一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机的制作方法

1.本发明涉及喷胶棉技术领域，具体为一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机。


背景技术：

2.喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，即通常所说的太空棉或真空棉，它是由天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。因其具有蓬松，压缩回弹性高，耐干、湿洗涤，且质轻而保暖等性能，所以近几年已成为加工制造棉服和滑雪衫、太空服和棉被、睡袋等床上用品及某些工业用品的重要材料。
3.现有喷胶棉生产需要依次经过开松、给棉、梳棉、铺网、单面喷胶、烘干、反面喷胶以及烘干的步骤，由于采用烘干再次翻面喷胶的做法，使得会增加生产步骤，且由于生产时无法对喷胶棉所需要的胶水进行调节，使得该生产方式会增加位于喷胶棉内胶水的含量，使得会影响喷胶棉的弹性，而遇到需要胶水量比较多的区域时，也无法进行检测，使得喷胶棉内短纤之间的连接差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机，包括机架、进料装置、出料输送架以及喷胶装置，所述进料装置包括安装在机架的进料输送架一和进料输送架二，所述机架分别设置有输送装置一、输送装置二以及复合装置，所述喷胶装置包括安装在机架的两个喷胶架以及喷胶量检测组件，所述喷胶量检测组件位于两个喷胶架之间，所述机架设置有两个补偿喷架。
7.通过采用上述技术方案，两层喷胶棉层会分别输送，两个喷胶架会分别朝两层喷胶棉层进行喷胶，利用单层喷胶棉层薄的特点，一部分胶水会在喷射压力下渗入至喷胶棉层内，另一部分胶水则会因为喷胶棉层渗入足够的胶水而穿过喷胶棉层，并最终与喷胶量检测装置相接触，当喷胶量检测装置得到的数值少时，判定喷胶棉层还需要吸收更多的胶水，会通过补偿喷架进行喷胶，这样在确保渗入喷胶棉内胶水足够时，能同时进行双面喷胶，增加使用者的操作便利性。
8.本发明进一步设置为：所述喷胶量检测组件包括两个接触辊一，两个所述补偿喷架之间两个接触辊二，两个所述接触辊一共同由驱动件一驱动，两个所述接触辊二共同由驱动件二驱动，所述接触辊一内设置有若干检测件。
9.通过采用上述技术方案，喷胶架和补偿喷架所喷射出的胶水会穿过喷胶棉层并最终分别粘附在接触辊一和接触辊二上，从而避免胶水的随意洒落在地面，而检测件会检测粘附在接触辊一表面的胶水，从而判定喷胶架所喷射的胶水量是否符合要求。
10.本发明进一步设置为：所述接触辊一由透光材料制成，若干所述检测件与机架相
连接，所述接触辊一成型放置检测件的容纳槽，所述检测件包括相互连接的红外发射传感器以及红外接收传感器。
11.通过采用上述技术方案，红外发生传感器发出的红外光束会照射在接触辊一并穿过接触辊一，当接触辊一表面未粘附有胶水时，红外光束会产生反射并射向红外接收传感器，而当接触辊一表面粘附有胶水时，照射至胶水的红外光束会因为介质的改变导致红外光束不能按照原来路径射向红外接收传感器，导致红外接收传感器接收到的红外光束数量减小，通过红外接收传感器得到的红外光束能判定附着在接触辊一胶水的数量，进而判断穿过喷胶棉层胶水的数量。
12.本发明进一步设置为：两个所述接触辊一之间以及两个接触辊二之间均设置有带有刮胶刀的收集盆，分别位于两个收集盆上的所述刮胶刀分别与接触辊一和接触辊二相接触。
13.通过采用上述技术方案，粘附在接触辊一和接触辊二上的胶水会在刮胶刀的作用下被刮除，最终被收集在收集盆内，增加胶水的重复利用性，且这样能避免之前粘附在接触辊一上的胶水对检测件得到的数据造成误差，能进一步确保检测件得到数据的准确性。
14.本发明进一步设置为：所述输送装置一和输送装置二的输送方向与重力方向一致，两个所述喷胶架以及两个补偿喷架的喷胶方向与重力方向形成的夹角角度一致。
15.通过采用上述技术方案，喷胶架和补偿喷架喷出的胶水会受到同样的重力作用，这样能确保两层喷胶棉受到的喷胶量一致，进而确保复合喷胶棉两面的性能一致。
16.本发明进一步设置为：所述喷胶架和补偿喷架均安装有气刀，所述气刀喷气方向朝喷胶量检测组件。
17.通过采用上述技术方案，气刀产生的气流会引导被喷射的胶水，增加喷射出的胶水对喷胶棉产生的压力，增加胶水渗入喷胶棉的速度，且使得位于喷胶棉内多余的胶水能随着气流飞出喷胶棉外并与喷胶量检测组件相接触，进一步减小位于喷胶棉内胶水的含量。
18.综上所述，本发明具有以下有益效果：
19.通过将喷胶棉分成两层单独进行喷胶后在进行复合，确保喷胶棉层内完全渗入胶水的同时，能同时进行喷胶棉的两面喷胶，加快加工效率。
20.利用单层喷胶棉层薄以及气刀产生的气流，确保喷胶棉层内胶水含量时，能减少残留在喷胶棉层内的胶水，确保喷胶棉弹性，起到省材料的同时，能避免过多的胶水在后续喷胶棉层输送时滴落。
21.通过测量穿过喷胶棉层的胶水来判定喷胶棉层是否需要进行补偿喷胶，确保渗入喷胶棉内胶水足够，增加产品质量。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机的结构示意图；
