一种便于毛线穿针设备的制作方法

文档序号:24123355发布日期:2021-03-02 12:25阅读:77来源:国知局
一种便于毛线穿针设备的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种便于毛线穿针设备。


背景技术:

[0002]
毛线编织在很久以前就开始了,很早以前是为了取暖,将毛线编织成衣物,用于过冬,没有很多颜色的变化或者纺织的要求,只要保暖就行,现在很多毛线编织品不仅为了保暖,外观上也有了很多种的变化,一开始的毛线很粗,外观不好看,现在的毛线编织品不仅颜色各式各样,编织的花纹也各有不同,毛线的也很细,为了让毛线纺织品看起来更加的细致,美观。
[0003]
但是这些美观所带来的制作过程也更加的复杂,为了颜色的拼接,就需要很多不同颜色的线共同编织,这时候,就需要不同颜色的毛线穿针,来准备编织,每次换线,都需要重新穿针,毛线更细,那么针眼也会更细,穿针就显得十分麻烦,总是穿不过去,对于一些工程量大的工厂织毛衣厂,穿针的次数会更为频繁,那么穿针的效率就显得尤为重要,所以,我们推出了一种便于毛线穿针设备,具有穿针效率高,操作过程简单的优点,来解决穿针麻烦效率低的问题。


技术实现要素:

[0004]
为实现上述穿针效率高,操作过程简单的目的,本发明提供如下技术方案:一种便于毛线穿针设备,包括底座、拉伸组件和稳固组件,所述底座的顶端固定安装有箱体,所述箱体的外壁固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底端固定安装有第一卷簧,所述第一卷簧的内壁活动连接有拉绳,所述拉绳远离第一卷簧的一端固定安装有按压杆,所述按压杆的左侧固定安装有活动杆,所述活动杆的右侧活动连接有第一滚轮,所述活动杆的底端固定安装有穿线杆,所述箱体的内壁固定安装有第一气管,所述第一气管的左侧固定安装有气圈,所述气圈的内壁固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离气圈内壁的一端固定安装有顶块,所述第一气管远离气圈的一端固定安装有第二伸缩杆,所述箱体的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与拉伸组件的背面活动连接,所述底座的内壁底端与稳固组件的底端固定连接。
[0005]
作为优化,所述拉伸组件包括外壳,所述外壳的底端固定安装有限位杆,所述外壳的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有第二卷簧,所述第二卷簧的内壁固定安装有卡线柱,所述卡线柱的外壁活动连接有弹簧,所述外壳的右侧固定安装有固定杆,所述固定杆的正面固定安装有移动杆。
[0006]
作为优化,所述稳固组件包括转盘,所述转盘的底端活动连接有轴承,所述转盘的内壁左侧固定安装有稳气块,所述稳气块的右侧固定安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的右侧固定安装有夹紧块,所述稳气块的底端固定安装有第二气管,所述第二气管远离稳气块的一端固定安装有伸缩气囊,所述伸缩气囊的顶端固定安装有置针板。
[0007]
作为优化,所述弹簧位于第二卷簧的底端,且卡线柱的底端设置有横杆,且横杆的
长度大于限位杆至外壳水平中心线的距离,使得可以在毛线卡进卡线柱时向下拉动横杆,并转动横杆,可将毛线的一端固定之后,卡线柱可受弹簧的力回收,限位杆可稳定卡线柱,防止卡线柱受第二卷簧的影响回转导致毛线脱落。
[0008]
