一种用于滚筒式衣物处理设备的护理支架的制作方法

1.本发明涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种用于滚筒式衣物处理设备的护理支架。


背景技术：

2.随着衣物处理设备的不断更新，用户对衣物处理设备的综合性能也提出了越来越高的要求。近年来，部分衣物处理设备已经可以对部分高端物品进行烘干等处理，例如高端皮具等；由于直接将这些物品放入衣物处理筒中处理时，筒壁很容易对其外表造成损伤，因而各种护理支架也就应运而生。虽然护理支架的种类已经十分繁多，但是，大部分护理支架都是应用于波轮式衣物处理设备中，即要求其衣物处理筒必须是竖直设置的，然而用于滚筒式衣物处理设备的护理支架却十分少见，即便是存在少量能够用于滚筒式衣物处理设备的护理支架，但也仅仅只是能够放置于滚筒式衣物处理设备的衣物处理筒中使用而已，然而针对现有滚筒式衣物处理设备在处理衣物的过程中是需要小幅度转动的，现有的护理支架仍然无法限制衣物在护理支架上滑动，从而导致衣物磨损等问题，进而导致用户体验不佳。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于滚筒式衣物处理设备的护理支架，以解决待护理物相对于护理支架滑动的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种用于滚筒式衣物处理设备的护理支架，包括：
6.基座，用于承载待护理物；
7.两组挡板组件，沿第一方向间隔设置于所述基座上，且两组所述挡板组件沿所述第一方向的间距可调，所述待护理物夹设于两组所述挡板组件之间；
8.位置调节组件，与所述基座连接，并用于沿所述第一方向调节所述挡板组件的位置。
9.作为优选，所述护理支架还包括：
10.位置调节组件，与所述基座连接，并用于沿所述第一方向调节所述挡板组件的位置。
11.作为优选，所述位置调节组件包括：
12.多个第一限位凸起，沿所述第一方向间隔设置于所述基座上；所述挡板组件的底部开设有限位槽，所述第一限位凸起能够插入所述限位槽，以限制所述挡板组件沿所述第一方向移动，或由所述限位槽脱出，以允许所述挡板组件沿所述第一方向移动。
13.作为优选，所述挡板组件还包括：
14.限位卡勾，位于所述挡板组件的底部；
15.所述基座的底部开设有沿所述第一方向延伸的长条孔，所述限位卡勾滑动穿设于
所述长条孔中，当所述第一限位凸起由所述限位槽脱出后，所述限位卡勾能够抵接于所述基座的下表面，以限制所述挡板组件的极限位置。
16.作为优选，所述挡板组件还包括：
17.横板，所述限位槽与所述第一限位凸起为间隙配合，当所述挡板组件调节到位后，所述横板放置于所述基座上，至少部分所述待护理物压放于所述横板上；
18.纵板，连接于所述横板的上侧，两个所述纵板用于夹设所述待护理物的相对两侧。
19.作为优选，所述滚筒式衣物处理设备包括外筒以及转动地设置在所述外筒中的内筒，所述内筒的内侧壁上设置有多个拨水叶；
20.所述基座沿第一方向的两端能够抵接至两个所述拨水叶的下部以使所述护理支架固定于所述内筒。
21.作为优选，所述基座包括第一基座和第二基座，所述护理支架还包括；
22.第一转轴组件，与所述第一基座的第一端连接；
23.第二转轴组件，与所述第二基座的第一端连接，所述第一转轴组件与所述第二转轴组件转动连接，以使所述基座处于折叠状态或展开状态。
24.作为优选，所述第一转轴组件包括：
25.第一外轴，所述第一外轴的外侧与所述第一基座的第一端连接；
26.第一内轴，相对于所述第一外轴静止地于设置所述第一内轴内；
27.所述第二转轴组件包括：
28.第二外轴，所述第二外轴的外侧与所述第二基座的第一端连接；
29.第二内轴，相对于所述第二外轴静止地设置于所述第二内轴内；
30.所述第一内轴与所述第二内轴卡接，以使所述第一内轴与所述第二内轴能够相对转动，且限制所述第一内轴和所述第二内轴沿轴向移动。
31.作为优选，所述第一外轴的内壁和所述第一内轴的外周中的一个连接有多条第一支撑筋，多条所述第一支撑筋的端部位于同一圆柱面上，以与所述第一外轴的内壁和所述第一内轴的外周中的另一个抵接；
