一种服装纺织面料表面处理方法与流程

[0001]
本发明涉及纺织面料清洁技术领域，特别涉及一种服装纺织面料表面处理方法。


背景技术：

[0002]
随着社会的进步以及人们生活的快速发展，纺织业在人们日常生活占据的地位越来越高，人们酷爱通过搭配衣服来装饰自己，纺织行业所包括的生产技术越来越多，同时对纺织面料的质量要求也越来越高，纺织面料在经过加工生产后还需要进行一定的加工处理，以进一步提高其加工性能，使其所生产出的产品符合标准，纺织车间是纺织业生产加工的重要基地，在纺织车间使用工作中，会产生大量的杂尘毛絮，严重影响着人们的身体健康和车间的生命财产安全，因此，一种可以对服装纺织面料表面清洁除尘的设备不可或缺，其主要作用是将纺织车间内的服装纺织面料表面杂尘毛絮进行吸附清洁，使纺织车间更加洁净，空气质量更好，使服装纺织面料表面更加洁净，表面更加光滑有弹性。
[0003]
目前，针对现有纺织面料表面清洁设备，存在以下缺陷：1、现有纺织面料表面清洁设备不能对纺织面料表面飘落的灰尘进行彻底的吸附，吸尘清洁不够全面、彻底，吸尘滤尘效果差，效率低；2、现有纺织面料表面清洁设备不能将纺织面料表面的毛絮和绒毛进行清扫刮除，影响纺织面料表面的光滑行和弹性，容易对纺织面料造成损伤，造成直接经济损失。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
本发明可以解决现有纺织面料表面清洁设备不能对纺织面料表面飘落的灰尘进行彻底的吸附，吸尘清洁不够全面、彻底，吸尘滤尘效果差，效率低的问题，还可以解决现有纺织面料表面清洁设备不能将纺织面料表面的毛絮和绒毛进行清扫刮除，影响纺织面料表面的光滑性和弹性，容易对纺织面料造成损伤，造成直接经济损失的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种服装纺织面料表面处理方法，其使用了一种辅助服装纺织面料表面清洁处理设备，该辅助服装纺织面料表面清洁处理设备包括底板、牵引装置和清洁装置，所述的底板两端设置有牵引装置，牵引装置之间设置有清洁装置，清洁装置安装在底板上。
[0008]
所述的牵引装置包括放料架、放料辊、牵引架、三角板、牵引电机、传动轴、收卷辊和压紧机构，所述的底板上端面左侧固定安装有放料架，放料架上开设有匚型滑槽，匚型滑槽内通过滑动配合的方式安装有放料辊，放料辊表面缠绕有纺织面料，所述的底板上端面右侧设置有牵引架，牵引架呈开口向下的u型机构，牵引架前方设置有三角板，三角板下端安装在底板上，三角板上端设置有牵引电机，牵引电机的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，传动轴另一端通过轴承安装在牵引架上，传动轴中部安装有收卷辊，收卷辊上方设置有压紧机构，压紧机构通过滑动配合的方式安装在牵引架上，压紧机构始终与收卷辊保持紧
密贴合。
[0009]
所述的清洁装置包括支撑架、吸尘辊、吸尘机构、张紧辊、清洁架、清洁箱、升降机构和清洁机构，所述的底板上端面中部安装有支撑架，支撑架上端安装有吸尘辊，吸尘辊内设置有吸尘机构，吸尘辊正下方设置有张紧辊，张紧辊通过轴承安装在支撑架上，支撑架右侧设置有清洁架，清洁架下端安装在底板上，清洁架上端设置有清洁箱，清洁箱为下方设有开口的箱体结构，清洁箱上端面上安装有升降机构，升降机构上设置有清洁机构。
[0010]
使用上述辅助服装纺织面料表面清洁处理设备在对服装面料清洁处理时包括以下步骤；
[0011]
s1：放置牵引：人工将所需清洁的服装纺织面料放置在放料辊上，通过收卷辊对其进行牵引；
[0012]
s2：吸尘处理：当服装纺织面料受到牵引经过吸尘辊时，通过吸尘机构将其表面的灰尘进行吸附处理，通过张紧辊使纺织面料张紧导向，增加表面平整度；
[0013]
s3：升降调节：通过升降机构调节清洁机构的位置，使清洁机构与纺织面料接触；
[0014]
s4：绒毛清洁：通过清洁机构对纺织面料表面的绒毛进行清扫剔除，使其表面光滑有弹性；
[0015]