作为优化,所述移动杆贯穿固定杆的正面,并延伸至第一滑槽的内壁,且移动杆的背面通过第二滚轮与第一滑槽的内壁活动连接,移动杆的正面贯穿箱体的正面内壁并延伸至箱体的正面外壁,且移动杆的正面固定安装有圆珠,使得可向右移动移动杆,即可带动外壳向右移动,以此可让外壳挤压第二伸缩杆,让第二伸缩杆的气体挤压至第一气管中,第一气管中的气体挤压至气圈中,气圈气体挤压第一伸缩杆,使第一伸缩杆伸出带动顶块伸出,且第一伸缩杆与顶块的数量为均两个,且两个第一伸缩杆与顶块均位于同一水平线上,两个顶块受第一伸缩杆影响,相互接触,以此可夹紧毛线,配合外壳,可让毛线在箱体的内腔处于拉直的状态。
[0009]
作为优化,所述置针板、伸缩气囊的内壁和底座的顶端与底端均开设有通孔,且通孔的直径大于穿线杆的直径,且穿线杆与通孔位于同一垂直中心线上,使得在穿线杆下降的过程中,可挤压毛线,穿过穿孔,以此可将毛线从置放在置针板上的针的针孔穿过,达到穿针的目的。
[0010]
作为优化,所述外壳与第二伸缩杆位于同一水平中心线上,且卡线柱至固定杆的水平距离小于第二伸缩杆的伸缩长度,使得在外壳在向左移动的过程中,可挤压第二伸缩杆,且挤压第二伸缩杆之后,外壳不会挡住穿线杆上下移动的路径,可让穿线杆抵柱毛线下降。
[0011]
作为优化,所述按压杆向下移动的距离大于穿线杆的底端至底座的底端的距离,使得向下按压按压杆,可是穿线杆穿过底座的底端,将毛线带出。
[0012]
作为优化,所述夹紧块及其夹紧块的所属结构的数量为两个,且两个夹紧块及其夹紧块的所属结构均以置针板的垂直中心线对称分布,使得在针放置在置针板上并下压时,可挤压伸缩气囊,伸缩气囊的气体通过第二气管进入稳气块中,气体再进入第三伸缩杆中,以此推动夹紧块夹紧针,达到稳定针孔位置,防止穿线杆无法穿过针孔,且可适应不同大小的针。
[0013]
本发明的有益效果是:该便于毛线穿针设备,通过拉伸组件与气圈配合使用,使得在将毛线卡在卡线柱上之后,向下拉动横杆,并转动横杆,可将毛线的一端固定,松开卡线柱之后可受弹簧的力回收,限位杆可稳定卡线柱,防止卡线柱受第二卷簧的影响回转导致毛线脱落,以此可达到固定毛线的效果,同时向右移动移动杆带动外壳向右移动,挤压第二伸缩杆,可让气体传输至气圈中,让顶块受第一伸缩杆影响将毛线夹紧,以此让毛线在箱体的内腔中处于横向拉直的状态,操作过程十分简单且便捷。
[0014]
该便于毛线穿针设备,通过按压杆与稳固组件配合使用,使得在向右移动移动杆之后,将针放置在置针板上,再向下按压按压杆,可让穿线杆带着毛线穿过穿孔,同时穿过针孔,并从底座的底端漏出,手动捏住漏出的毛线,再拿起针,转动卡线柱松开毛线,即可完成穿针工作,整体过程只需操作卡线,移动移动杆,按压按压杆,松开卡线,即可完成穿针工作,操作十分方便,且穿针的效率高。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构正视示意图;
[0016]
图2为本发明结构正视剖视示意图;
[0017]
图3为本发明稳固组件结构正视剖视示意图;
[0018]
图4为本发明气圈结构左视示意图;
[0019]
图5为本发明结构俯视剖视示意图;
[0020]
图6为本发明拉伸组件结构正视剖视示意图;
[0021]
图7为本发明结构立体示意图;
[0022]
图8为本发明稳固组件结构立体示意图;
[0023]
图9为本发明结构立体剖视示意图。
[0024]
