一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及布料清洗技术领域，具体而言，涉及一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备及其使用方法。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，随着社会的快速发展，人们的生活水平在不断提高，生活物品种类也变得越来越丰富，其中布料是人们生活中不可或缺的物品，然而在布料的生产过程中，因为工艺繁琐，难免会接触到一些污垢或者杂物，这时候就需要对布料进行清洗和烘干。
3.针对中国实用新型专利（申请号：201920144591.8）所提出的一种纺织品冲洗烘干一体机，包括机体，所述机体内部被隔板上下分为冲洗烘干室和储水室，所述冲洗烘干室中设置旋转置物装置且一侧设置喷头一侧设置有热风装置，所述储水室设置有水泵，所述水泵与喷头之间通过设置水管相连接；但是该装置仍存在一定的不足之处：该装置仅靠用水冲洗布料难以将布料上附着的杂物彻底清理，清洗效果较差，在对布料进行烘干时，仅通过热风吹拂，无法将布料干燥彻底，进而导致影响后续的使用和加工。因此我们对此做出改进，提出一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对目前存在的仅靠用水冲洗布料难以将布料上附着的杂物彻底清理，清洗效果较差，在对布料进行烘干时，仅通过热风吹拂，无法将布料干燥彻底，进而导致影响使用和加工的问题。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备，包括机体，还包括：喷淋组件，所述喷淋组件包括固定连接于机体内壁的喷淋部件和固定连接机体外壁的储水箱，用于对布料进行喷淋清洗；清洗组件，所述清洗部件包括固定连接于机体内壁的固定架、与固定架滑动相连的承载板、固定部件、刷洗部件和滑动连接于机体侧壁的往复驱动部件，用于布料的清洗；其中，所述固定部件关于承载板对称设置有两组，两组所述固定部件与承载板相配合，用于在清洗时对布料进行固定；张力调节部件，连接于机体内壁，且所述张力调节部件关于喷淋部件对称设置有两组，用于对清洗时布料所受张力进行调节；烘干组件，连接于机体外壁，用于对清洗后的布料进行烘干。
6.作为本技术优选的技术方案，所述清洗组件设置有两组，且所述固定架支撑端外
壁套接有第一弹性件，所述第一弹性件与承载板相配合，所述固定架外壁还设置有均匀分布的限位环，所述承载板外壁还设有均匀分布的渗水槽。
7.作为本技术优选的技术方案，所述固定部件包括第一滑动架，所述第一滑动架滑动连接于固定架外壁，所述第一滑动架底部固定连接有安装架，所述安装架内壁转动连接有均匀分布的固定滚轮，所述固定滚轮与承载板相配合。
8.作为本技术优选的技术方案，所述刷洗部件包括第二滑动架，所述第二滑动架滑动连接于固定架外壁，且所述第二滑动架位于两组第一滑动架之间，所述第二滑动架底部固定连接有清理刷，所述清理刷与往复驱动部件相配合。
9.作为本技术优选的技术方案，所述往复驱动部件包括驱动架、支撑板、转动轴、电机和锥齿轮组，所述驱动架滑动连接于滑动连接于机体侧壁，且所述驱动架两个驱动端分别穿过机体与两组清理组件所含的第二滑动架固定相连，且所述驱动架侧壁还开设有第一滑动槽，所述支撑板固定连接于机体侧壁，所述转动轴与支撑板转动相连，所述转动轴靠近驱动架的一端固定连接有驱动杆，且所述驱动杆外壁还开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁可拆卸连接有连接杆，所述锥齿轮组转动连接于机体侧壁，且所述锥齿轮组与转动轴相连接，所述电机固定连接于机体内壁，且所述电机输出端通过皮带和带轮与锥齿轮组相连接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述喷淋部件包括主水管和喷淋架，所述主水管固定连接于机体顶壁，所述喷淋架固定连接于机体内壁，且所述喷淋架关于清理组件对称设置有两组，两组所述喷淋架与主水管相连通，且主水管通过连接管与储水箱出水口相连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述张力调节组件包括转动架、第二弹性件和限位杆，所述转动架转动连接于机体内壁，所述转动架的两个支撑端外壁设置有转动辊，所述第二弹性件的一端固定连接于转动架侧壁，另一端与机体固定相连，所述限位杆固定连接于机体内壁，且所述限位杆与转动架相配合。
12.作为本技术优选的技术方案，所述烘干组件包括暖风机、鼓风机、导向辊、加热装置和锤击部件，所述暖风机和鼓风机固定连接于机体顶壁，所述导向辊转动连接于机体内壁，所述锤击部件转动连接于机体内壁，所述导向辊与锤击部件沿机体内壁均匀设置有2-5组，所述加热装置连接于机体内壁，所述锤击部件包括转动连接于机体内壁的锤击轴，所述锤击轴外壁固定连接有均匀分布锤击块，多组所述锤击轴依次通过皮带和带轮相连接，其中一组所述锤击轴通过皮带和带轮与锥齿轮组相连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述机体两侧壁还固定连接有收卷架和放卷架，所述收卷架通过皮带和带轮与其中一组锤击轴相连接，所述机体内壁还设置有污水净化装置，所述污水净化装置进水管和出水管分别与储水箱和机体底部排水口相连接。
