一种染缸的制作方法

1.本技术涉及印染设备技术领域，尤其是涉及一种染缸。


背景技术：

2.染缸是一种通过机械的方式将染料附着在布料上的设备。
3.相关技术中，染缸通常包括染缸本体，染缸本体两侧的顶部固定有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有上料辊以及收料辊，染缸本体上设有用于驱动收料辊转动的驱动电机，染缸本体内壁安装有压料辊，且压料辊位于上料辊和收料辊之间。当需要对布料进行染色时，操作人员将染料倒入染缸本体内，随后将卷绕在上料辊上的布料绕过压料辊后卷绕在收料辊上，即可实现对布料的染色。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为布料会吸附液体状的染料，当布料卷绕在收料辊上时，多余染料会残留在布料上，使得操作人员需要人为将布料上的染料挤至染缸内以减少染料的浪费，进而造成操作人员的工作量较大，操作人员工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善布料卷绕在收料辊上时会将多余染料残留在布料上导致需要操作人员人为将染料收集到染缸本体内的问题，本技术提供一种染缸。
6.本技术提供的一种染缸采用如下的技术方案：
7.一种染缸，包括染缸本体，所述染缸本体内壁滑移连接有两个相对设置的固定块，两个所述固定块均上设有张紧辊，所述染缸本体上设有用于驱动两个张紧辊相互靠近或远离的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员调节驱动机构使得两个张紧辊相互靠近，两个张紧辊可以挤压布料使得残留在布料上的染料收集到染缸本体内，减少操作人员需要人为挤干布料的情况，达到减少操作人员工作量的目的，从而提高了操作人员的工作效率。
9.可选的，所述驱动机构包括固定于染缸本体内壁的限位块，所述限位块内周面转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与固定块螺纹连接，所述染缸本体上设有用于驱动双向螺杆转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，操作人员调节驱动组件使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个固定块相互靠近，即可实现张紧辊挤压布料使得残留的染料收集到染缸本体内。其次，调节驱动组件使得两个固定块相互远离，进而便于操作人员将布料穿过两个张紧辊之间，从而降低了操作人员的工作难度。
11.可选的，所述驱动组件包括固定于双向螺杆外周面上第一锥齿轮，所述染缸本体侧壁穿设有调节杆，所述调节杆外周面上固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
12.通过采用上述技术方案，操作人员驱动调节杆转动，调节杆转动带动第二锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮转动带动双向螺杆转动，便于操作人员驱动调节杆使得张紧辊相互靠近或远离，降低了操作人员需要手伸至染缸本体内调
节双向螺杆的可能性，从而达到降低工作难度的目的。
13.可选的，所述张紧辊端部转动连接有固定杆，所述固定块侧壁开设有用于与固定杆插接的限位槽，所述固定杆外周面上开设有通孔，所述限位槽槽壁上开设有卡槽，所述固定块上穿设有限位杆，所述限位杆穿过通孔的一端与卡槽插接，所述固定块上设有用于限制限位杆与卡槽分离的限位机构。
14.通过采用上述技术方案，操作人员将固定杆放置到限位槽内，随后将定位杆穿过通孔后与卡槽插接，再调节限位机构，进而限制限位杆与卡槽分离，即可实现对张紧辊的安装，解除限位机构使得限位杆与卡槽分离，便于操作人员取出张紧辊，便于操作人员对染缸本体内部进行维护。
15.可选的，所述固定块侧壁上开设有通槽，所述固定块内开设有与通槽相连通的定位槽，所述限位机构包括滑移连接于定位槽槽壁的销块，所述销块侧壁上固定有与通槽槽壁滑移连接的拨块，所述固定块内开设有用于与销块插接的销槽，所述销块远离销槽槽底的一侧固定有弹簧，所述弹簧另一端与定位槽槽底固定连接。
16.通过采用上述技术方案，操作人员拨动拨块，使得销槽与销块分离，随后将限位杆穿过通孔后插接到卡槽内，再松开拨块，销块弹出定位槽内并与销槽插接，即可限制限位杆与卡槽分离，降低了限位杆与卡槽分离后限位杆掉入染缸本体内的可能性。
17.可选的，所述染缸本体侧壁固定有输送管，所述输送管一端与染缸本体底部相连通，所述输送管另一端设有用于喷洒布料的喷头，所述输送管上设有用于将染料输送到喷头的水泵。
18.通过采用上述技术方案，操作人员启动水泵，水泵将染料从输送管内输送到喷头，喷头朝向布料进行喷洒，降低收料辊转动较快导致部分布料未染上色的可能性，使得布料染色更加均匀。
19.可选的，所述喷头沿染缸本体的宽度方向倾斜设置，且所述喷头朝向张紧辊。
20.通过采用上述技术方案，喷头倾斜设置，可以增加喷头的喷洒范围，降低距离喷头较远的布料未喷洒导致部分布料未喷洒的可能性，即可实现对布料的均匀喷洒。
21.可选的，所述喷头靠近输送管的一端固定有套管，所述套管套接于输送管上，所述套管的外周面上螺纹连接有螺栓，所述输送管的外周面上开设有用于与螺栓卡接的固定槽。
22.通过采用上述技术方案，操作人员将套管套在输送管上，随后旋动螺栓即可实现喷头的安装，当喷头老化需要更换时，松开螺栓，将套管与输送管分离，即可实现喷头的更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动机构，两个张紧辊相互靠近，两个张紧辊可以挤压布料使得残留在布料上的染料收集到染缸本体内，易于减少操作人员需要人为挤干布料的情况，达到减少操作人员工作量的目的，从而提高了操作人员的工作效率；