图中:1、底座;2、箱体;3、支撑柱;4、第一卷簧;5、拉绳;6、按压杆;7、活动杆;8、第一滚轮;9、穿线杆;10、第一气管;11、气圈;12、第一伸缩杆;13、顶块;14、第二伸缩杆;15、第一滑槽;16、拉伸组件;1601、外壳;1602、限位杆;1603、第二滑槽;1604、第二卷簧;1605、卡线柱;1606、弹簧;1607、固定杆;1608、移动杆;17、稳固组件;1701、转盘;1702、轴承;1703、稳气块;1704、第三伸缩杆;1705、夹紧块;1706、第二气管;1707、伸缩气囊;1708、置针板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-9,一种便于毛线穿针设备,包括底座1、拉伸组件16和稳固组件17,底座1的顶端固定安装有箱体2,箱体2的外壁固定安装有支撑柱3,支撑柱3的底端固定安装有第一卷簧4,第一卷簧4的内壁活动连接有拉绳5,拉绳5远离第一卷簧4的一端固定安装有按压杆6,按压杆6的左侧固定安装有活动杆7,活动杆7的右侧活动连接有第一滚轮8,活动杆7的底端固定安装有穿线杆9,箱体2的内壁固定安装有第一气管10,第一气管10的左侧固定安装有气圈11,气圈11的内壁固定安装有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12远离气圈11内壁的一端固定安装有顶块13,第一气管10远离气圈11的一端固定安装有第二伸缩杆14,箱体2的内壁开设有第一滑槽15,第一滑槽15的内壁与拉伸组件16的背面活动连接,底座1的内壁底端与稳固组件17的底端固定连接。
[0027]
请参阅图6,拉伸组件16包括外壳1601,外壳1601的底端固定安装有限位杆1602,外壳1601的内壁开设有第二滑槽1603,第二滑槽1603的内壁活动连接有第二卷簧1604,第二卷簧1604的内壁固定安装有卡线柱1605,卡线柱1605的外壁活动连接有弹簧1606,外壳1601的右侧固定安装有固定杆1607,固定杆1607的正面固定安装有移动杆1608。
[0028]
请参阅图3,稳固组件17包括转盘1701,转盘1701的底端活动连接有轴承1702,转盘1701的内壁左侧固定安装有稳气块1703,稳气块1703的右侧固定安装有第三伸缩杆1704,第三伸缩杆1704的右侧固定安装有夹紧块1705,稳气块1703的底端固定安装有第二气管1706,第二气管1706远离稳气块1703的一端固定安装有伸缩气囊1707,伸缩气囊1707的顶端固定安装有置针板1708。
[0029]
请参阅图6,弹簧1606位于第二卷簧1604的底端,且卡线柱1605的底端设置有横杆,且横杆的长度大于限位杆1602至外壳1601水平中心线的距离,使得可以在毛线卡进卡线柱1605时向下拉动横杆,并转动横杆,可将毛线的一端固定之后,卡线柱1605可受弹簧1606的力回收,限位杆1602可稳定卡线柱1605,防止卡线柱1605受第二卷簧1604的影响回转导致毛线脱落。
[0030]
请参阅图2、图5和图6,移动杆1608贯穿固定杆1607的正面,并延伸至第一滑槽15的内壁,且移动杆1608的背面通过第二滚轮与第一滑槽15的内壁活动连接,移动杆1608的正面贯穿箱体2的正面内壁并延伸至箱体2的正面外壁,且移动杆1608的正面固定安装有圆珠,使得可向右移动移动杆1608,即可带动外壳1601向右移动,以此可让外壳1601挤压第二伸缩杆14,让第二伸缩杆14的气体挤压至第一气管10中,第一气管10中的气体挤压至气圈11中,气圈11气体挤压第一伸缩杆12,使第一伸缩杆12伸出带动顶块13伸出,且第一伸缩杆12与顶块13的数量为均两个,且两个第一伸缩杆12与顶块13均位于同一水平线上,两个顶块13受第一伸缩杆12影响,相互接触,以此可夹紧毛线,配合外壳1601,可让毛线在箱体2的内腔处于拉直的状态。
[0031]
