一种纺织机械用抗拉强度高的纱罗综丝的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺织机械用抗拉强度高的纱罗综丝。


背景技术：

2.织机附件之一，用线，钢丝或钢片制成，中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。
3.现有的纱罗综丝采用的分体式的，即穿直条的头部与综丝部分是分离状态并通过点焊连接成整体，会导致综丝的强度和薄弱性以及使用的寿命不能得到一个良好的保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种纺织机械用抗拉强度高的纱罗综丝，通过垫块将上下相邻的综丝部分进行固定，提高纱罗综丝本身的抗拉强度。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种纺织机械用抗拉强度高的纱罗综丝，包括上下分布的两个第一综丝和上下分布的两个第二综丝，两个所述第一综丝之间固定有多个第一垫块，用于使两个第一综丝之间留有间隔，两个所述第二综丝之间固定有多个第二垫块，用于使两个第二综丝之间留有间隔，两个所述第一综丝和两个所述第二综丝相邻设置，且相邻的两个间隔之间穿插有u型插片，所述u型插片具有一槽口，所述第一综丝和第二综丝之间的间距有大有小，其中所述第一综丝和第二综丝之间的大间距与所述u型插片的槽口部分重合。
7.优选的，所述第一综丝包括有第一综丝主体和两个第一钩状部，两个第一钩状部分别设置于第一综丝主体的两端部，所述第二综丝包括有第二综丝主体和两个第二钩状部，两个第二钩状部分别设置于第二综丝主体的两端部。
8.优选的，所述第一综丝主体和第二综丝主体均具有左右部分和中间部分，所述第一综丝主体的中间部分分别折弯于所述第一综丝主体的左、右部分，所述第二综丝主体的中间部分分别折弯于所述第二综丝主体的左、右部分，用于使第一综丝主体右部分和第二综丝主体的右部分之间留有空间，所述第一综丝主体右部分和第二综丝主体的右部分之间的空间间距大于所述第一综丝主体左部分和第二综丝主体左部分之间的空间间距。
9.优选的，所述u型插片的槽口与所述第一综丝主体右部分和第二综丝主体的右部分之间的空间有部分重合。
10.优选的，所述u型插片包括有间隔分布的第一插片和第二插片，所述第一插片的一端部和第二插片的一端部之间连接有第一连接杆，用于构成一槽口，所述第一插片和第二插片的另一端部均设置有第三钩状部。
11.优选的，所述u型插片的内侧连接有第二连接杆。
12.优选的，所述第一综丝和第二综丝均为一体成型式结构。
13.优选的，所述第一垫块和第二垫块均设置有多个，其中有部分第一垫块和第二垫
块位于穿插于第一综丝和第二综丝之间的u型插片的槽口内。
14.优选的，另一部分的所述第一垫块分别固定于位于第一综丝主体两端的第一钩状部上，另一部分的所述第二垫块分别固定于位于第二综丝主体两端的第二钩状部上。
15.优选的，所述第一插片位于第一综丝的外侧，所述第二插片位于第二综丝的外侧，且所述第一插片的第三钩状部和所述第二插片的第三钩状部相对于所述u型插片的槽口对称设置。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.1、本实用新型提供的第一垫块可将上下分布的两个第一综丝进行固定，且两个第一综丝之间留有间隔，可提高两者组合后的抗拉强度，另外的第二垫块可将上下分布的两个第二综丝进行固定，且两个第二综丝之间留有间隔，可提高两者组合后的抗拉强度，进而提高纱罗综丝整体的抗拉强度。
18.2、本实用新型提供的第一综丝和第二综丝均为一体式结构，可提高整体的抗拉强度，对综丝自身无需通过点焊操作，可让纱罗综丝的使用寿命得到一个良好的保障。
附图说明
19.图1为按照本实用新型的实施例的综丝整体立体结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的实施例的第一综丝和第二综丝立体结构示意图；
21.图3为按照本实用新型的实施例的u型插片立体结构示意图。
22.图中：1-第一综丝，101-第一综丝主体，102-第一钩状部，2-第二综丝，201-第二综丝主体，202-第二钩状部，301-第一垫块，302-第二垫块，4-u型插片，401-第一插片，402-第二插片，403-第三钩状部，404-第一连接杆，5-第二连接杆。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
