一种具有吸尘功能的磨毛机的制作方法

本实用新型属于面料加工技术设备领域，具体地，涉及一种具有吸尘功能的磨毛机。

背景技术：

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。磨毛机在对面料进行磨毛过程中会产生许多面料纤维粉尘，这些粉尘如不及时处理会扩散到空气中，被员工吸入体内会损害呼吸道健康。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有吸尘功能的磨毛机，该种具有吸尘功能的磨毛机可对面料具有较好的磨毛功能，整体设备密封性较好，可有效阻止粉尘的扩散，而且还能及时吸收磨毛过程中产生的粉尘纤维，保证工作环境清洁。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种具有吸尘功能的磨毛机，包括机壳、磨毛机构及吸尘机构，所述机壳上设有进料架和出料架，所述机壳上靠近进料架处设有进料口，所述机壳上靠近出料架处设有出料口，所述磨毛机构设于机壳内，所述吸尘机构设于机壳上且部分伸向机壳内。整体设备密封性较好，可有效阻止粉尘的扩散，吸尘机构可将磨毛机构磨毛过程中产生的粉尘完全吸收，可保持工作环境的清洁。

进一步地，所述磨毛机构包括进料辊、出料辊、一组磨毛辊、一组导向辊及张紧辊，所述进料辊设于进料架上，所述出料辊设于出料架上，所述磨毛辊由电机通过皮带传动驱动，所述导向辊设于磨毛辊上方且与磨毛辊数量相等，所述张紧辊设于磨毛辊与出料辊之间。张紧辊可使面料在磨毛过程中保持张紧，以提高对面料的磨毛质量。

进一步地，所述进料辊与磨毛辊之间设有第一清洁辊。第一清洁辊可将面料表面粘附的异物去除，保持面料表面的清洁。

进一步地，所述出料辊与张紧辊之间设有第二清洁辊。第二清洁辊可将磨毛过程中粘附在面料表面的粉尘纤维进行清洁，保持面料表面的清洁。

进一步地，所述磨毛辊及导向辊的数量均为3。设置三组磨毛辊可保证对面料的磨毛质量。

进一步地，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管及一组吸尘头，所述吸尘器设于机壳上方，所述吸尘管一端与吸尘器相连，另一端伸入机壳内，所述吸尘头设于吸尘管上。磨毛过程中产生的粉尘由吸尘头进入吸尘管内被吸尘器吸收。

进一步地，所述机壳侧面设有透明窗。方便从外部观察磨毛机对面料的磨毛情况。

进一步地，所述机壳底部四个角落处均设有万向轮。方便机架的移动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种具有吸尘功能的磨毛机，该种具有吸尘功能的磨毛机可对面料具有较好的磨毛功能，整体设备密封性较好，可有效阻止粉尘的扩散，而且还能及时吸收磨毛过程中产生的粉尘纤维，保证工作环境清洁。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种具有吸尘功能的磨毛机结构图；

图2为本实用新型所述的吸尘机构结构图；

图3为本实用新型所述的磨毛机构结构图。

图中：1机壳、11进料架、12出料架、13透明窗、14进料口、15出料口、16万向轮、2磨毛机构、21进料辊、22出料辊、23第一清洁辊、24磨毛辊、241电机、242皮带、26导向辊、27第二清洁辊、28张紧辊、3吸尘机构、31吸尘器、32吸尘管、33吸尘头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种具有吸尘功能的磨毛机，包括机壳1、磨毛机构2及吸尘机构3，所述机壳1上设有进料架11和出料架12，所述机壳1上靠近进料架11处设有进料口14，所述机壳1上靠近出料架12处设有出料口15，所述磨毛机构2设于机壳1内，所述吸尘机构3设于机壳1上且部分伸向机壳1内。

其中，所述磨毛机构2包括进料辊21、出料辊22、一组磨毛辊24、一组导向辊26及张紧辊28，所述进料辊21设于进料架11上，所述出料辊22设于出料架12上，所述磨毛辊24由电机241通过皮带242传动驱动，所述导向辊26设于磨毛辊24上方且与磨毛辊24数量相等，所述张紧辊28设于磨毛辊24与出料辊22之间。

