盖组件及配置有该盖组件的衣物处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及衣物处理设备技术领域，具体涉及一种盖组件及配置有该盖组件的衣物处理设备。


背景技术：

[0002]
衣物处理设备如洗衣机、干衣机等，因其能帮助用户节省不少人力和时间，已成为现代家庭必备的家用电器之一。
[0003]
以顶开式滚筒洗衣机为例，其主要包括机身、外筒、内筒等。机身的顶部设置有衣物取放口和与该衣物取放口配合的顶开门，外筒在与该衣物取放口相对准的位置处设置有外筒口，相应地，内筒的周向上设置有内筒口，内筒口通过内筒盖打开或关闭，内筒盖通常配置为能够联动的对开门式内筒盖，即两个内筒盖在解锁状态下且无外力阻挡时会自动同步弹起。常规地，两个内筒盖之间通过卡扣结构连接，即在一个内筒盖上设置卡钩，在另一个内筒盖上设置钩孔，卡钩卡合到钩孔后能够实现两个内筒盖的锁定。
[0004]
现有的内筒盖在关闭过程中，经常会出现卡钩与钩孔半扣合的状态，即卡钩未能完全紧密地扣合到钩孔中。这种状态下的内筒盖在内筒高速运转后很容易彼此脱开，造成严重的后果。为解决此问题，现有的卡钩上通常会设置滚轮类辅助扣合机构，滚轮类辅助扣合机构主要是利用滚轮旋转的特性，在卡钩卡入钩孔的过程中，旋转的滚轮能够带着卡钩顺利地卡入到钩孔中，从而尽可能地避免半扣合的现象。但是，滚轮类辅助扣合机构也存在一些缺点：设置滚轮的同时需要设置支撑滚轮的转轴，转轴需要有独立的支撑结构，但是滚筒洗衣机的内筒盖通常为钣金件，在钣金件上构造支撑结构难度大、成本高；其次，滚轮的轴需要可靠的固定，不能随意脱出，这会增加工艺难度；再者，滚轮的轴与滚轮不能是紧配合，需要留有间隙，以方便滚轮旋转，这样在滚筒运行过程中滚轮会出现震动，从而导致异响。
[0005]
相应地，本领域需要一种新的盖组件来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的顶开式滚筒洗衣机的内筒盖易出现半扣合状态从而影响使用安全性的问题，本发明的第一方面提供了一种盖组件，该盖组件包括分别与基础部件枢转连接的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体在靠近彼此的位置分别设置有卡钩和钩孔，所述卡钩能够沿枢转方向卡合到所述钩孔以使所述第一盖体和所述第二盖体锁定，所述盖组件还包括弹性构件，所述弹性构件沿与枢转方向相垂直的方向设置于所述卡钩和所述钩孔之间，所述弹性构件包括连接部分和变形部分，所述连接部分用于将所述弹性构件连接到所述卡钩上，所述变形部分包括第一变形部，所述第一变形部上形成有凸起，并且沿与枢转方向相垂直的方向观察，所述凸起沿其凸出方向的顶点与所述卡钩之间的距离大于所述卡钩与所述钩孔之间的距离。
[0007]
本发明提供的盖组件，通过在卡钩上连接弹性构件，能够借助弹性构件恢复形变
时快速释放弹性势能产生的冲击力带动卡钩卡入钩孔内，从而避免出现卡钩与钩孔半扣合的状态。
[0008]
具体而言，通过将弹性构件的变形部分设置成具有凸起的结构，在弹性构件开始与钩孔的侧壁接触时，钩孔的侧壁挤压弹性构件的凸起使其沿凸起方向的反方向下压，用户向盖组件持续施压，弹性构件会不断变形并蓄积弹性势能，此过程中卡钩在钩孔内的移动速度相较之前明显放缓，当弹性构件的凸起的顶点完全通过钩孔的侧壁的一瞬间，弹性构件脱离钩孔的束缚并急速恢复形变，使得蓄积的弹性势能快速释放，该过程相当于局部施加在卡钩上的关盖力瞬间增加数倍，从而促使卡钩快速卡合到钩孔内，进而有效避免发生卡钩与钩孔半扣合的现象；此外，由于凸起沿其凸出方向的顶点与卡钩之间的距离大于卡钩与钩孔之间的距离，在向卡钩提供助力的同时，还可以对卡合到钩孔内的卡钩进行限位，防止卡钩脱出，从而使内筒盖稳定地锁定到一起。这样，当衣物处理设备的筒组件配置该盖组件时，即可提高衣物处理设备的使用安全性。
