一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置。

背景技术：

纺织原线取自天然纤维，是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源，在纺织加工的过程中，会将两组以上不同的原线缠绕编织为一组，并在编织后通过收线轮收集放置，然后进行下一步加工。

经过检索例如专利号为cn104195742b的专利公开了一种编织或花边机，具体涉及一种线制品编织机构，包括机架、编织针、驱动部和进给部，其中，所述驱动部包括驱动轴和与之连接的蜗杆；所述进给部包括横向机构和竖向机构，所述横向机构包括第一蜗轮、圆盘、连杆和滑板；所述竖向机构包括第二蜗轮和与之轴连接的柱形凸轮，第二蜗轮与蜗杆啮合，并与第一蜗轮在蜗杆周向形成90°夹角；所述进给部包括滑块、随动滚子、弹簧和与滑板固定的托板，所述编织针位于滑块上。本发明线制品编织机构只需一个编织针就能完成较复杂图案或者花纹。

再例如专利号为cn103987885b的专利公开了一种编织线的制造方法以及编织线的制造装置，能够制造高精度地编织成而不会发生变形的编织线。并且，本发明的编织线制造装置(20)是如下装置：从线材供给机构(30)供给多根导电线(12)，从通过网眼模具(5)后的收束位置(s1)起编织成编织线(10)，将通过引导辊(1)后的编织线(10)使用绞盘装置(40)进行卷绕。并且，引导辊(1)具有能够进行水平方向限制处理的引导宽度(w1)，从而将编织线(10)在水平方向上的动作相对于理想中心位置限制在预定的限制宽度以内。并且，引导辊(1)具有在垂直方向上设置在与收束位置(s1)相距编织线(10)的编织间距的高度的第二特征。

但是，目前使用的原线编织装置主要通过简易机构将穿过的原线进行编织，不具备在编织的同时自动收线的功能，且不便快速拆装收线轮进行更换，不具备快速进行原线穿线的功能，在更换件的时候不能快捷的安装新的原线轮，同时不能将原线外的毛毡快速清除收集，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的原线编织装置主要通过简易机构将穿过的原线进行编织，不具备在编织的同时自动收线的功能，且不便快速拆装收线轮进行更换，不具备快速进行原线穿线的功能，在更换件的时候不能快捷的安装新的原线轮，同时不能将原线外的毛毡快速清除收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置，包括主座台；所述主座台的两侧均一体式设置有连接扣，且主座台可通过连接扣与另一组主座台固定连接；所述主座台还包括有原线板，原线辊架，后拐架，反弹板；所述主座台的前侧顶部中间一体式设置有原线板，且原线板的后侧一体式设置有三组原线辊架，中间的一组原线辊架高于两侧的原线辊架；所述原线辊架的顶部均通过轴承旋转设置有轴杆，且轴杆外均通过间隙配合穿设有原线辊；所述主座台的后侧顶部中间一体式设置有后拐架；所述后拐架的中间穿设有穿线杆；所述主座台的一侧一体式设置有反弹板，且反弹板中间开设有通孔；所述主座台的一侧通过螺栓固定设置有电机架；所述电机架的顶部固定设置有电机；所述主座台和电机架的边侧通过螺栓固定设置有两组竖架；所述主座台的顶部固定设置有中间架和通风架，且通风架位于中间架的前端；所述中间架的前侧旋转设置有旋转轴架；所述旋转轴架的一端滑动设置有辅助轴架。

优选的，所述主座台的后侧一端通过转轴旋转设置有旋转联动架，且旋转联动架的后侧底部设置为圆弧结构；所述反弹板的后侧滑动设置有定位块，且定位块的前侧一体式设置有球头杆，球头杆套设弹簧并穿过反弹板滑动连接；所述定位块通过弹簧与旋转联动架的前侧底部接触；所述旋转联动架的顶部前侧一体式设置为斜面结构，且斜面结构的底部前侧一体式设置有两组锥齿结构。

优选的，所述中间架还包括有l型轴架，辅助轴，从动锥齿轮，从动风扇；所述中间架的顶部前端一体式设置有l型轴架，且l型轴架的前端中间旋转设置有辅助轴；所述辅助轴的顶部外侧固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮的底部外端固定设置有从动风扇。

优选的，所述通风架还包括有过线孔，顶盖；所述通风架的顶部前后侧均开设有过线孔；所述通风架的顶部固定设置有顶盖，且从动锥齿轮的底端和从动风扇均位于通风架中；所述通风架的底部贯穿主座台开设有通道并对齐，且通道底部外侧一体式设置有插板；所述插板内滑动设置有有收集网篮，收集网篮为立方形结构，且收集网篮的后端一体式设置有拉杆结构。