24.如图1-图3所示，本实施例提供的纺织机械用抗拉强度高的纱罗综丝，包括上下分布的两个第一综丝1和上下分布的两个第二综丝2，第一综丝1和第二综丝2均可视为钢质纱罗综丝单体，
25.两个第一综丝1之间焊接固定有多个第一垫块301，用于使两个第一综丝1之间留有间隔且使两者相对固定，
26.两个第二综丝2之间焊接固定有多个第二垫块302，用于使两个第二综丝2之间留有间隔且使两者相对固定，
27.两个第一综丝1和两个第二综丝2相邻设置，且相邻的两个间隔之间穿插有u型插片4，两个第一综丝1和两个第二综丝2会分别u型插片4进行挤压，使u型插片4固定于两个第一综丝1和两个第二综丝2之间，u型插片4具有一槽口，第一综丝1和第二综丝2之间的间距一大一小，
28.其中第一综丝1和第二综丝2之间的大间距与u型插片4的槽口部分上下重合，重合部分用于使经线穿过，以上结构构成纱罗综丝。
29.在本实施例中，如图2所示，第一综丝1包括有第一综丝主体101和两个第一钩状部
102，两个第一钩状部102分别设置于第一综丝主体101的两端部，
30.第二综丝2包括有第二综丝主体201和两个第二钩状部202，两个第二钩状部202分别设置于第二综丝主体201的两端部，
31.第一钩状部102和第二钩状部202的开口方向相同，且位于相邻端部的第一钩状部102和第二钩状部202之间就较大的间距，第一钩状部102和第二钩状部202分别用于钩在对应的综杆上。
32.在本实施例中，如图2所示，第一综丝主体101和第二综丝主体201均具有左右部分和中间部分，
33.第一综丝主体101的中间部分分别折弯于第一综丝主体101的左、右部分，
34.第二综丝主体201的中间部分分别折弯于第二综丝主体201的左、右部分，
35.用于使第一综丝主体101右部分和第二综丝主体201的右部分之间留有较大空间，
36.第一综丝主体101右部分和第二综丝主体201的右部分之间的空间间距大于第一综丝主体101左部分和第二综丝主体201左部分之间的空间间距，u型插片4的槽口与第一综丝主体101右部分和第二综丝主体201的右部分之间的空间有部分重合，方便穿过经线。
37.在本实施例中，如图2和图3所示，u型插片4包括有间隔分布的第一插片401和第二插片402，第一插片401的一端部和第二插片402的一端部之间连接有第一连接杆404，用于构成一槽口，第一插片401和第二插片402的另一端部均设置有第三钩状部403，且两个第三钩状部403的朝向相反。
38.在本实施例中，如图2所示，第一综丝1和第二综丝2均为一体成型式结构
39.在本实施例中，如图3所示，u型插片4的内侧连接有第二连接杆5，第一连接杆404为弧形杆，第二连接杆5固定于第一连接杆404的内弧面，为加固u型插片4的稳定性，避免u型插片4从第一连接杆404处向内折弯。
40.在本实施例中，如图1所示，第一垫块301和第二垫块302均设置有3个，其中有1个第一垫块301和第二垫块302位于穿插于第一综丝1和第二综丝2之间的u型插片4的槽口内，其他的第一垫块301分别固定于位于第一综丝主体101两端的第一钩状部102上，其他的第二垫块302分别固定于位于第二综丝主体201两端的第二钩状部202上，也即为了保证上下相邻的两个第一综丝1之间的各个部分均有间隔、上下相邻的两个第二综丝2之间的各个部分均有间隔。
41.在本实施例中，如图1所示，第一插片401位于第一综丝1的外侧，第二插片402位于第二综丝2的外侧，且第一插片401的第三钩状部403和第二插片402的第三钩状部403相对于u型插片4的槽口对称设置。
42.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的第一垫块301可将上下分布的两个第一综丝1进行固定，且两个第一综丝1之间留有间隔，可提高两者组合后的抗拉强度，另外的第二垫块302可将上下分布的两个第二综丝2进行固定，且两个第二综丝2之间留有间隔，可提高两者组合后的抗拉强度，进而提高纱罗综丝整体的抗拉强度。
43.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。