[0009]
可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况设置弹性构件的具体结构；此外，弹性构件在卡钩上的安装位置也有多种情形；再者，弹性构件与卡钩的连接方式也有多种。
[0010]
对于上述盖组件，在一种可能的实施方式中，所述第一变形部为条状结构，所述连接部分包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别连接到所述条状结构的两端。
[0011]
通过将第一变形部设置为条状结构，有利于弹性构件发生形变以蓄积弹性势能；此外，通过在条状结构的两端分别设置第一连接部和第二连接部，有利于实现弹性构件与卡钩的稳定连接，且有利于弹性构件的均匀变形。
[0012]
可以理解的是，条状结构及其两端的连接部的结构形式可以根据实际情况灵活设置，例如条状结构的横截面形状可以为圆形、长方形、正方形、梯形等；第一连接部的结构形状与第二连接部的结构形状可以相同，也可以不同，与卡钩的连接方式可以相同，也可以不同，例如可以为固定连接，或者为枢转连接，或者可以一个固定连接一个枢转连接。
[0013]
对于上述盖组件，在一种可能的实施方式中，所述第一连接部和/或所述第二连接部为封闭或者不封闭的环状结构。
[0014]
这样，提供了第一连接部和/或第二连接部的一种具体结构形式。通过这样的设置，有利于弹性构件的加工。
[0015]
对于上述盖组件，在一种可能的实施方式中，所述环状结构与相应的所述卡钩枢转连接，以便辅助所述第一变形部变形。
[0016]
这样，提供了弹性构件与卡钩的一种连接方式。由于变形部变形时，变形部的凸起会下压，相应地，变形部的两端会向外延展，通过将连接部与卡钩枢转连接，在不改变弹性构件的位置的情形下，通过连接部相对于卡钩的转动来吸收变形部的端部的延展，从而辅助实现变形部的变形。
[0017]
对于上述盖组件，在一种可能的实施方式中，所述变形部分还包括与所述第一连接部和所述第二连接部分别对应的两个第二变形部，所述两个第二变形部分别相应地设置于所述第一变形部和所述第一连接部之间以及所述第一变形部和所述第二连接部之间，其中，在所述弹性构件被施加外力的情形下，所述第二变形部与所述第一变形部的变形方向
相反。
[0018]
这样，提供了变形部分的另一种实施方式。通过这样的设置，能够借助第二变形部的变形来吸收第一变形部的端部的延展，从而共同蓄积弹性势能；此外，由于设置了第二变形部，还可以使得连接部与卡钩的连接方式更灵活，例如可以将连接部与卡钩枢转连接，也可以将连接部与卡钩固定连接。
[0019]
在上述盖组件的优选技术方案中，所述环状结构与相应的所述卡钩固定连接，以便辅助所述第二变形部变形。
[0020]
通过这样设置，提供了弹性构件与卡钩的一种连接方式。
[0021]
在上述盖组件的优选技术方案中，所述第一变形部、所述第二变形部、所述连接部中的全部或者部分之间固定连接或者一体成型。
[0022]
在上述盖组件的优选技术方案中，所述卡钩沿与枢转方向相垂直的方向设置有多个，并且/或者
[0023]
所述弹性构件的数量大于等于所述卡钩的数量。
[0024]
通过这样的设置，提供了弹性构件的多种具体实施方式。
[0025]
本发明的第二方面还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备配置有前述任一项技术方案中所述的盖组件。
[0026]
本领域技术人员可以理解的是，由于该衣物处理设备配置有前述技术方案中的盖组件，因此具备前述盖组件的所有的技术效果，在此不再赘述。
[0027]
在上述衣物处理设备的优选技术方案中，该衣物处理设备包括筒体，所述基础部件为所述筒体。
[0028]
通过这样的设置，提供了盖组件的一种具体应用场景。
附图说明
[0029]