25.2.通过设置驱动组件，双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个固定块相互靠近，即可实现张紧辊挤压布料使得残留的染料收集到染缸本体内。其次，调节驱动组件使得两个固定块相互远离，进而便于操作人员将布料穿过两个张紧辊之间，从而降低了操作人员的工作难度；
26.3.通过设置调节杆，第二锥齿轮可以转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮转动带动双向螺杆转动，便于操作人员驱动调节杆使得张紧辊相互靠近或远离，降低了操作人员需要手伸至染缸本体内调节双向螺杆的可能性。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的染缸本体内部结构示意图。
29.图3是本实施例的固定杆安装示意图。
30.图4是本实施例体现喷头位置的示意图。
31.图5是图4中a处的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、染缸本体；11、压料辊；2、支撑板；21、上料辊；22、收料辊；23、驱动电机；3、挤料装置；31、固定块；311、限位槽；312、卡槽；313、通槽；314、定位槽；315、销槽；32、固定杆；321、通孔；33、张紧辊；34、驱动机构；341、限位块；342、双向螺杆；343、驱动组件；3431、调节杆；3432、第一锥齿轮；3433、第二锥齿轮；4、喷淋装置；41、输送管；42、水泵；43、套管；44、螺栓；45、喷头；5、限位杆；6、限位机构；61、销块；62、拨块；63、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种染缸。参照图1，一种染缸包括染缸本体1，染缸本体1顶部的两侧均固定有支撑板2，支撑板2之间分别转动连接有上料辊21以及收料辊22，上料辊21用于卷绕待染色的布料，收料辊22用于收集染色完成的布料。支撑板2侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴穿过支撑板2的一端与收料辊22同轴固定连接。染缸本体1两侧的内壁之间转动连接有压料辊11，压料辊11用于压紧布料。染缸本体1内设有挤料装置3，且挤料装置3设置在收料辊22的下方，挤料装置3用于将残留在布料上的染料收集到染缸本体1内。染缸本体1内还设有喷淋装置4，且喷淋装置4设置在挤料装置3的下方，喷淋装置4用于对布料均匀喷洒染料。
35.参照图1以及图2，挤料装置3包括多个滑移连接于染缸本体1内壁的固定块31。固定块31在染缸本体1两侧内壁均设置两个，且位于同一内壁上的固定块31沿竖向对称设置。固定块31侧壁上开设有限位槽311。固定块31位于限位槽311内插接有固定杆32，两个固定杆32相对内侧转动连接有张紧辊33，两个张紧辊33相互靠近可以将布料上的染料挤至染缸本体1内。染缸本体1上设有驱动机构34，驱动机构34用于驱动位于染缸本体1同一内壁上的固定块31相互靠近或者远离。驱动机构34包括分别固定于染缸本体1两侧内壁的限位块341，本实施例中，染缸本体1的两侧内壁上均沿竖向对称设置有两个限位块341，两个限位块341的内周面转动连接有双向螺杆342，双向螺杆342分别与两个固定块31螺纹连接，双向螺杆342转动时两个固定块31相互靠近或者远离。染缸本体1上设有驱动组件343，驱动组件343包括穿设于染缸本体1侧壁的调节杆3431，调节杆3431位于染缸本体1内的一端的外周面上固定有第二锥齿轮3433，双向螺杆342外周面上固定有与第二锥齿轮3433啮合的第一锥齿轮3432。
36.参照图2以及图3，为了降低固定杆32与限位槽311分离的可能性，固定杆32外周面
上开设有通孔321，限位槽311槽壁上开设有卡槽312，固定块31侧壁沿双向螺杆342的长度方向穿设有限位杆5，限位杆5穿过通孔321的一端与卡槽312插接。固定块31上设有限位机构6，限位机构6用于限制限位杆5与卡槽312分离。固定块31侧壁开设有通槽313，固定块31内开设有与通槽313相连通的定位槽314，限位机构6包括滑移连接于定位槽314槽壁的销块61，销块61侧壁上固定有与通槽313槽壁滑移连接的拨块62。固定块31内开设有销槽315，销槽315用于与销块61插接。销块61远离固定杆32的一端固定有弹簧63，弹簧63远离销块61的一端与定位槽314槽壁固定连接。弹簧63对销块61施加远离双向螺杆342的推力，降低销块61与销槽315分离的可能性，销块61与限位杆5抵接，进而限制限位杆5滑出通孔321内。
37.参照图4以及图5，喷淋装置4包括固定于染缸本体1侧壁上的输送管41，输送管41上连通有水泵42，且水泵42固定在地面上。水泵42用于将染料从染缸本体1底部输送到输送管41内。输送管41一端与染缸本体1底部相连通，输送管41另一端的外周面上插接有套管43，套管43的外周面上螺纹连接有螺栓44，输送管41外周面上开设有固定槽，固定槽用于与螺栓44卡接。套管43远离输送管41的一端固定有喷头45，喷头45沿染缸本体1的宽度方向倾斜设置，且喷头45朝向张紧辊33。喷头45倾斜设置可以增大喷头45的喷洒范围，使得喷洒布料更加均匀。
38.本技术实施例一种染缸的实施原理为：当需要染色时，操作人员将上料辊21上的布料绕过压料辊11后卷绕在收料辊22上，随后转动调节杆3431。调节杆3431转动带动第二锥齿轮3433转动，第二锥齿轮3433转动带动第一锥齿轮3432转动，第一锥齿轮3432转动带动双向螺杆342转动，使得固定块31相互靠近，随后两个张紧辊33夹紧布料，然后启动水泵42，使得染料可以从喷头45喷出并均匀附着到布料上，再启动驱动电机23，驱动电机23的输出轴转动带动收料辊22转动，布料浸入染料，随后喷头45对染料进行喷洒，张紧辊33再挤压布料使得残留在布料上的染料落入染缸本体1内，然后布料收卷在收料辊22上，即可实现对布料的染色。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。