32.所述第二外轴的内壁和所述第二内轴的外周中的一个连接有多条第二支撑筋，多条所述第二支撑筋的端部位于同一圆柱面上，以与所述第二外轴的内壁和所述第二内轴的外周中的另一个抵接。
33.作为优选，所述第一外轴的内壁和所述第一内轴的外周中的一个具有第一限位平面，所述第一外轴的内壁和所述第一内轴的外周中的另一个连接有第一限位筋，所述第一限位筋的端部形成与所述第一限位平面相对的第二限位平面，以限制所述第一外轴和所述第一内轴相对转动；
34.所述第二外轴的内壁和所述第二内轴的外周中的一个具有第三限位平面，所述第二外轴的内壁和所述第二内轴的外周中的另一个连接有第二限位筋，所述第二限位筋的端部形成与所述第二限位平面相对的第四限位平面，以限制所述第二外轴和所述第二内轴相对转动。
35.作为优选，所述第一外轴的内壁具有第一凸起，所述第二外轴的内壁具有第二凸起，所述第一凸起能够抵接于所述第二凸起，以使所述基座保持于所述展开状态；和/或，
36.所述第一内轴的外周具有第三凸起，所述第二内轴的外周具有第四凸起，所述第
三凸起能够抵接于所述第四凸起，以使所述基座保持于所述展开状态。
37.本发明的有益效果：
38.由于本发明提供的护理支架的两组挡板组件之间的间距可调，因此在将待护理物放置到基座时，可以增加两组挡板组件之间的间距，以避免待护理物与挡板组件发生摩擦，进而防止待护理物磨损，将待护理物放置到基座后，再使两组挡板组件相互靠近，以夹住待护理物，防止待护理物在内筒旋转的过程中发生移动，从而避免待护理物与内筒和护理支架发生摩擦，进而避免待护理物发生磨损。当然，由于两组挡板组件之间的间距可调，使得护理支架可以夹紧不同尺寸的待护理物，扩大护理支架的使用范围。
附图说明
39.图1是本发明实施例提供的护理支架放置于滚筒式衣物处理设备的结构示意图；
40.图2是本发明实施例提供的护理支架放置于滚筒式衣物处理设备的部分结构示意图；
41.图3是本发明实施例提供的护理支架的挡板组件位于一位置的结构示意图；
42.图4是本发明实施例提供的护理支架的挡板组件位于另一位置的结构示意图；
43.图5是本发明实施例提供的护理支架的结构示意图；
44.图6是图5中a处的局部放大图；
45.图7是本发明实施例提供的挡板组件的结构示意图；
46.图8是本发明实施例提供的护理支架的俯视图；
47.图9是本发明实施例提供的第一转轴组件和第二转轴组件的剖视图；
48.图10是本发明实施例提供的第一内轴的结构示意图；
49.图11是本发明实施例提供的第二内轴的结构示意图；
50.图12是本发明实施例提供的第一内轴和第二内轴连接的结构示意图；
51.图13是图8中a-a处的剖视图；
52.图14是图8中b-b处的剖视图。
53.图中：
54.20、内筒；210、拨水叶；
55.1、基座；11、第一基座；12、第二基座；13、长条孔；14、底筋；
56.2、挡板组件；21、限位槽；22、限位卡勾；221、连接部；222、抵接部；
57.23、横板；24、纵板；25、第二限位凸起；
58.3、位置调节组件；31、第一限位凸起；
59.4、第一转轴组件；41、第一外轴；411、第一凸起；412、第一台阶孔；42、第一内轴；421、第一限位平面；422、第三凸起；423、第一轴本体；424、第一凸缘；43、第一支撑筋；44、第一限位筋；
60.5、第二转轴组件；51、第二外轴；511、第二凸起；512、第二台阶孔；52、第二内轴；521、第四凸起；522、第一轴段；523、第二轴段；524、卡扣；525、第二凸缘；526、第三限位平面。
具体实施方式
61.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
62.本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.如图1至2所示，本实施例中的滚筒式衣物处理设备包括机体以及设置在该机体中的外筒、内筒20和电机，其中，内筒20转动地设置在外筒中，电机的驱动轴与内筒20相连，以使电机能够直接驱动内筒20转动，内筒20的内侧壁上设置有三个拨水叶210。需要说明的是，本发明不对该滚筒式衣物处理设备的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，例如，电机既可以驱动内筒20整圈转动，也可以驱动内筒20在小幅度范围内来回转动，如驱动内筒20在