s5：压紧收卷：将经过清洁处理后干净的纺织面料通过收卷辊对其收卷收集，经过压紧机构作用，防止收卷时纺织面料从收卷辊上脱落。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案：所述的压紧机构包括压紧架、压紧辊、吸附凝胶、支撑块和伸缩弹簧，所述的压紧架位于收卷辊上方，压紧架呈开口向下的u型机构，压紧架上通过轴承安装有压紧辊，压紧辊外圈上设置有吸附凝胶，所述的压紧架两端对称安装有支撑块，支撑块另一端通过滑动配合的方式安装在牵引架上，压紧架上端面上均匀设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端与牵引架连接。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案：所述的吸尘辊为中空的桶状结构，吸尘辊通过连接杆与支撑架连接，吸尘辊外侧面上均匀设置有吸尘孔，吸尘孔呈弧形矩阵排列。
[0018]
作为本发明的一种优选技术方案：所述的吸尘机构包括集尘箱、抽风机、吸尘管、吸尘罩和防尘棉，所述的吸尘辊内通过滑动配合的方式安装有集尘箱，集尘箱截面呈半圆形结构，集尘箱中部安装有抽风机，抽风机上均匀连接有吸尘管，吸尘管上安装有吸尘罩，吸尘罩内设置有防尘棉。
[0019]
作为本发明的一种优选技术方案：所述的升降机构包括电机板、升降电机、传动杆、放置板、齿轮和齿条板，所述的清洁箱上端面上安装有电机板，电机板上设置有升降电机，升降电机的输出轴上通过联轴器安装有传动杆，传动杆另一端通过轴承安装在放置板上，放置板安装在清洁箱上，传动杆上通过花键对称安装有齿轮，齿轮右侧啮合有齿条板，所述的清洁箱上对称开设有限位滑槽，齿条板通过滑动配合的方式安装在限位滑槽内。
[0020]
作为本发明的一种优选技术方案：所述的清洁机构包括滑动板、缓冲弹簧、清洁板、清扫刷、转动电机、绒毛轮和集绒网，所述的滑动板通过滑动配合的方式安装在清洁箱内，滑动板下端面上均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧与清洁板连接，清洁板下端面左侧安装有清扫刷，清洁板下端面右侧设置有转动电机，转动电机的输出轴上安装有绒毛轮，绒毛轮内设置有集绒网。
[0021]
(三)有益效果
[0022]
1.本发明提供的一种服装纺织面料表面处理方法，可以解决现有纺织面料表面清洁设备不能对纺织面料表面飘落的灰尘进行彻底的吸附，吸尘清洁不够全面、彻底，吸尘滤尘效果差，效率低的问题，还可以解决现有清洁设备不能将纺织面料表面的毛絮和绒毛进行清扫刮除，影响纺织面料表面的光滑性和弹性，容易对纺织面料造成损伤，造成直接经济损失的问题。
[0023]
2.本发明提供的一种服装纺织面料表面处理方法，其吸尘机构可以对纺织面料表面飘落的灰尘进行彻底的吸附，吸尘机构和吸尘辊上呈弧形矩阵排列的吸尘孔配合可以增大吸尘接触面积，有利于提高吸尘效率，提高对纺织面料吸尘的全面性。
[0024]
3.本发明提供的一种服装纺织面料表面处理方法，其升降机构可以调节清洁机构的上下位置，可以避免清洁机构与纺织面料贴合过于紧密对纺织面料表面造成损伤，有利于防止经济损失，清洁机构可以将纺织面料表面的毛絮和绒毛进行清扫刮除，有利于增加纺织面料表面的光滑度和弹性效果，其压紧机构可以在对纺织面料收卷时，增加收卷的张紧度避免纺织面料脱落，提高纺织面料的收卷效率。
附图说明
[0025]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0026]
图1是本发明的工作流程图；
[0027]
图2是本发明的立体结构示意图；
[0028]
图3是本发明的部分横向剖面结构示意图；
[0029]
图4是本发明图3中a处的放大结构示意图；
[0030]
图5是本发明的吸尘辊与吸尘机构之间的剖面结构示意图；
[0031]
图6是本发明的牵引装置部分剖面结构示意图；
[0032]
图7是本发明的清洁箱与升降机构之间的立体结构示意图。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]
如图1至图7所示，一种服装纺织面料表面处理方法，其使用了一种辅助服装纺织面料表面清洁处理设备，该辅助服装纺织面料表面清洁处理设备包括底板1、牵引装置2和清洁装置3，所述的底板1两端设置有牵引装置2，牵引装置2之间设置有清洁装置3，清洁装置3安装在底板1上。