下面参照附图并结合对开门顶开式滚筒洗衣机来描述本发明的滚筒式衣物处理设备及其盖组件，附图中：
[0030]
图1为本发明的盖组件在锁定状态下的结构示意图；
[0031]
图2为本发明的第一盖体的结构示意图；
[0032]
图3为本发明的第二盖体的结构示意图；
[0033]
图4为本发明的盖组件在锁定状态下的俯视图；
[0034]
图5为图4的a-a向剖视图；
[0035]
图6为本发明的卡钩与钩孔板的配合示意图；
[0036]
图7为本发明的弹性构件的第一种实施方式；
[0037]
图8为本发明的弹性构件的第二种实施方式；
[0038]
图9为本发明的弹性构件的第三种实施方式；
[0039]
图10为本发明的弹性构件的第四种实施方式；
[0040]
附图标记列表：
[0041]
1、第一盖体；10、第一转轴；11、第一本体；12、卡钩板；120、卡钩；2、第二盖体；20、第二转轴；21、第二本体；210、钩孔；211、翻边；22、钩孔板；3、弹性构件；30、连接部分；300、第一连接部；301、第二连接部；31、变形部分；310、第一变形部；311、第二变形部。
具体实施方式
[0042]
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合顶开式滚筒洗衣机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于顶开式滚筒干衣机、滚筒式洗干一体机等，这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。
[0043]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045]
虽然本发明实施例没有进行图示，本领域技术人员可以理解的是，本发明实施例中的顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒、内筒等。外筒固定地设置在箱体中，内筒可转动地设置在外筒中。箱体的顶部设置有衣物取放口，外筒的顶部设置有与该衣物取放口对准的外筒口，内筒的筒体的周向上相应地设置有内筒口，内筒口通过本发明中的盖组件打开或关闭。本发明中的盖组件为对开门式内筒盖，配置有联动机构，如能够联动的弹簧结构等。为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。为凸显本发明的主旨，本发明对联动机构的具体结构未作详述。
[0046]
下面参照图1-图10对本发明的盖组件进行详细描述。图1为本发明的盖组件在锁定状态下的结构示意图；图2为本发明的第一盖体的结构示意图；图3为本发明的第二盖体的结构示意图；图4为本发明的盖组件在锁定状态下的俯视图；图5为图4的a-a向剖视图；图6为本发明的卡钩与钩孔板的配合示意图；图7为本发明的弹性构件的第一种实施方式；图8为本发明的弹性构件的第二种实施方式；图9为本发明的弹性构件的第三种实施方式；图10为本发明的弹性构件的第四种实施方式。
[0047]
本发明实施例提供的盖组件包括分别与基础部件枢转连接的第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体在靠近彼此的位置分别设置有卡钩和钩孔，卡钩能够沿枢转方向卡合到钩孔以使第一盖体和第二盖体锁定。
[0048]
具体地，本实施例中的基础部件为滚筒式洗衣机配置的筒体，具体为内筒的筒体。第一盖体1上设置有卡钩120，第二盖体2上设置有钩孔210。参照图1和图2，第一盖体1包括第一本体11和第一转轴10，第一本体11通过第一转轴10连接到内筒的筒体(未图示)上，第一本体11为钣金件。第一盖体1还包括卡钩板12，卡钩板12上形成有2个卡钩120，在安装好的状态下，卡钩120靠近第一本体11的前端。卡钩板12通过紧固件固定连接到第一本体11上。
