一种钢绞线用半成品收线装置的制作方法

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线用半成品收线装置。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合在一起形成的线缆结构。在钢绞线加工过程中，收线架为必不可少的一种装置，利用收线架将半成品以及成品的钢绞线进行成卷打包。收线架为非标装置，随着技术的进步，其结构在不断改进，基于此，本申请提供了一种使用效果好的钢绞线用半成品收线装置。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种钢绞线用半成品收线装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种钢绞线用半成品收线装置，包括收线机构和导向机构，所述收线机构包括两个侧支架，两个侧支架之间分别通过可调节支撑轴和固定端支撑轴连接收线架，所述固定端支撑轴穿过侧支架且滑动连接，其外侧一端与收线架电机传动连接，收线架电机输出轴旋转带动其旋转，从而带动所述收线架旋转；

所述导向机构包括连接在两个侧支架上的第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间平行间隔设置有两个导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动架，所述第一端板和第二端板的外侧分别设置有第二支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板上分别连接有第二传动轮和第一传动轮，两个传动轮通过橡胶皮带连接，其中，第二传动轮的轮轴穿过所述第二支撑板，其下端与驱动电机传动连接，驱动电机输出轴旋转调动所述第二传动轮旋转，从而带动橡胶皮带旋转，位于移动架下方的橡胶皮带的一侧与移动架连接，从而橡胶皮带旋转带动移动架在导向杆上移动，所述移动架上设置有纵向辊和横向辊，纵向辊为纵向间隔设置的两个，横向辊为上下间隔设置的两个，钢绞线半成品依次从两个横线辊和两个纵向辊之间穿过。

使用时，收线架旋转进行收线，导向机构同步左右移动，对半成品钢绞线进行左右导线，使得缠绕在收线架上的半成品钢绞线排列整体，收线效果好。

其中，第二端板上安装有用于监测移动架位置的第二行程开关，所述导向杆上滑动连接有移动板，所述移动板上安装有用于监测移动架位置的第一行程开关，丝杠杆依次穿过第一端板、移动板后与第二端板连接，与第一端板和第二端板滑动连接，与移动板螺纹连接，通过旋转丝杠杆实现移动板的移动，所述第一行程开关、第二行程开关与plc控制器连接，plc控制器与驱动电机控制连接。

上述提供了一种能够自动控制移动架往返移动的机构以及提供了一种能够调节移动架移动幅度的装置，利用两个行程开关进行监测，当到达某一侧的预设位置后，plc控制器控制驱动电机反转，实现反向移动；

通过旋转丝杠杆实现移动板的移动，从而实现移动架行程的调整，能够满足多种型号收线架的使用。

其中，所述可调节支撑轴包括端帽，所述端帽包括端板以及套筒部，套筒部嵌入所述侧支架内，端板通过螺钉与侧支架连接，所述套筒部内滑动连接有伸缩轴块，所述伸缩轴块内侧端设置有螺纹孔，旋转丝杠穿过端板后插入螺纹孔与螺纹孔螺纹连接，所述端板内侧设置有两个光轴，光轴插入伸缩轴块内且滑动连接，通过旋转所述旋转丝杠使得伸缩轴块在套筒部内滑动。

使用可调节支撑轴，便于收线架的安放和取下，在安放和取下的时候，可以将伸缩轴块缩回套筒部内。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图。

图2所示为本申请的可调节支撑轴的结构示意图；

图中，1-转盘，2-驱动电机，3-第一端板，4-移动板，5-第一行程开关，7-移动架，8-纵向辊，9-第二行程开关，10-第二端板，11-橡胶皮带，12-第一传动轮，13-第一支撑板，14-纵板，15-横向辊，16-固定端支撑轴，17-收线架电机，18-侧支架，19-收线架，20-第二传动轮，21-第二支撑板，22-丝杠杆，23-可调节支撑轴，231-伸缩轴块，232-端帽，233-光轴，234-旋转丝杠。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供的一种钢绞线用半成品收线装置，包括收线机构和导向机构，所述收线机构包括两个侧支架18，两个侧支架18之间分别通过可调节支撑轴23和固定端支撑轴16连接收线架19，所述固定端支撑轴16穿过侧支架18且滑动连接，其外侧一端与收线架19电机17传动连接，收线架19电机17输出轴旋转带动其旋转，从而带动所述收线架19旋转；

所述导向机构包括连接在两个侧支架18上的第一端板3和第二端板10，所述第一端板3和第二端板10之间平行间隔设置有两个导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动架7，所述第一端板3和第二端板10的外侧分别设置有第二支撑板21和第一支撑板13，所述第二支撑板21和第一支撑板13上分别连接有第二传动轮20和第一传动轮12，两个传动轮通过橡胶皮带11连接，其中，第二传动轮20的轮轴穿过所述第二支撑板21，其下端与驱动电机2传动连接，驱动电机2输出轴旋转调动所述第二传动轮20旋转，从而带动橡胶皮带11旋转，位于移动架7下方的橡胶皮带11的一侧与移动架7连接，从而橡胶皮带11旋转带动移动架7在导向杆上移动，所述移动架7上设置有纵向辊8和横向辊15，纵向辊8为纵向间隔设置的两个，横向辊15为上下间隔设置的两个，钢绞线半成品依次从两个横线辊和两个纵向辊8之间穿过。

使用时，收线架19旋转进行收线，导向机构同步左右移动，对半成品钢绞线进行左右导线，使得缠绕在收线架19上的半成品钢绞线排列整体，收线效果好。

其中，第二端板10上安装有用于监测移动架7位置的第二行程开关9，所述导向杆上滑动连接有移动板4，所述移动板4上安装有用于监测移动架7位置的第一行程开关5，丝杠杆22依次穿过第一端板3、移动板4后与第二端板10连接，与第一端板3和第二端板10滑动连接，与移动板4螺纹连接，通过旋转丝杠234杆22实现移动板4的移动，所述第一行程开关5、第二行程开关9与plc控制器连接，plc控制器与驱动电机2控制连接。

上述提供了一种能够自动控制移动架7往返移动的机构以及提供了一种能够调节移动架7移动幅度的装置，利用两个行程开关进行监测，当到达某一侧的预设位置后，plc控制器控制驱动电机2反转，实现反向移动；

通过旋转丝杠234杆22实现移动板4的移动，从而实现移动架7行程的调整，能够满足多种型号收线架19的使用。

如图2所示，所述可调节支撑轴23包括端帽232，所述端帽232包括端板以及套筒部，套筒部嵌入所述侧支架18内，端板通过螺钉与侧支架18连接，所述套筒部内滑动连接有伸缩轴块231，所述伸缩轴块231内侧端设置有螺纹孔，旋转丝杠234穿过端板后插入螺纹孔与螺纹孔螺纹连接，所述端板内侧设置有两个光轴233，光轴233插入伸缩轴块231内且滑动连接，通过旋转所述旋转丝杠234使得伸缩轴块231在套筒部内滑动。

使用可调节支撑轴23，便于收线架19的安放和取下，在安放和取下的时候，可以将伸缩轴块231缩回套筒部内。

需要说明的是，本申请不涉及方法的改进，所涉及的电气部件均为外部购买，均适用现有技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。