23.图2本发明机架上的结构示意图；
24.图3为本发明输送装置一、输送装置二以及复合装置的结构示意图；
25.图4为本发明气刀和喷胶架之间的结构示意图；
26.图5为本发明收集盆的结构示意图；
27.图6为本发明测量件的结构示意图。
28.图中：1、机架；2、进料输送架一；3、进料输送架二；4、出料输送架；5、复合装置；6、输送装置一；7、输送装置二；8、喷胶架；9、补偿喷架；10、气刀；11、接触辊一；12、接触辊二；13、收集盆；14、刮胶刀；15、检测件；16、红外发射传感器；17、红外接收传感器；18、驱动件一；19、驱动件二。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.一种高弹性复合喷胶棉用喷胶机，如图1、图2以及图3所示，包括机架1、进料装置、出料输送架4以及喷胶装置，进料装置包括安装在机架1的进料输送架一2和进料输送架二3，机架1分别设置有输送装置一6、输送装置二7以及复合装置5，进料输送架一2和进料输送架二3分别会进行运输两层喷胶棉层，单层的喷胶棉层厚度小，整体单薄，接着两层喷胶棉层会分别被输送装置一6和输送装置二7所输送，两层喷胶棉层会经过喷胶装置，喷胶装置会对两层喷胶棉层相互远离的一侧进行喷胶，完成喷胶的两层喷胶棉层会在复合装置5的作用紧贴在一起的，利用胶水完成两层喷胶棉层的连接，从而形成完整的喷胶棉，相比现有技术中的单面喷胶，烘干，接着翻面进行喷胶，再次进行烘干的操作，此方式能节省生产步骤，提高加工效率，本实施例中喷胶棉采用涤纶生产，涤纶有着弹性好的特点，能增加喷胶棉的弹性，但是喷胶棉过多的胶水会增加涤纶纤维之间的粘接，本专利则能避免过多的胶水存在喷胶棉内部，影响喷胶棉弹性。
31.如图2、图3以及图4所示，喷胶装置包括安装在机架1的两个喷胶架8以及喷胶量检测组件，且机架1设置有两个补偿喷架9，喷胶架8以及补偿喷架9上均设置有若干个喷嘴，每个喷嘴具能分别进行单独促动，其中喷胶架8和补偿喷架9均安装有气刀10，气刀10喷气方向朝喷胶量检测组件，当对喷胶棉层进行喷胶时，气刀10产生的气流会引导被喷射的胶水，利用单层喷胶棉层薄以及气刀10产生的气流，一部分胶水会因为涤纶短纤自身的吸湿和保湿特点，自动渗入至涤纶短纤内并残留在涤纶短纤表面，另一部分胶水则会因为涤纶短纤渗入足够的胶水，减少对胶水的吸引程度，随着气刀10产生的气流下穿过喷胶棉层，确保喷胶棉层内胶水含量时，能减少残留在喷胶棉层内的胶水，确保喷胶棉弹性，且这样能避免过多的胶水在后续喷胶棉层输送时滴落，其中输送装置一6和输送装置二7的输送方向与重力方向一致，两个喷胶架8以及两个补偿喷架9的喷胶方向与重力方向形成的夹角角度一致，由于喷胶架8和补偿喷架9喷出的胶水会受到同样的重力作用，这样能确保两层喷胶棉受到的喷胶量一致，进而确保复合喷胶棉两面的性能一致。
32.如图2、图3、图4以及图5所示，喷胶量检测组件位于两个喷胶架8之间，喷胶量检测组件包括两个接触辊一11，两个补偿喷架9之间两个接触辊二12，两个接触辊一11共同由驱动件一18驱动，两个接触辊二12共同由驱动件二19驱动，在喷胶棉层进行输送时，接触辊一
11和接触辊二12会进行转动，而喷胶架8和补偿喷架9所喷射出的胶水会穿过喷胶棉层并最终分别粘附在接触辊一11和接触辊二12上，从而避免胶水的随意洒落在地面，其中两个接触辊一11之间以及两个接触辊二12之间均设置有带有刮胶刀14的收集盆13，分别位于两个收集盆13上的刮胶刀14分别与接触辊一11和接触辊二12相接触，粘附在接触辊一11和接触辊二12上的胶水会在刮胶刀14的作用下被刮除，最终被收集在收集盆13内，增加胶水的重复利用性。
33.如图2、图3以及图6所示，接触辊一11由透光材料制成，接触辊一11成型有容纳槽，而容纳槽内设置有若干检测件15，若干检测件15与机架1相连接，使得检测件15不会影响接触辊一11的转动，其中检测件15包括相互连接的红外发射传感器16以及红外接收传感器17，红外发生传感器发出的红外光束会照射在接触辊一11并穿过接触辊一11，当接触辊一11表面未粘附有胶水时，由于红外光束所经过的位置的折光率保持不变，红外光束会产生反射并射向红外接收传感器17，而当接触辊一11表面粘附有胶水时，照射至胶水的红外光束会因为介质的改变，在折光率改变的作用下，导致红外光束不能按照原来路径射向红外接收传感器17，导致红外接收传感器17接收到的红外光束数量减小，通过红外接收传感器17得到的红外光束能判定附着在接触辊一11胶水的数量，进而判断穿过喷胶棉层胶水的数量，而粘附有胶水的接触辊一11处会转动至刮胶刀14处，通过刮胶刀14对接触辊一11上的所有胶水进行清洁，从而方便下次胶水的粘附，且避免之前的胶水影响红外接收传感器17得到的数据。
34.而对喷胶棉层进行喷胶，且红外接收传感器17所接收到的红外光束减少时，则会判定此处的喷胶棉层所需要渗入的胶水量大，在此处喷胶棉层运输至对应补偿喷架9时，补偿喷架9会依靠红外接收传感器17得到的数据再次进行喷胶操作，该方式能确保渗入喷胶棉内胶水足够，增加产品质量。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。