优选的，所述旋转轴架还包括有连接套管，传动锥齿轮，联动轴，联动锥齿轮；所述旋转轴架的前侧一体式设置有连接套管，且连接套管的前端外侧固定设置有传动锥齿轮；所述连接套管均穿过中间架旋转连接，且连接套管的外侧均能够通过设置同步轮配合同步带与另一组连接套管传动连接；所述旋转轴架的顶部后侧通过内棘轮结构旋转设置有联动轴，且联动轴的顶部外侧固定设置有联动锥齿轮；所述联动锥齿轮能够在旋转过程中啮合旋转联动架前侧的锥齿结构。

优选的，所述辅助轴架还包括有导向杆，锁紧螺杆，扭片；所述辅助轴架的前侧顶部一体式设置有导向杆，且导向杆穿过旋转轴架的一端滑动连接；所述辅助轴架的前侧中间穿设有锁紧螺杆，锁紧螺杆的顶部套设弹簧并与旋转轴架的一端固定连接；所述锁紧螺杆的底部一体式设置有扭片；所述辅助轴架的后端内侧与联动轴的内端均固定设置有锥形轮，两组锥形轮位于同一圆心；两组所述锥形轮之间夹持并卡嵌设置有收线轮。

优选的，所述主座台的顶部通过支架结构旋转设置有三组导线辊，且导线辊的外部均开设有球环形槽；三组所述导线辊中靠外的两组的位置分别向两侧倾斜120°；三组所述导线辊的球环形槽靠内位置的圆心与过线孔、连接套管的圆心对齐。

优选的，所述收线轮还包括有穿线孔；所述收线轮的中间开设有穿线孔，且穿线孔的圆心能够与连接套管对齐；所述穿线杆的外端开设有三组倒钩型孔，且穿线杆可穿过穿线孔、连接套管、穿线孔和导线辊滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置，通过设置有旋转轴架和联动锥齿轮，为编织装置提供了联动效果，在旋转轴架旋转的过程中，联动锥齿轮会接触旋转联动架啮合传动，将旋转联动架间歇性的旋转，同时旋转联动架会通过内棘轮机构锁定纺织回转，旋转轴架的旋转可以将原线进行编织，而联动锥齿轮的旋转会在编织的同时将收线轮旋转，将编织后的原线持续收线，自动化效果好，可以在编织的同时自动收线。

其次，辅助轴架和锥形轮的设置，为收线轮提供了快捷的固定安装功能，辅助轴架为锁紧时滑动结构，可以通过锁紧螺杆进行固定，而锥形轮可以与收线轮卡嵌固定，能保证收线轮和联动轴同步旋转，为联动轴的运动提供了保障，而原线轮可以直接快速安装在原线辊架处。

再者，穿线杆的设置，为原型的穿线提供了方便，穿线杆可以穿过穿线孔、连接套管、过线孔和导线辊将原线进行快速穿接，操作简单方便。

另外，通风架进和收集网篮的设置，为编织装置提供了快速清除收集毛毡的功能，通过传动锥齿轮可以带动从动锥齿轮旋转，将从动风扇旋转，对经过过线孔的原线进行持续吹扫，并将毛毡吹到收集网篮中完成收集。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中主座台的轴侧结构示意图；

图4为本发明实施例中主座台的立体仰视结构示意图；

图5为本发明实施例中旋转轴架的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的b局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的c局部放大结构示意图；

图9为本发明实施例中的d局部放大结构示意图；

在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、主座台；101、原线板；102、原线辊架；103、后拐架；104、反弹板；2、电机架；3、电机；4、竖架；5、原线辊；6、定位块；7、旋转联动架；8、中间架；801、l型轴架；802、辅助轴；803、从动锥齿轮；804、从动风扇；9、通风架；901、过线孔；902、顶盖；10、导线辊；11、插板；1101、收集网篮；12、旋转轴架；1201、连接套管；1202、传动锥齿轮；1203、联动轴；1204、联动锥齿轮；13、辅助轴架；1301、导向杆；1302、锁紧螺杆；1303、扭片；14、锥形轮；15、收线轮；1501、穿线孔；16、穿线杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种基于纺织业具有穿线功能的原线编织装置，包括主座台1；主座台1的两侧均一体式设置有连接扣，且主座台1可通过连接扣与另一组主座台1固定连接；主座台1还包括有原线板101，原线辊架102，后拐架103，反弹板104；主座台1的前侧顶部中间一体式设置有原线板101，且原线板101的后侧一体式设置有三组原线辊架102，中间的一组原线辊架102高于两侧的原线辊架102；原线辊架102的顶部均通过轴承旋转设置有轴杆，且轴杆外均通过间隙配合穿设有原线辊5；主座台1的后侧顶部中间一体式设置有后拐架103；后拐架103的中间穿设有穿线杆16；主座台1的一侧一体式设置有反弹板104，且反弹板104中间开设有通孔；主座台1的一侧通过螺栓固定设置有电机架2；电机架2的顶部固定设置有电机3；主座台1和电机架2的边侧通过螺栓固定设置有两组竖架4；主座台1的顶部固定设置有中间架8和通风架9，且通风架9位于中间架8的前端；中间架8的前侧旋转设置有旋转轴架12；旋转轴架12的一端滑动设置有辅助轴架13。