14.本发明还公开了一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备的使用方法，具体包括以下步骤：s1：使用时，将待清洗布料卷放置在放卷架上放置卷筒，并将布料按照如图所示方式，依次将布料穿过两组转动架、承载板、导向辊、锤击轴和并与收卷架上卷筒相连接，穿过转动架时，布料依次穿过两组转动辊，在将布料穿过承载板和清理刷支之间时，向下按压承载板，第一弹性件被压缩，以增加承载板与清理刷之间的距离，便于布料通过，增加使用的便利性；
s2：同时再根据布料的宽度，拨动两组第一滑动架在固定架外壁滑动，使安装架和固定滚轮与布料相对应，停止向下按压承载板并释放，进而在第二弹性件作用下、承载板向上滑动，并且配合固定滚轮将布料夹紧，避免在清理时，布料偏移而影响清理效果；s3：启动电机、泵体、鼓风机、暖风机、加热装置和污水净化装置，喷淋架开始喷淋清水，同时在电机带动下，锥齿轮组转动，进而带动转动轴转动，进而带动转板转动，从而通过连接杆和第一滑动槽带动驱动架在机体侧壁往复滑动，进而通过驱动架拉动两组第二滑动架和清理刷对布料两面进行往复刷洗，同时还可以再根据布料的宽度，调节连接杆在第二滑动槽之间的位置，以达到调节驱动架往复运动的行程目的，进而对清理刷的清理面积进行调节，可适用于不同宽度的布料；s4：与此同时锥齿轮组，通过皮带和带轮带动锤击轴转动，进而通过锤击块对布料进行反复锤击，并配合鼓风机和暖风机对布料进行吹风，增加烘干效果，同时驱动轴通过皮带和带轮带动收卷架转动对烘干后的布料进行收卷完成清洗和烘干，同时在转动架和弹性件的相互作用下，在清理和收卷过程中，对布料所受张力进行调节，当张力过大时，转动架会发生偏转，以减少布料所受张力，并在张力过小时，在弹性件的拉动下，增加布料的张力，以在增加清理和烘干的效果，污水净化装置将清洗产生的污水净化后再次输送至储水箱，增加水的利用率，减少清洗成本。
15.在本技术的方案中：1.通过设置的清洗组件，往复驱动部件带动两组刷洗部件对布料两面进行往复刷洗，并通过固定部件和承载板相配合，在清洗时对布料进行定位，避免布料在清理时发生偏移，增加清理效果，解决了现有技术中仅靠用水冲洗布料难以将布料上附着的杂物彻底清理，清洗效果较差的问题；2.通过设置的固定部件调整连接杆在第二滑动槽之间的位置，可根据所清洗布料的宽度对固定部件和清理刷的清理面积进行调整，可适用于不同宽度的布料，增加了装置的实用性，同时还可通过张力调节部件对布料在清洗时受到的张力进行调节，避免布料在清理时因张力过大而损坏，提高了加工的质量；3.通过设置的烘干组件，在布料传输的过程中，通过锤击轴带动锤击块，对布料进行往复不接间锤击，配合鼓风机，增加水分与布料分离的效率，同时暖风机和加热装置对布料进行加热风干，增加了烘干的效果，解决了现有技术中仅通过热风吹拂，无法将布料干燥彻底，进而导致影响后续的使用和加工的问题。
附图说明
16.图1为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的结构示意图之一。
17.图2为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的结构示意图之二。
18.图3为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的剖面结构示意图之一。
19.图4为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的剖面结构示意图之二。
20.图5为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的部分结构剖面示意图之一。
21.图6为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的部分结构剖面示意图之二。
22.图7为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备的清理组件部分结构示意图。
23.图8为本技术提供的纺织布料用冲洗烘干一体化设备图2中a部分的放大图。
24.图中标示：10、机体；110、储水箱；111、主水管；112、喷淋架；120、转动架；121、转动辊；122、第二弹性件；123、限位杆；130、暖风机；131、鼓风机；132、导向辊；133、锤击轴；134、锤击块；135、加热装置；140、收卷架；141、放卷架；150、污水净化装置；20、固定架；210、承载板；211、第一弹性件；212、限位环；220、第一滑动架；221、安装架；222、固定滚轮；230、第二滑动架；231、清理刷；240、驱动架；241、支撑板；242、转动轴；243、电机；244、锥齿轮组；245、第一滑动槽；246、驱动杆；247、第二滑动槽；248、连接杆。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1-8所示，本实施方式提出一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备，包括机体10，还包括：喷淋组件，喷淋组件包括固定连接于机体10内壁的喷淋部件和固定连接机体10外壁的储水箱110，用于对布料进行喷淋清洗；清洗组件，清洗部件包括固定连接于机体10内壁的固定架20、与固定架20滑动相连的承载板210、固定部件、刷洗部件和滑动连接于机体10侧壁的往复驱动部件，用于布料的清洗；其中，固定部件关于承载板210对称设置有两组，两组固定部件与承载板210相配合，用于在清洗时对布料进行固定；张力调节部件，连接于机体10内壁，且张力调节部件关于喷淋部件对称设置有两组，用于对清洗时布料所受张力进行调节；