[0035]
所述的牵引装置2包括放料架21、放料辊22、牵引架23、三角板24、牵引电机25、传动轴26、收卷辊27和压紧机构28，所述的底板1上端面左侧固定安装有放料架21，放料架21上开设有匚型滑槽，匚型滑槽内通过滑动配合的方式安装有放料辊22，放料辊22表面缠绕有纺织面料，所述的底板1上端面右侧设置有牵引架23，牵引架23呈开口向下的u型机构，牵引架23前方设置有三角板24，三角板24下端安装在底板1上，三角板24上端设置有牵引电机25，牵引电机25的输出轴上通过联轴器安装有传动轴26，传动轴26另一端通过轴承安装在牵引架23上，传动轴26中部安装有收卷辊27，收卷辊27上方设置有压紧机构28，压紧机构28通过滑动配合的方式安装在牵引架23上，压紧机构28始终与收卷辊27保持紧密贴合，具体
工作时，放料架21起到对放料辊22支撑的作用，放料辊22用于纺织面料的放置，牵引架23用于对收卷辊27的支撑，通过牵引电机25的转动带动传动轴26转动可以为与收卷辊27连接的纺织面料提供向右的收卷牵引力，达到纺织面料可以自动化向右输送的目的，有利于提高纺织面料的清洁效率，压紧机构28起到对收卷辊27压紧限位的作用，可以防止纺织面料在收卷辊27上收卷时脱落，同时可以增加收卷的张紧度提高纺织面料的收卷效率。
[0036]
所述的压紧机构28包括压紧架281、压紧辊282、吸附凝胶283、支撑块284和伸缩弹簧285，所述的压紧架281位于收卷辊27上方，压紧架281呈开口向下的u型机构，压紧架281上通过轴承安装有压紧辊282，压紧辊282外圈上设置有吸附凝胶283，所述的压紧架281两端对称安装有支撑块284，支撑块284另一端通过滑动配合的方式安装在牵引架23上，压紧架281上端面上均匀设置有伸缩弹簧285，伸缩弹簧285上端与牵引架23连接，具体工作时，压紧架281起到对压紧辊282支撑的作用，通过压紧辊282与收卷辊27保持密切的贴合关系来实现对压紧辊27压紧的目的，压紧辊282外层上设置有吸附凝胶283可以在纺织面料收卷时将纺织面料表面残留的灰尘和绒毛经过二次吸附，彻底的清洁干净，有利于增加收卷的纺织面料表面的洁净度，支撑块284起到对压紧架281支持的作用，当收卷工作持续进行时，收卷辊27的直径越来越大，通过支撑块284在牵引架23上的匚型滑槽内向上滑动和伸缩弹簧285的收缩作用来维持压紧辊282和收卷辊27始终保持紧密贴合的状态，有利于增加压紧辊282对收卷辊27的压紧作用，可以避免纺织面料从收卷辊27上脱落。
[0037]
所述的清洁装置3包括支撑架31、吸尘辊32、吸尘机构33、张紧辊34、清洁架35、清洁箱36、升降机构37和清洁机构38，所述的底板1上端面中部安装有支撑架31，支撑架31上端安装有吸尘辊32，吸尘辊32内设置有吸尘机构33，吸尘辊32正下方设置有张紧辊34，张紧辊34通过轴承安装在支撑架31上，支撑架31右侧设置有清洁架35，清洁架35下端安装在底板1上，清洁架35上端设置有清洁箱36，清洁箱36为下方设有开口的箱体结构，清洁箱36上端面上安装有升降机构37，升降机构37上设置有清洁机构38，所述的吸尘辊32为中空的桶状结构，吸尘辊32通过连接杆与支撑架31连接，吸尘辊32外侧面上均匀设置有吸尘孔，吸尘孔呈弧形矩阵排列，具体工作时，支撑架31起到对吸尘辊32和张紧辊34支撑的作用，吸尘辊32上呈弧形矩阵排列的吸尘孔可以增大吸尘辊32与纺织面料表面的接触面积，有利于提高对纺织面料的吸尘效率，提高对纺织面料吸尘的全面性，吸尘机构33可以将与吸尘辊282接触的纺织面料表面的灰尘进行彻底的吸附，同时可以增加对灰尘的过滤效果，防止被吸附的灰尘再次回到纺织面料表面，张紧辊34起到对纺织面料张紧导向的作用，可以增加纺织面料表面的平整度，有利于提高对纺织面料的清洁效果，清洁架35起到对清洁箱36支撑的作用，升降机构37可以调节清洁机构38的上下位置，可以避免清洁机构38与经过的纺织面料贴合过于紧密对纺织面料表面造成损伤，有利于防止经济损失，清洁机构38可以将纺织面料表面的毛絮和绒毛进行清扫刮除，有利于增加纺织面料表面的光滑度和弹性效果。