此外，所述吸尘机构3包括吸尘器31、吸尘管32及一组吸尘头33，所述吸尘器31设于机壳1上方，所述吸尘管32一端与吸尘器31相连，另一端伸入机壳1内，所述吸尘头33设于吸尘管32上。

实施例2

如图1-3所示，一种具有吸尘功能的磨毛机，包括机壳1、磨毛机构2及吸尘机构3，所述机壳1上设有进料架11和出料架12，所述机壳1上靠近进料架11处设有进料口14，所述机壳1上靠近出料架12处设有出料口15，所述磨毛机构2设于机壳1内，所述吸尘机构3设于机壳1上且部分伸向机壳1内，所述机壳1侧面设有透明窗13，所述机壳1底部四个角落处均设有万向轮16。

其中，所述磨毛机构2包括进料辊21、出料辊22、3组磨毛辊24、3组导向辊26及张紧辊28，所述进料辊21设于进料架11上，所述出料辊22设于出料架12上，所述磨毛辊24由电机241通过皮带242传动驱动，所述进料辊21与磨毛辊24之间设有第一清洁辊23，所述导向辊26设于磨毛辊24上方且与磨毛辊24数量相等，所述张紧辊28设于磨毛辊24与出料辊22之间，所述出料辊22与张紧辊28之间设有第二清洁辊27。

此外，所述吸尘机构3包括吸尘器31、吸尘管32及一组吸尘头33，所述吸尘器31设于机壳1上方，所述吸尘管32一端与吸尘器31相连，另一端伸入机壳1内，所述吸尘头33设于吸尘管32上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：包括机壳（1）、磨毛机构（2）及吸尘机构（3），所述机壳（1）上设有进料架（11）和出料架（12），所述机壳（1）上靠近进料架（11）处设有进料口（14），所述机壳（1）上靠近出料架（12）处设有出料口（15），所述磨毛机构（2）设于机壳（1）内，所述吸尘机构（3）设于机壳（1）上且部分伸向机壳（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述磨毛机构（2）包括进料辊（21）、出料辊（22）、一组磨毛辊（24）、一组导向辊（26）及张紧辊（28），所述进料辊（21）设于进料架（11）上，所述出料辊（22）设于出料架（12）上，所述磨毛辊（24）由电机（241）通过皮带（242）传动驱动，所述导向辊（26）设于磨毛辊（24）上方且与磨毛辊（24）数量相等，所述张紧辊（28）设于磨毛辊（24）与出料辊（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述进料辊（21）与磨毛辊（24）之间设有第一清洁辊（23）。

4.根据权利要求2所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述出料辊（22）与张紧辊（28）之间设有第二清洁辊（27）。

5.根据权利要求2或3所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述磨毛辊（24）及导向辊（26）的数量均为3。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸尘器（31）、吸尘管（32）及一组吸尘头（33），所述吸尘器（31）设于机壳（1）上方，所述吸尘管（32）一端与吸尘器（31）相连，另一端伸入机壳（1）内，所述吸尘头（33）设于吸尘管（32）上。

7.根据权利要求1或6所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述机壳（1）侧面设有透明窗（13）。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸尘功能的磨毛机，其特征在于：所述机壳（1）底部四个角落处均设有万向轮（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有吸尘功能的磨毛机，属于面料加工技术设备领域，包括机壳（1）、磨毛机构（2）及吸尘机构（3），所述机壳（1）上设有进料架（11）和出料架（12），所述机壳（1）上靠近进料架（11）处设有进料口（14），所述机壳（1）上靠近出料架（12）处设有出料口（15），所述磨毛机构（2）设于机壳（1）内，所述吸尘机构（3）设于机壳（1）上且部分伸向机壳（1）内。该种具有吸尘功能的磨毛机可对面料具有较好的磨毛功能，整体设备密封性较好，可有效阻止粉尘的扩散，而且还能及时吸收磨毛过程中产生的粉尘纤维，保证工作环境清洁。

技术研发人员：郑家林
受保护的技术使用者：太仓驰荣机械设备有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.07.27