±5°
的范围内转动；又例如，内筒20的内侧壁上的拨水叶210既可以是三个，也可以大于三个；这些有关滚筒式衣物处理设备的具体结构的改变均不偏离本发明的基本原理。此外，需要说明的是，用于和护理支架抵接的两个拨水叶210既可以是相邻的两个拨水叶210，也可以是非相邻的两个拨水叶210，其具体选定方式可由拨水叶210的设置数量和设置方式灵活设定。
66.如图2和图3所示，用于滚筒式衣物处理设备的护理支架(以下简称护理支架)包括基座1和两组挡板组件2，基座1用于承载待护理物，优选地，基座1沿第一方向的两端能够抵接至两个拨水叶210的下部以使护理支架固定于内筒20。两组挡板组件2沿第一方向间隔设置于基座1上，且两组挡板组件2沿第一方向的间距可调，待护理物夹设于两组挡板组件2之间。
67.需要说明的是，本发明不对基座1与挡板组件2的具体连接方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要基座1能够相对在基座1上沿第一方向调节位置即可。此外还需要说明的，待护理物可以为背包、鞋等能够在一定压力范围内保持其形态的物体，以使挡板组件2能够夹紧待护理物。
68.由于本实施例提供的护理支架的两组挡板组件2之间的间距可调，因此在将待护理物放置到基座1时，可以增加两组挡板组件2之间的间距，以避免待护理物与挡板组件2发生摩擦，进而防止待护理物磨损，将待护理物放置到基座1后，再使两组挡板组件2相互靠
近，以夹住待护理物，防止待护理物在内筒20旋转的过程中发生移动，从而避免待护理物与内筒20和护理支架发生摩擦，进而避免待护理物发生磨损。当然，由于两组挡板组件2之间的间距可调，使得护理支架可以夹紧不同尺寸的待护理物，扩大护理支架的使用范围，如图3所示，两组挡板组件2间距最小，且间距为l1，如图4所示，为两组挡板组件2间距最大，且间距为l2，因此，尺寸在l1和l2之间的待护理物均能够使用该护理支架。
69.如图5-图7所示，护理支架还可以包括位置调节组件3，位置调节组件3与基座1连接，并用于沿第一方向调节挡板组件2的位置，即位置调节组件3用于使挡板组件2选择性相对于基座1移动。需要说明的是，本发明不对位置调节组件3的具体结构、以及位置调节组件3与基座1和挡板组件2的具体连接方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要位置调节组件3能够相对调节挡板组件2的位置，并能够在挡板组件2调节到位后，将挡板组件2固定至基座1上即可。
70.可选地，位置调节组件3包括多个第一限位凸起31。多个第一限位凸起31沿第一方向间隔设置于基座1上，挡板组件2的底部开设有限位槽21，第一限位凸起31能够插入限位槽21，以限制挡板组件2沿第一方向移动，或由限位槽21脱出，以允许挡板组件2沿第一方向移动。需要说明的是，本发明不对多个第一限位凸起31的具体结构、第一限位凸起31与基座1的具体连接方式以及第一限位凸起31的分布形式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要第一限位凸起31能够插入和脱出限位槽21，并通过使不同的第一限位凸起31插入限位槽21以达到调节挡板组件2的位置的目的即可。
71.优选地，限位槽21与第一限位凸起31为间隙配合，从而在插拔第一限位凸起31时，第一限位凸起31和限位槽21的槽壁不会发生磨损，进而延长护理支架的使用寿命。
72.可以理解的是，在调节挡板组件2的位置时，需要提起挡板组件2，以使第一限位凸起31脱离限位槽21，此时，挡板组件2可以沿第一方向滑动，从而调节挡板组件2的位置，如图6和图7所示，为了避免在提起挡板组件2时，挡板组件2脱离与基座1的连接，而给用户带来不便，以及避免在收纳护理支架时，挡板组件2脱离基座1，而给用户带来不便，可选地，本实施例提供的挡板组件2包括限位卡勾22。