请参阅图3、图8和图9,置针板1708、伸缩气囊1707的内壁和底座1的顶端与底端均开设有通孔,且通孔的直径大于穿线杆9的直径,且穿线杆9与通孔位于同一垂直中心线上,使得在穿线杆9下降的过程中,可挤压毛线,穿过穿孔,以此可将毛线从置放在置针板1708上的针的针孔穿过,达到穿针的目的。
[0032]
请参阅图2、图5和图9,外壳1601与第二伸缩杆14位于同一水平中心线上,且卡线柱1605至固定杆1607的水平距离小于第二伸缩杆14的伸缩长度,使得在外壳1601在向左移动的过程中,可挤压第二伸缩杆14,且挤压第二伸缩杆14之后,外壳1601不会挡住穿线杆9上下移动的路径,可让穿线杆9抵柱毛线下降。
[0033]
请参阅图2,按压杆6向下移动的距离大于穿线杆9的底端至底座1的底端的距离,使得向下按压按压杆6,可是穿线杆9穿过底座1的底端,将毛线带出。
[0034]
请参阅图3,夹紧块1705及其夹紧块1705的所属结构的数量为两个,且两个夹紧块1705及其夹紧块1705的所属结构均以置针板1708的垂直中心线对称分布,使得在针放置在置针板1708上并下压时,可挤压伸缩气囊1707,伸缩气囊1707的气体通过第二气管1706进入稳气块1703中,气体再进入第三伸缩杆1704中,以此推动夹紧块1705夹紧针,达到稳定针孔位置,防止穿线杆9无法穿过针孔,且可适应不同大小的针。
[0035]
在使用时,请参阅图1-图9,通过拉伸组件16与稳固组件17配合使用,在开始时,先将毛线卡在卡线柱1605上,再下拉卡线柱1605并转动横杆,让毛线缠绕在卡线柱1605上,固定毛线的一端,再松开横杆,让限位杆1602卡住横杆,防止卡线柱1605回转,再向右移动移动杆1608,让外壳1601挤压第二伸缩杆14,让第二伸缩杆14中的气体进入气圈11中,推动第一伸缩杆12,使两个顶块13挤压毛线,让毛线在箱体2中处于拉直的状态,再将针放置在置针板1708上,并下压针,使置针板1708下压伸缩气囊1707,同时伸缩气囊1707将气体传输至第三伸缩杆1704,使两个夹紧块1705夹住针的外壁,以此固定针的针孔位置,此时再下压按压杆6,使按压杆6带动穿线杆9的底端挤压毛线,并带动毛线穿过穿孔,从底座1的底端漏出,再拿起针,捏住针尾,防止毛线脱落,同时,下拉横杆,回转卡线柱1605,将毛线从卡线柱1605取下,再剪出所需长度的毛线,这样就完成了穿针的工作。
[0036]
综上所述,该便于毛线穿针设备,通过拉伸组件16与气圈11配合使用,使得在将毛线卡在卡线柱1605上之后,向下拉动横杆,并转动横杆,可将毛线的一端固定,松开卡线柱1605之后可受弹簧1606的力回收,限位杆1602可稳定卡线柱1605,防止卡线柱1605受第二卷簧1604的影响回转导致毛线脱落,以此可达到固定毛线的效果,同时向右移动移动杆1608带动外壳1601向右移动,挤压第二伸缩杆14,可让气体传输至气圈11中,让顶块13受第一伸缩杆12影响将毛线夹紧,以此让毛线在箱体2的内腔中处于横向拉直的状态,操作过程十分简单且便捷,该便于毛线穿针设备,通过按压杆6与稳固组件17配合使用,使得在向右移动移动杆1608之后,将针放置在置针板1708上,再向下按压按压杆6,可让穿线杆9带着毛线穿过穿孔,同时穿过针孔,并从底座1的底端漏出,手动捏住漏出的毛线,再拿起针,转动卡线柱1605松开毛线,即可完成穿针工作,整体过程只需操作卡线,移动移动杆1608,按压按压杆6,松开卡线,即可完成穿针工作,操作十分方便,且穿针的效率高。
[0037]
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1