将面料主体进行压紧固定，这样就不需要人工用手拉紧面料主体，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性。

由于设置了电动推杆，电动推杆可以使剪裁机进行移动，从而方便对面料主体不同的位置进行剪裁，大大提高了使用范围。

本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴的转动可以使压紧板向下移动对面料主体进行压紧这样就不需要人工用手拉紧面料主体，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹力西服面料的剪裁装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹力西服面料的剪裁装置的固定座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹力西服面料的剪裁装置的固定座三维结构示意图。

图中：1底座、2电动伸缩杆、3顶板、4剪裁机、5固定座、6固定腔室、7转轴、8第一绕线轮、9滚珠丝杠、10丝杠螺母、11转杆、12第二绕线轮、13压紧板、14放置板、15面料主体、16电动推杆、17弹簧、18限位杆、19第一齿轮、20第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种弹力西服面料的剪裁装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个固定座5，两个固定座5上均设有固定腔室6，两个固定腔室6的底部内壁上均转动连接有转轴7，两个转轴7上均固定套设有第一绕线轮8，第一绕线轮8上绕设有第一拉绳，固定腔室6的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9上螺纹连接有丝杠螺母10，丝杠螺母10的底部与固定腔室6的底部内壁滑动连接，第一拉绳的一端与丝杠螺母10的一侧固定连接，滚珠丝杠9上传动连接有转杆11，转杆11上固定套设有第二绕线轮12，第二绕线轮12上绕设有第二拉绳，第二拉绳的顶端固定连接有压紧板13，固定腔室6的顶部内壁上固定连接有竖板，压紧板13的一侧与竖板的一侧滑动连接，压紧板13的一侧贯穿固定腔室6的一侧内壁并延伸至固定座5的一侧，两个固定座5相互靠近的一侧均固定连接有放置板14，放置板14位于压紧板13的下方，压紧板13的底部和放置板14的顶部夹持有同一个面料主体15，底座1的顶部对称固定连接有两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的顶端固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部滑动连接有剪裁机4，本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴7的转动可以使压紧板13向下移动对面料主体15进行压紧这样就不需要人工用手拉紧面料主体15，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性，由于设置了转轴7，通过转轴7的转动可以使第一绕线轮8对第一拉绳收紧，从而可以使丝杠螺母10移动，丝杠螺母10移动可以使滚珠丝杠9转动，通过第一齿轮19和第二齿轮20可以使转杆11转动，转杆11可以使第二绕线轮12通过第二拉绳拉动压紧板13向下移动，从而可以将面料主体15进行压紧固定，这样就不需要人工用手拉紧面料主体15，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性，由于设置了电动推杆16，电动推杆16可以使剪裁机4进行移动，从而方便对面料主体15不同的位置进行剪裁，大大提高了使用范围，本实用新型结构合理，操作简单，通过转轴7的转动可以使压紧板13向下移动对面料主体15进行压紧这样就不需要人工用手拉紧面料主体15，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性，且提高了工作效率。

实施例二

本实用新型中，顶板3的底部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有电动推杆16，电动推杆16的一端与剪裁机4的一侧固定连接，电动推杆16可以使剪裁机4进行移动，从而方便对面料主体15不同的位置进行剪裁，大大提高了使用范围。

本实用新型中，固定腔室6的顶部内壁上对称固定连接有两个弹簧17，两个弹簧17的底端均与压紧板13的顶部固定连接，弹簧17可以对压紧板13进行支撑且可以提供复位动力。

本实用新型中，滚珠丝杠9上固定套设有第一齿轮19，转杆11上固定套设有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，通过设置第一齿轮19和第二齿轮20，可以为转杆11提供动力。

本实用新型中，转轴7的顶端贯穿固定腔室6的顶部内壁并延伸至固定座5的顶部上方，固定座5的顶部滑动连接有限位杆18，转轴7上开设有限位孔，限位杆18的一端延伸至限位孔内并与限位孔相卡装，通过限位杆18与限位孔的卡装，可以对转轴7进行限位，使转轴7不会发生意外转动，从而可以使压紧板13对面料主体15的压紧更加固定。

本实用新型中，具体使用时，首先将面料主体15放置在两个放置板14的顶部，然后分别滑动两个限位孔18，使两个限位孔18脱离限位孔的卡装，这样就解除了对转轴7的限制，然后分别转动两个转轴7，转轴7会带动第一绕线轮8进行转动，第一绕线轮8会对第一拉绳进行收紧，第一拉绳会带动丝杠螺母10进行移动，因为滚珠丝杠9与丝杠螺母10是螺纹连接，所以丝杠螺母10移动会使滚珠丝杠9转动，滚珠丝杠9转动会带动第一齿轮19转动，因为第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，所以第一齿轮19转动会带动第二齿轮20转动，第二齿轮20会带动转杆11转动，转杆11可以使第二绕线轮12转动，第二绕线轮12会对第二拉绳进行收紧，第二拉绳对向下拉动压紧板13进行移动，从而可以将面料主体15进行固定，然后停止转动转轴7，接着滑动限位杆18，使限位杆18与限位孔相卡装，对当前位置进行固定，这样就可以不用人工用手拉紧面料主体15，这样就可以避免在剪裁过程中，不会切刀手指，大大提高了安全性，这时启动剪裁机4和电动伸缩杆2，电动伸缩杆2可以使剪裁机4向下移动，从而可以对面料主体15进行剪裁，电动推杆16可以使剪裁机4进行移动，从而方便对面料主体15不同的位置进行剪裁，大大提高了使用范围，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术方案中的固定连接方式可以根据实际需求采用焊接或螺栓固定等方式进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。