其中，主座台1的后侧一端通过转轴旋转设置有旋转联动架7，且旋转联动架7的后侧底部设置为圆弧结构；反弹板104的后侧滑动设置有定位块6，且定位块6的前侧一体式设置有球头杆，球头杆套设弹簧并穿过反弹板104滑动连接；定位块6通过弹簧与旋转联动架7的前侧底部接触；旋转联动架7的顶部前侧一体式设置为斜面结构，且斜面结构的底部前侧一体式设置有两组锥齿结构。

其中，中间架8还包括有l型轴架801，辅助轴802，从动锥齿轮803，从动风扇804；中间架8的顶部前端一体式设置有l型轴架801，且l型轴架801的前端中间旋转设置有辅助轴802；辅助轴802的顶部外侧固定设置有从动锥齿轮803，从动锥齿轮803的底部外端固定设置有从动风扇804。

其中，通风架9还包括有过线孔901，顶盖902；通风架9的顶部前后侧均开设有过线孔901；通风架9的顶部固定设置有顶盖902，顶盖902中开设有气孔，且从动锥齿轮803的底端和从动风扇804均位于通风架9中；通风架9的底部贯穿主座台1开设有通道并对齐，且通道底部外侧一体式设置有插板11；插板11内滑动设置有有收集网篮1101，收集网篮1101为立方形结构，且收集网篮1101的后端一体式设置有拉杆结构。

其中，旋转轴架12还包括有连接套管1201，传动锥齿轮1202，联动轴1203，联动锥齿轮1204；旋转轴架12的前侧一体式设置有连接套管1201，且连接套管1201的前端外侧固定设置有传动锥齿轮1202；连接套管1201均穿过中间架8旋转连接，且连接套管1201的外侧均能够通过设置同步轮配合同步带与另一组连接套管1201传动连接；旋转轴架12的顶部后侧通过内棘轮结构旋转设置有联动轴1203，且联动轴1203的顶部外侧固定设置有联动锥齿轮1204；联动锥齿轮1204能够在旋转过程中啮合旋转联动架7前侧的锥齿结构；传动锥齿轮1202和从动锥齿轮803啮合。

其中，辅助轴架13还包括有导向杆1301，锁紧螺杆1302，扭片1303；辅助轴架13的前侧顶部一体式设置有导向杆1301，且导向杆1301穿过旋转轴架12的一端滑动连接；辅助轴架13的前侧中间穿设有锁紧螺杆1302，锁紧螺杆1302的顶部套设弹簧并与旋转轴架12的一端固定连接；锁紧螺杆1302的底部一体式设置有扭片1303；辅助轴架13的后端内侧与联动轴1203的内端均固定设置有锥形轮14，两组锥形轮14位于同一圆心；两组所述锥形轮14之间夹持并卡嵌设置有收线轮15。

其中，主座台1的顶部通过支架结构旋转设置有三组导线辊10，且导线辊10的外部均开设有球环形槽；三组导线辊10中靠外的两组的位置分别向两侧倾斜120°；三组导线辊10的球环形槽靠内位置的圆心与过线孔901、连接套管1201的圆心对齐。

其中，收线轮15还包括有穿线孔1501；收线轮15的中间开设有穿线孔1501，且穿线孔1501的圆心能够与连接套管1201对齐；穿线杆16的外端开设有三组倒钩型孔，且穿线杆16可穿过穿线孔1501、连接套管1201、过线孔901和导线辊10滑动连接。

工作原理：使用时，将三组原线辊5放置在原线辊架102上，将穿线杆16穿过穿线孔1501、连接套管1201、过线孔901和导线辊10，再将原线辊5外的原线线头压在穿线杆16的倒钩结构中压紧固定，将穿线杆16向后拉出，原线均穿过穿线孔1501并，此时将三组原线的线头固定。

启动电机3通过同步带带动各组连接套管1201持续旋转，连接套管1201带动旋转轴架12旋转，旋转轴架12在旋转的过程中持续配合导线辊10将三组原线收紧编织，将原线撵为一根；在旋转轴架12旋转的同时，联动锥齿轮1204接触旋转联动架7的前侧锥齿结构进行旋转，同时联动锥齿轮1204通过内棘轮机构锁定方向，使旋转轴架12在旋转的过程中通过锥形轮14同步带动收线轮15进行旋转，将编制后的原线持续旋转收起，完成收线工作；在连接套管1201旋转的过程中传动锥齿轮1202带动从动锥齿轮803旋转，从动锥齿轮803带动从动风扇804持续旋转产生风力对原线的表面毛毡进行去除，毛毡会经过收集网篮1101进行回收。

在完成原线编织后，可以将定位块6抽向前侧，将旋转联动架7旋转90°后放置，然后将锁紧螺杆1302松开，此时即可取下收线轮15和各组原线辊5进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。