73.限位卡勾22位于挡板组件2的底部，基座1的底部开设有沿第一方向延伸的长条孔13，限位卡勾22滑动穿设于长条孔13中，当第一限位凸起31由限位槽21脱出后，限位卡勾22能够抵接于基座1的下表面，以限制挡板组件2的极限位置。需要说明的是，本发明不对限位卡勾22的具体结构作限定，技术人员可以根据实际使用需要自行设定，只要限位卡勾22能够限定挡板组件2的极限位置，使挡板组件2不脱离基座1即可。
74.可选地，如图7所示，限位卡勾22包括连接部221和与连接部221呈角度连接的抵接部222，挡板组件2的底部设置有两个对称的限位卡勾22，两个限位卡勾22的抵接部222向相互靠近的方向延伸。继续参阅图6，两个限位卡勾22分别滑动设置于两个长条孔13中，两个长条孔13之间通过底筋14隔开，当第一限位凸起31脱离限位槽21后，两个限位卡勾22的抵接部222均可以抵接至底筋14的底部。当挡板组件2沿第一方向移动时，底筋14夹设在两个限位卡勾22之间，底筋14还可以为挡板组件2导向。
75.继续参阅图7，为了形成限位槽21，可选地，两个连接部221相互靠近的一侧均连接有两个第二限位凸起25，一个连接部221上的两个第二限位凸起25之间的间距形成上述的限位槽21。继续参阅图6，第一限位凸起31连接在两个连接部221之间的底筋14上，第一限位
凸起31呈腰型结构，且第一限位凸起31沿第二方向(与第一方向垂直)的两端伸出底筋14，并与长条孔13正对，以使第一限位凸起31能够插入限位槽21内。需要说明的是，限位槽21的开设方式不限于此，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要限位槽21能够容纳第二限位凸起25以及在第二限位凸起25插入限位槽21后，能够限制挡板组件2移动即可。
76.继续参阅图5，可选地，沿第二方向设置有两组位置调节组件3，两组位置调节组件3上均连接有限位卡勾22，以提高挡板组件2与基座1连接的稳定性。需要说明的是，位置调节组件3和限位卡勾22的数量不做具体限制，技术人员可以根据使用需求自行设定。
77.如图7和图8所示，挡板组件2还包括横板23和纵板24，纵板24连接于横板23的上侧，横板23和纵板24连接呈t字型结构或l型结构。两个纵板24用于夹设于待护理物的相对两侧。当挡板组件2调节到位后，横板23放置于基座1上，至少部分待护理物压放于横板23上。由于第一限位凸起31与限位槽21为间隙配合，因此，在待护理物的压力作用下，可以避免第一限位凸起31与限位槽21意外分离，进而限制挡板组件2沿第一方向移动。
78.继续参阅图8，可选地，基座1包括第一基座11和第二基座12，第一基座11和第二基座12上分别设置有一组挡板组件2，第一基座11和第二基座12上分别连接有与挡板组件2配合的位置调节组件3。
79.优选地，第一基座11和第二基座12转动连接，以在第一方向上改变基座1的尺寸，使基座1能够在折叠状态和展开状态之间切换。当基座1处于折叠状态时，第一基座11与第二基座12之间的夹角大致为0
°
，以彼此折叠，使护理支架便于用户收纳；当基座1处于展开状态时，第一基座11与第二基座12之间的夹角大致为180
°
，以使护理支架能够固定到内筒20中。需要说明的是，本发明不对第一基座11和第二基座12的具体连接方式，以及第一基座11与第二基座12的转动范围作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要第一基座11和第二基座12转动能够相对转动以使基座1能够在折叠状态和展开状态之间切换即可。
80.继续参阅图8所示，优选地，第一基座11和第二基座12上均开设有多个长条孔13，长条孔13沿第一方向延伸，多个长条孔13沿第二方向依次设置，相邻的两个长条孔13之间通过底筋14隔开。在待护理物被烘干时，长条孔13还可以允许内筒20中的热风流动，提高待护理物的烘干效率，同时长条孔13可以使基座1减重，降低材料的耗费。