[0049]
可以理解的是，卡钩120还可以直接形成在第一本体11上，设置卡钩板12是为了加
工方便。此外，卡钩120的数量可以是任意个，技术人员可以根据实际需要具体配置。
[0050]
参照图1和图3，第二盖体2包括第二本体21和第二转轴20，第二本体21通过第二转轴20连接到内筒的筒体上。第二本体21为钣金件，其前端形成有与卡钩120个数对应的钩孔210。参照图4和图5，为了进一步增强钩孔210处钣金件的强度，本实施例中的第二盖体2还包括钩孔板22，钩孔板22上的钩孔210与第二本体21上的钩孔210相对应。为了固定钩孔板22，将钩孔210的部分边延伸并折弯形成翻边211。如图5所示，翻边211沿与第二转轴20垂直的方向分别形成在钩孔210的两个边上。闭合该盖组件时，卡钩120能够沿与枢转方向相垂直的方向卡合到钩孔210以使第一盖体1和第二盖体2锁定。连接到内筒的筒体上的第一盖体1和第二盖体2形成对开门结构，并且连接有联动机构，使得第一盖体1和第二盖体2可以同步开合。
[0051]
参照图4和图6，本实施例中的盖组件还包括弹性构件3，弹性构件3沿与枢转方向相垂直的方向设置于卡钩120和钩孔210之间，即沿与第一转轴10或第二转轴20的轴向平行的方向上，弹性构件3设置于卡钩120和钩孔210之间。本实施例中，每个卡钩120上连接有1个弹性构件3，并且两个卡钩120仅在靠近彼此的一侧连接有弹性构件3。
[0052]
弹性构件3包括连接部分30和变形部分31，连接部分30用于将弹性构件3连接到卡钩120上，变形部分31用于在工作过程中蓄积和释放弹性势能。
[0053]
在一些可行的实施方式中，变形部分31包括第一变形部310，第一变形部310为条状结构。连接部分30包括第一连接部300和第二连接部301，第一连接部300和第二连接部301分30别连接到条状结构的两端。在另一些可行的实施方式中，变形部分31还包括与第一连接部300和第二连接部301分30别对应的两个第二变形部311，两个第二变形部311分31别相应地设置于第一变形部310和第一连接部300之间以及第一变形部310和第二连接部301之间；其中，在弹性构件3被施加外力的情形下，第二变形部311与第一变形部310的变形方向相反。基于上述的结构，连接部分30与卡钩120的连接方式可以为固定连接，也可以为枢转连接，还可以为铰接等。
[0054]
具体地，图7示出了弹性构件3的第一种实施方式。如图7所示，弹性构件3的变形部分31包括第一变形部310，第一变形部310为条状结构且其横截面为圆形，第一变形部310上形成有弧形凸起。如图6所示，沿与枢转方向相垂直的方向观察，凸起沿其凸出方向的顶点与卡钩120之间的距离大于卡钩120与钩孔210之间的距离，这样设置是为了在卡钩120卡入钩孔210的过程中，钩孔210的侧壁能够挤压凸起使变形部分31变形以蓄积足够的弹性势能。此外，凸起还可以为其他结构形式，如圆弧状、尖角状等。连接部分30包括第一连接部300和第二连接部301，第一连接部300和第二连接部301分30别连接到第一变形部310的两端。第一连接部300和第二连接部301的结构相同，同为不封闭的环状结构，该种结构更易生产加工。为了第一变形部310能够更好地变形并蓄积弹性势能，第一连接部300和第二连接部301可以通过铆钉、螺栓等枢转地连接到卡钩120上。
[0055]
图8示出了弹性构件3的第二种实施方式。与图7不同的是，图8中的弹性构件3的第一连接部300和第二连接部301为封闭的环状结构。通过将第一连接部300和第二连接部301设置成封闭的环状结构，当其与卡钩120枢转连接时，能够沿转轴更好地旋转，以辅助第一变形部310变形，同时与卡钩120的连接也更稳定。
[0056]
图9示出了弹性构件3的第三种实施方式。与图7不同的是，图9中的弹性构件3的变
