一种水开纤机用泡沫清洁装置的制作方法

本实用新型涉及电子加工技术领域，具体为一种水开纤机用泡沫清洁装置。

背景技术：

申请人河南光远新材料股份有限公司于2019年提出了一项实用新型专利公开号cn109576923a，其公开了一种电子级玻璃纤维布开纤装置及纯水回收系统，包括开纤装置和纯水回收系统，所述开纤装置包括导布轮和安装在导轨下端的三个导轮，且三个导轮分别标记为一号导轮、二号导轮和三号导轮，所述远离导轨的一端通过橡胶压轮固定连接有烘干炉，所述橡胶压轮与三号导轮之间安装有张力平衡系统，所述开纤装置的下端设置有水洗槽；所述纯水回收系统包括储水槽、安装在储水槽上端的低压泵和安装在储水槽下端的高压泵，所述储水槽通过供水管路分别连接有水流喷头和圆锥形水针板。

在现有技术中，对于电子级玻璃纤维开纤的方法有多种，如普通水流开纤、震动高压水射流开纤等；对于震动高压水射流开纤，其是通过在开纤设备上设置高压喷嘴，由高压喷嘴喷出开纤水从而实现玻璃纤维布的开纤；

现有技术存在的问题在于，高压喷嘴的下方会设置开纤水回收槽，由于开纤水经较大压力喷射出来，其会产生大量的泡沫，泡沫在空气氧化后被带到布面就会形成黄色布污，影响玻璃纤维布的生产质量。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何对玻璃纤维布开纤过程中产生的泡沫进行及时清理，保证玻璃纤维布的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水开纤机用泡沫清洁装置，该水开纤机用泡沫清洁装置有效地对玻璃纤维布开纤过程中产生的泡沫进行及时清理，防止泡沫在空气氧化后被带到布面形成黄色布污，保证玻璃纤维布的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水开纤机用泡沫清洁装置，包括设置在外设高压喷嘴正下方的用于回收开纤水的回收槽、设置在外设挤水罗拉正下方的集水槽，所述回收槽与外设高压喷嘴之间设有多个与外设高压喷嘴数量相匹配的多个吸风水箱，所述回收槽、集水槽内均设有用于泡沫清理的软管，所述软管与所述的其中一个吸风水箱连接，所述吸风水箱通过一风机驱动吸水。

在上述的水开纤机用泡沫清洁装置中，所述回收槽上设有一用于泡沫清理的泡沫吸管，所述泡沫吸管的一端为封闭端，另一端与所述软管连接，所述泡沫吸管正对回收槽的一侧为吸沫侧。

在上述的水开纤机用泡沫清洁装置中，所述泡沫吸管的吸沫侧设有朝下布置的正对所述回收槽的多个管孔。

在上述的水开纤机用泡沫清洁装置中，所述集水槽上设有用于泡沫溢流的溢流槽，所述软管设置在所述溢流槽内；所述溢流槽的顶部低于所述集水槽顶部布置。

在上述的水开纤机用泡沫清洁装置中，所述吸风水箱与回收槽之间的软管、吸风水箱与集水槽之间的软管均设有调节阀。

在上述的水开纤机用泡沫清洁装置中，还包括一用于回收开纤水过滤的回收过滤系统；所述吸风水箱正对外设高压喷嘴的一侧设有进水口，所述多个吸风水箱通过一回收水管与回收过滤系统连接，所述风机设置在所述回收水管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，所述吸风水箱通过风机驱动吸水，所述软管与所述吸风水箱连接，在工作过程中，所述软管具有一定的吸附能力；

本实用新型通过所述软管有效地对玻璃纤维布开纤过程中产生的泡沫进行及时清理，防止泡沫在空气氧化后被带到布面形成黄色布污，保证玻璃纤维布的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种水开纤机用泡沫清洁装置，包括设置在外设高压喷嘴正下方的用于回收开纤水的回收槽1、设置在外设挤水罗拉正下方的集水槽2，所述回收槽1与外设高压喷嘴之间设有多个与外设高压喷嘴数量相匹配的多个吸风水箱3，所述回收槽1、集水槽2内均设有用于泡沫清理的软管4，所述软管4与所述的其中一个吸风水箱3连接，所述吸风水箱3通过一风机5驱动吸水。

在实际应用中，玻璃纤维布在进行开纤处理过程，玻璃纤维布从吸风水箱3上方匀速通过，开纤水在一定水压作用下穿透玻璃纤维布，然后经过吸风水箱3吸附回收，部分落入吸风水箱3下方的回收槽1中，随着生产的不断进行，回收槽1中的开纤水集聚大量泡沫的，泡沫在空气氧化后被带到布面就会形成黄色布污，影响玻璃纤维布的生产质量；

所述玻璃纤维布在开纤后，需要经过挤水罗拉进行挤水，所述集水槽2用于收集玻璃纤维布经挤水罗拉挤压后渗出来的水。

在本实施例中，所述吸风水箱3通过风机5驱动吸水，所述软管4与所述吸风水箱3连接，在工作过程中，所述软管4具有一定的吸附能力；

所述泡沫清洁装置通过所述软管4有效地对玻璃纤维布开纤过程中产生的泡沫进行及时清理，防止泡沫在空气氧化后被带到布面形成黄色布污，保证玻璃纤维布的生产质量。

优选地，所述回收槽1上设有一用于泡沫清理的泡沫吸管6，所述泡沫吸管6的一端为封闭端，另一端与所述软管4连接，所述泡沫吸管6正对回收槽1的一侧为吸沫侧。

更优选地，所述泡沫吸管6的吸沫侧设有朝下布置的正对所述回收槽1的多个管孔。

具体来说，所述泡沫吸管6可以为pcv管，安装时将其设有管孔的吸沫侧朝下放入回收槽1中。

优选地，所述集水槽2上设有用于泡沫溢流的溢流槽7，所述软管4设置在所述溢流槽7内；所述溢流槽7的顶部低于所述集水槽2顶部布置，以便浮于水面的泡沫溢流出来。

具体来说，设置在集水槽2上的软管4以及设置在回收槽1上的泡沫吸管6均借助吸风水箱3的吸力实现泡沫的清理，优选地，所述吸风水箱3与回收槽1之间的软管4、吸风水箱3与集水槽2之间的软管4均设有调节阀8，针对在生产不同品种玻璃纤维布时，因其用水量不一样，此时就可通过调节调节阀8的开度，控制泡沫吸管6吸附能力。

在本实施例中，还包括一用于回收开纤水过滤的回收过滤系统9；所述吸风水箱3正对外设高压喷嘴的一侧设有进水口，所述多个吸风水箱3通过一回收水管91与回收过滤系统9连接，所述风机5设置在所述回收水管91上，吸风水箱3对开纤水进行回收，同时将开纤过程产生的泡沫进行清理，防止泡沫在空气氧化后被带到布面从而形成黄色布污，影响玻璃纤维布的生产质量。

在本实施例中，所述吸风水箱3的个数可以为2个、3个或更多，本实施例对此不作限制，其与外设高压喷嘴的数量相适配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。