81.可选地，护理支架还包括第一转轴组件4和第二转轴组件5，第一基座11和和第二基座12通过第一转轴组件4和第二转轴组件5转动连接，以使基座1处于折叠状态或展开状态。具体地，第一转轴组件4与第一基座11的第一端连接；第二转轴组件5与第二基座12的第一端连接，即第一基座11和第二转轴组件5相互靠近的一端为第一端，相互远离的另一端为第二端。当基座1处于展开状态时，第一基座11和第二基座12的第二端能够抵接至两个拨水叶210的下部。
82.需要说明的是，本发明不对第一转轴组件4和第二转轴组件5的具体连接方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要第一转轴组件4和第二转轴组件5能够相对转动以使第一基座11与第二基座12能够彼此折叠和展开即可。
83.如图9-图12所示，为了实现第一转轴组件4和第二转轴组件5的转动连接，可选地，第一转轴组件4包括第一外轴41和第一内轴42，第二转轴组件5包括第二外轴51和第二内轴52。第一外轴41的外侧与第一基座11的第一端连接，第二外轴51的外侧与第二基座12的第
一端连接。第一内轴42相对于第一外轴41静止地设置于第一内轴42内，以避免第一内轴42与第一外轴41相互磨损。第二内轴52相对于第二外轴51静止地设置于第二内轴52内，以避免第二内轴52与第二外轴51相互磨损。
84.第一内轴42与第二内轴52卡接，以使第一内轴42与第二内轴52能够相对转动，同时限制第一内轴42和第二内轴52沿轴向(即第二方向)移动。也即，在第一基座11旋转时，第一外轴41和第一内轴42随第一基座11一同旋转，在第二基座12旋转时，第二外轴51和第二内轴52随第二基座12一同旋转。第一内轴42和第二内轴52相对旋转，同时，第一内轴42与第二内轴52卡接，从而限制第一内轴42和第二内轴52相对沿轴向移动。由于第一内轴42相对于第一外轴41静止，第二内轴52相对于第二外轴51静止，因此，第一外轴41与第二外轴51相对旋转，且不会沿轴向移动，进而，第一基座11和第二基座12相对旋转，且不会沿轴向移动而分开。
85.需要说明的是，第一内轴42和第二内轴52的具体连接结构不作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，两者的连接结构只需要满足第一内轴42和第二内轴52能够相对转动，当无法沿轴向相对移动即可。
86.如图9和图10所示，可选地，第一外轴41开设有第一台阶孔412，第一内轴42设置于第一台阶孔412。第一内轴42包括相连接的第一轴本体423和第一凸缘424，第一凸缘424抵接于第一台阶孔412的台阶面上。
87.如图9和图11所示，第二外轴51开设有第二台阶孔512，第二内轴52设置于第二台阶孔512。第二内轴52包括相连接的第二轴本体和第二凸缘525，第二凸缘525抵接于第二台阶孔512的台阶面上。如图11所示，第二轴本体包括依次相连接第一轴段522、第二轴段523和卡扣524，第二凸缘525连接于第一轴段522的一端，参阅图11并结合图9，第一轴段522穿设于第二台阶孔512中，第一内轴42开设有通孔，第二轴段523穿设于通孔中，且卡扣524穿出通孔并卡接于第一凸缘424的端面上，从而实现第一内轴42和第二内轴52的转动连接，也即使得第一内轴42和第二内轴52可以相互转动，但无法相对沿轴向移动。
88.如图11和图12所示，沿第二轴段523的周向间隔设置有三个卡扣524，当组装第一内轴42和第二内轴52时，将第二轴段523和卡扣524插入通孔中，三个卡扣524在通孔内相互靠拢，直至穿出通孔，卡扣524在自身恢复力作用下相互远离，并抵接至第一凸缘424的端面上。需要说明的是，第一外轴41、第二外轴51、第一内轴42和第二内轴52的结构不限于此，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要能够满足第一转轴组件4和第二转轴组件5转动连接即可。