形部分31包括第一变形部310和第二变形部311。在弹性构件3被施加外力的情形下，第二变形部311与第一变形部310的变形方向相反。如图9中所示，第二变形部311也形成有凸起，其凸出方向与第一变形部310的凸出方向相反。可以理解的是，第二变形部311的凸起可以为弧形、半圆形、尖角状等。
[0057]
图10出了弹性构件3的第四种实施方式。图10中的弹性构件3的变形部分31与图9中类似，包括第一变形部310和第二变形部311。与图9不同的是，图10中的弹性构件3的横截面为长方形，例如可以通过钢片加工而成，而图9中的弹性构件3可以通过钢丝折弯形成。
[0058]
如图7、图9和图10所示，弹性构件3的变形部分31和连接部分30一体成型；如图8所示，变形部分31和连接部分30固定连接，如通过焊接、粘接等方式连接。可以理解的是，还可以是第一变形部310、第二变形部311、连接部中的全部或者部分之间固定连接或者一体成型。
[0059]
本领域技术人员还可以理解的是，卡钩120和钩孔210、弹性构件3的数量可以根据需要进行配置。此外，弹性构件3的数量大于等于卡钩120的数量，如可以在一个卡钩120的两侧均设置弹性构件3，或者仅在一侧设置弹性构件3，在一侧可以设置1个弹性构件3，也可以设置2个弹性构件3。
[0060]
下面结合图6和图7对配置有弹性构件3的盖组件的工作原理进行详细描述，具体地，弹性构件3为图7中的结构，其中，第一连接部300和第二连接部301与卡钩120枢转连接，例如通过铆钉连接。关盖过程中，用户向第二盖体2施加关盖力，使得第二盖体2绕第二转轴20向下旋转的过程中，带动第一盖体1绕着第一转轴10向下旋转，第一盖体1在下，第二盖体2在上。当第二盖体2与第一盖体1接触时，第一盖体1的卡钩120的顶边缘与第二盖体2的钩孔210边缘首先接触，卡钩120在钩孔210内滑动的过程中，钩孔210的侧壁和钩孔板22的内侧壁顺次沿着第一连接部300
---
凸起的顶点的路径移动，该过程逐渐挤压第一变形部310，第一变形部310的凸起沿凸出方向的反方向下压，与此同时第一连接部300和第二连接部301绕各自转轴转动以辅助第一变形部310变形。当凸起的顶点自下而上越过钩孔板22的内侧壁后，蓄积了相当弹性势能的变形部分31会迅速恢复形变，迅速凸出的第一变形部310作用在钩孔板22的内侧壁的边缘上的力的方向与第一变形部310垂直，并且由于弹性势能的快速释放，作用在钩孔板22的作用力较大，相当于向钩孔板22上的局部位置施加了数倍于关盖力的作用力，促使卡钩120在钩孔210内快速滑动并最终使卡钩板12迅速且可靠地卡在卡钩120的折弯内，实现第一盖体1和第二盖体2的锁定，避免出现半扣合的现象。
[0061]
本发明提供的盖组件，通过在卡钩上连接弹性构件，能够借助弹性构件恢复形变时快速释放弹性势能产生的冲击力带动卡钩卡入钩孔内，从而避免出现卡钩与钩孔半扣合的状态。具体地，通过将弹性构件的变形部分设置成具有凸起的结构，在弹性构件开始与钩孔的侧壁接触时，钩孔的侧壁挤压弹性构件的凸起使其沿凸起方向的反方向下压，用户向盖组件持续施压，弹性构件会不断变形并蓄积弹性势能，此过程中卡钩在钩孔内的移动速度相较之前明显放缓，当弹性构件的凸起的顶点完全通过钩孔的侧壁的一瞬间，弹性构件脱离钩孔的束缚并急速恢复形变，使得蓄积的弹性势能快速释放，该过程相当于局部施加在卡钩上的关盖力瞬间增加数倍，从而促使卡钩快速卡合到钩孔内，进而有效避免发生卡钩与钩孔半扣合的现象；此外，由于凸起沿其凸出方向的顶点与卡钩之间的距离大于卡钩与钩孔之间的距离，在向卡钩提供助力的同时，还可以对卡合到钩孔内的卡钩进行限位，防
止卡钩脱出，从而使内筒盖稳定地锁定到一起。这样，当衣物处理设备的筒组件配置该盖组件时，即可提高衣物处理设备的使用安全性。
[0062]
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。