一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置的制作方法

1.本实用新型是一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置，属于纺织技术领域。


背景技术：

2.布料在经过印染和水洗后，需要使用蒸汽定型机，快速对布料的表面进行去褶和加热烘干处理，目前，常利用电机驱动布置在定型室内的驱动辊转动，但在使用过程中，高温蒸汽使驱动辊温度升高后，驱动辊上的热量容易传递至电机处，使电机温度升高而损坏，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置，以解决上述背景技术中提出利用电机驱动布置在定型室内的驱动辊转动过程中，高温蒸汽使驱动辊温度升高后，驱动辊上的热量容易传递至电机处，使电机温度升高而损坏，影响电机使用寿命的问题，本实用新型实现淋水降温，防电机温度过高而受损。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置，包括安装在定型室内的用于驱动布料移动的驱动辊，所述驱动辊的两端均转动安装有支板，所述驱动辊一端通过传动轴连接电机输出端，所述电机安装在底座上表面，所述底座上表面安装有处于传动轴正下方的储水箱，所述储水箱通过连接管连接小型水泵进液端，所述小型水泵出液管通过输水管连接环形管，所述环形管套设在传动轴上并处在储水箱正上方，所述环形管内表面均匀开设有若干个朝向传动轴的出水孔。
5.进一步地，所述环形管内侧设有与环形管同心布置的海绵套，所述海绵套套设在传动轴上。
6.进一步地，所述环形管外表面下部位置固定连接有竖向布置的撑杆，所述撑杆下端与储水箱固定连接。
7.进一步地，所述电机安装在支座上表面，所述支座下端固定在底座上表面。
8.进一步地，所述储水箱一侧面安装有液位计，所述液位计呈竖直状布置。
9.进一步地，所述传动轴上套设有滚动轴承，所述滚动轴承外圈与支板固定连接。
10.进一步地，所述支板一侧面下部位置固定连接有连板，所述连板上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
11.进一步地，所述连板上侧设有与连板保持一定间距的架空板，所述架空板一端与支板固定连接，所述架空板上表面开设有与安装孔相对齐的圆孔。
12.进一步地，所述驱动辊的两端外表面均安装有用于限制布料位置的挡圈。
13.进一步地，所述底座上表面开设有若干个条形口，若干个所述条形口均匀布置在底座上表面。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、接通小型水泵的电路，小型水泵将储水箱内的水分通过连接管和输水管输送至环形管内，环形管内的水分通过出水孔流向传动轴表面，起到淋水降温的目的，防驱动辊上的热量通过传动轴传递至电机上，实现对电机的保护，防电机温度过高而损坏。
16.2、淋在传动轴上的水分渗入海绵套内，起到防水分溅起的作用，同时随着海绵套内水分的饱和，多余的水分回流至储水箱内，实现水的循环利用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置中a处放大图；
20.图3为本实用新型一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置中环形管的右视图；
21.图4为本实用新型一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置中底座的俯视图；
22.图中：1
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驱动辊、2
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挡圈、3
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支板、4
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滚动轴承、5
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传动轴、6
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电机、7
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支座、8
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底座、9
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输水管、10
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小型水泵、11
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连接管、12
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储水箱、13
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液位计、14
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连板、15
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架空板、16
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环形管、17
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海绵套、18
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撑杆、19
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出水孔、20
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条形口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工用具有纠偏结构的蒸汽定型装置，包括安装在定型室内的用于驱动布料移动的驱动辊1，驱动辊1的两端外表面均安装有用于限制布料位置的挡圈2，在两个挡圈2的限制作用下，防布料发生跑偏。
25.驱动辊1的两端均转动安装有支板3，支板3一侧面下部位置固定连接有连板14，连板14上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔，连板14上侧设有与连板14保持一定间距的架空板15，架空板15一端与支板3固定连接，架空板15上表面开设有与安装孔相对齐的圆孔，将固定支板3的螺栓依次穿过圆孔和安装孔，进而在架空板15的支撑作用下，固定支板3的螺栓一部分螺杆部位处于裸露状态，为后期采用锯断方式处理固定支板3的螺栓提供操作空间。
26.驱动辊1一端通过传动轴5连接电机6输出端，传动轴5上套设有滚动轴承4，滚动轴承4外圈与支板3固定连接，电机6安装在支座7上表面，支座7下端固定在底座8上表面，支座7起到连接电机6和底座8的作用。
27.底座8上表面开设有若干个条形口20，若干个条形口20均匀布置在底座8上表面，在底座8上开设条形口20，缩减底座8的整体重量和生产用料量。
28.底座8上表面安装有处于传动轴5正下方的储水箱12，储水箱12通过连接管11连接小型水泵10进液端，小型水泵10出液管通过输水管9连接环形管16，环形管16套设在传动轴
5上并处在储水箱12正上方，环形管16外表面下部位置固定连接有竖向布置的撑杆18，撑杆18下端与储水箱12固定连接，撑杆18起到支撑环形管16的作用，环形管16内表面均匀开设有若干个朝向传动轴5的出水孔19，接通小型水泵10的电路，小型水泵10将储水箱12内的水分通过连接管11和输水管9输送至环形管16内，环形管16内的水分通过出水孔19流向传动轴5表面，起到淋水降温的目的，防驱动辊1上的热量通过传动轴5传递至电机6上，实现对电机6的保护，防电机6温度过高而损坏。
29.环形管16内侧设有与环形管16同心布置的海绵套17，海绵套17套设在传动轴5上，淋在传动轴5上的水分渗入海绵套17内，起到防水分溅起的作用，同时随着海绵套17内水分的饱和，多余的水分回流至储水箱12内，实现水的循环利用。
30.储水箱12一侧面安装有液位计13，液位计13呈竖直状布置，液位计13的设计便于观察储水箱12内的液位，便于及时向储水箱12内补充水分。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。