89.另外，可选地，第一内轴42和第二内轴52的材质相同，且由高强度和高耐磨性材料制成，第一外轴41和第二外轴51的材质相同，且强度和耐磨性低于第一内轴42和第二内轴52。由于第一转轴组件4和第二转轴组件5的摩擦主要集中在第一内轴42和第二内轴52之间，第一内轴42和第二内轴52由高强度和高耐磨性材料制成可以避免护理支架长期使用产生松动的情况，同时，第一外轴41和第二外轴51的强度和耐磨性低可以降低第一转轴组件4和第二转轴组件5的成本。当然，在其他可选地实施例中，第一转轴组件4和第二转轴组件5可以由同种材料制成。
90.如图12和图13所示，为了限制第一内轴42和第一外轴41相对旋转而造成磨损，第一内轴42的外周具有第一限位平面421，第一外轴41的内壁连接有第一限位筋44，第一限位
筋44的端部形成与第一限位平面421相对的第二限位平面，以限制第一外轴41和第一内轴42相对转动。
91.具体而言，本实施设置有三个第一限位筋44，三个第一限位筋44均具有第二限位平面。需要说明的是，第一限位筋44的数量以及具体结构不作任何限定，技术人员可以根据使用需求自行设定，只要能够限制第一内轴42和第一外轴41相对旋转即可。此外，还需要说明的是，在其他可选地实施例中，还可以是第一外轴41的内壁具有第一限位平面421，第一内轴42的外周连接有第一限位筋44。
92.如图12所示，同理，为了限制第二内轴52和第二外轴51相对旋转而造成磨损，第二外轴51的内壁和第二内轴52的外周中的一个具有第三限位平面526，第二外轴51的内壁和第二内轴52的外周中的另一个连接有第二限位筋(图中未示出)，第二限位筋的端部形成与第二限位平面相对的第四限位平面，以限制第二外轴51和第二内轴52相对转动。第二内轴52和第二外轴51的限位结构和限位原理与第一内轴42和第一外轴41的相同，在此不作赘述。
93.如图14所示，为了保证第一转轴组件4的强度，对第一外轴41的尺寸有一定要求。又由于第一外轴41还需要支撑第一内轴42，以避免两者不同轴的情况发生，因此随着第一外轴41的尺寸增加，必然会增加第一外轴41的壁厚，但是，壁厚的增加会导致第一外轴41外观缺陷，因此，为了在降低第一外轴41的壁厚的前提下，保证第一外轴41仍能支撑第一内轴42，本实施例提供的第一转轴组件4还包括多条第一支撑筋43，其中，多条第一支撑筋43连接于第一外轴41的内壁，多条第一支撑筋43的端部位于同一圆柱面上，以与第一内轴42的外周抵接，从而支撑第一内轴42。通过设置第一支撑筋43既减小了第一外轴41的壁厚，又达到支撑第一内轴42的目的。可以理解的是，在其可选地实施例中，还可以是多条第一支撑筋43连接于第一内轴42的外周，多条第一支撑筋43的端部与第一外轴41的内壁抵接。需要说明的是，本发明不对第一支撑筋43的数量以及具体结构不作任何限定，技术人员可以根据使用需求自行设定，只需满足支撑第一内轴42的目的即可。
94.同理，为了达到既减小了第二外轴51的壁厚，又达到支撑第二内轴52的目的，第二外轴51的内壁和第二内轴52的外周中的一个连接有多条第二支撑筋(图中未示出)，多条第二支撑筋的端部位于同一圆柱面上，以与第二外轴51的内壁和第二内轴52的外周中的另一个抵接。
95.继续参阅图2，在第一基座11和第二基座12抵接至两个拨水叶210的底部时，基座1不会左右移动，以及不会上下移动，此时，为了避免第一基座11和第二基座12在待护理物的压力作用下由展开状态切换至折叠状态，如图14所示，优选地，第一外轴41的内壁具有第一凸起411，第二外轴51的内壁具有第二凸起511，第一凸起411能够抵接于第二凸起511，以使基座1保持于展开状态。当需要折叠护理支架时，旋转第一基座11和第二基座12使第一凸起411和第二凸起511相互远离即可。
96.如图10-图12和图14所示，为实现双重保障，第一内轴42的外周具有第三凸起422，第二内轴52的外周具有第四凸起521，第三凸起422能够抵接于第四凸起521，以使基座1保持于展开状态。当然，在其他可选的实施例中，可以仅设置第一凸起411和第二凸起511，或仅设置第三凸起422和第四凸起521。
97.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对
本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。