[0038]
所述的吸尘机构33包括集尘箱331、抽风机332、吸尘管333、吸尘罩334和防尘棉335，所述的吸尘辊32内通过滑动配合的方式安装有集尘箱331，集尘箱331截面呈半圆形结构，集尘箱331中部安装有抽风机332，抽风机332上均匀连接有吸尘管333，吸尘管333上安装有吸尘罩334，吸尘罩334内设置有防尘棉335，具体工作时，集尘箱331起到对纺织面料表面灰尘收集的作用，通过抽风机332的作用可以为与吸尘管33连接的吸尘罩334提供强大的吸力，吸尘罩334与吸尘辊32内侧壁紧密贴合，以此通过吸尘辊32表面的吸尘孔与吸尘罩
334配合可以实现将纺织面料表面的灰尘吸附清洁的目的，吸尘罩334内设置的防尘棉335可以对吸落的灰尘进行过滤，同时也可以防止吸进集尘箱331内的灰尘再次回到纺织面料表面对纺织面料造成二次污染，有利于提高对纺织面料吸尘清洁的质量，增加吸尘清洁效果。
[0039]
所述的升降机构37包括电机板371、升降电机372、传动杆373、放置板374、齿轮375和齿条板376，所述的清洁箱36上端面上安装有电机板371，电机板371上设置有升降电机372，升降电机372的输出轴上通过联轴器安装有传动杆373，传动杆373另一端通过轴承安装在放置板374上，放置板374安装在清洁箱36上，传动杆373上通过花键对称安装有齿轮375，齿轮375右侧啮合有齿条板376，所述的清洁箱36上对称开设有限位滑槽，齿条板376通过滑动配合的方式安装在限位滑槽内，具体工作时，电机板371起到对升降电机272支撑的作用，放置板374起到对传动杆373支撑的作用，通过升降电机272带动传动杆373转动可以带动齿轮375转动，进而可以使与齿轮375啮合的齿条板376在限位滑槽内上下滑动，齿条板376下端与滑动板381连接，通过齿条板376的上下调节来实现对滑动板381的高度进行调节的目的。
[0040]
所述的清洁机构38包括滑动板381、缓冲弹簧382、清洁板383、清扫刷384、转动电机385、绒毛轮386和集绒网387，所述的滑动板381通过滑动配合的方式安装在清洁箱36内，滑动板381下端面上均匀设置有缓冲弹簧382，缓冲弹簧382与清洁板383连接，清洁板383下端面左侧安装有清扫刷384，清洁板383下端面右侧设置有转动电机385，转动电机385的输出轴上安装有绒毛轮386，绒毛轮386内设置有集绒网387，具体工作时，滑动板381起到滑动支撑的作用，缓冲弹簧382起到为清洁板382提供弹簧缓冲力的作用，可以防止绒毛轮386和清扫刷384与纺织面料接触过于紧密对纺织面料表面造成损伤，清洁板383起到对清扫刷384与转动电机385支撑的作用，清扫刷384是柔软的软刷材料，可以将经过的纺织面料表面的毛絮和绒毛先刷起，起到初步对毛絮和绒毛清扫的作用，当被刷起来的毛絮和绒毛经过绒毛轮386时，通过转动电机385的转动绒毛轮386可以将毛絮和绒毛彻底的清扫刮除干净，集绒网387起到对刮除的绒毛和毛絮收集的作用。
[0041]
本发明使用上述辅助服装纺织面料表面清洁处理设备在对服装面料清洁处理时包括以下步骤；
[0042]
s1：放置牵引：人工将所需清洁的服装纺织面料放置在放料辊22上，通过收卷辊27对其进行牵引；
[0043]
s2：吸尘处理：当服装纺织面料受到牵引经过吸尘辊32时，通过吸尘机构33将其表面的灰尘进行吸附处理，通过张紧辊34使纺织面料张紧导向，增加表面平整度；
[0044]
s3：升降调节：通过升降机构37调节清洁机构38的位置，使清洁机构38与纺织面料接触；
[0045]
s4：绒毛清洁：通过清洁机构38对纺织面料表面的绒毛进行清扫剔除，使其表面光滑有弹性；
[0046]
s5：压紧收卷：将经过清洁处理后干净的纺织面料通过收卷辊27对其收卷收集，经过压紧机构28作用，防止收卷时纺织面料从收卷辊27上脱落。
[0047]
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0048]
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。