烘干组件，连接于机体10外壁，用于对清洗后的布料进行烘干，通过设置的清洗组件，往复驱动部件带动两组刷洗部件对布料两面进行往复刷洗，并通过固定部件和承载板210相配合，在清洗时对布料进行定位，避免布料在清理时发生偏移，增加清理效果，解决了现有技术中仅靠用水冲洗布料难以将布料上附着的杂物彻底清理，清洗效果较差的问题。
31.如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清洗组件设置有两组，且固定架20支撑端外壁套接有第一弹性件211，第一弹性件211与承载板210相配合，固定架20外壁还设置有均匀分布的限位环212，承载板210外壁还设有均匀分布的渗水槽，两组刷洗部件对布料两面进行往复刷洗，并通过固定部件和承载板210相配合，在清洗时对布料进行定位，避免布料在清理时发生偏移。
32.如图5-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定部件包括第一滑动架220，第一滑动架220滑动连接于固定架20外壁，第一滑动架220底部固定连接有安装架221，安装架221内壁转动连接有均匀分布的固定滚轮222，固定滚轮222与承载板210相配合，承载板210在第一弹性件211的作用下，压动布料配合固定滚轮222对布料进行固定。
33.如图5-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刷洗部件包括第二滑动架230，第二滑动架230滑动连接于固定架20外壁，且第二滑动架230位于两组第一滑动架220之间，第二滑动架230底部固定连接有清理刷231，清理刷231与往复驱动部件相配合，可根据所清洗布料的宽度对固定部件和清理刷231的清理面积进行调整，可适用于不同宽度的布料，增加了装置的实用性。
34.如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，往复驱动部件包括驱动架240、支撑板241、转动轴242、电机243和锥齿轮组244，驱动架240滑动连接于滑动连接于机体10侧壁，且驱动架240两个驱动端分别穿过机体10与两组清理组件所含的第二滑动架230固定相连，且驱动架240侧壁还开设有第一滑动槽245，支撑板241固定连接于机体10侧壁，转动轴242与支撑板241转动相连，转动轴242靠近驱动架240的一端固定连接有驱动杆246，且驱动杆246外壁还开设有第二滑动槽247，第二滑动槽247内壁可拆卸连接有连接杆248，锥齿轮组244转动连接于机体10侧壁，且锥齿轮组244与转动轴242相连接，电机243固定连接于机体10内壁，且电机243输出端通过皮带和带轮与锥齿轮组244相连接，驱动架240带动两组刷洗部件对布料两面进行往复刷洗，并通过固定部件和承载板210相配合，在清洗时对布料进行定位，避免布料在清理时发生偏移，增加清理效果，可以再根据布料的宽度，调节连接杆248在第二滑动槽247之间的位置，以达到调节驱动架240往复运动的行程目的，进而对清理刷231的清理面积进行调节，可适用于不同宽度的布料。
35.如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，喷淋部件包括主水管111和喷淋架112，主水管111固定连接于机体10顶壁，喷淋架112固定连接于机体10内壁，且喷淋架112关于清理组件对称设置有两组，两组喷淋架112与主水管111相连通，且主水管111通过连接管与储水箱110出水口相连接，两组喷淋架112对布料进行不间断喷洗，增加清洗效果。
36.如图5-7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，张力调节组件包括转动架120、第二弹性件122和限位杆123，转动架120转动连接于机体10内壁，转动架120的两个支撑端外壁设置有转动辊121，第二弹性件122的一端固定连接于转动架120侧
壁，另一端与机体10固定相连，限位杆123固定连接于机体10内壁，且限位杆123与转动架120相配合。
37.如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，烘干组件包括暖风机130、鼓风机131、导向辊132、加热装置135和锤击部件，暖风机130和鼓风机131固定连接于机体10顶壁，导向辊132转动连接于机体10内壁，锤击部件转动连接于机体10内壁，导向辊132与锤击部件沿机体10内壁均匀设置有2-5组，加热装置135连接于机体10内壁，锤击部件包括转动连接于机体10内壁的锤击轴133，锤击轴133外壁固定连接有均匀分布锤击块134，多组锤击轴133依次通过皮带和带轮相连接，其中一组锤击轴133通过皮带和带轮与锥齿轮组244相连接，同时还可通过张力调节部件对布料在清洗时受到的张力进行调节，避免布料在清理时因张力过大而损坏，提高了加工的质量，限位杆123对转动架120的转动角度进行限位。
38.如图1-8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机体10两侧壁还固定连接有收卷架140和放卷架141，收卷架140通过皮带和带轮与其中一组锤击轴133相连接，机体10内壁还设置有污水净化装置150，污水净化装置150进水管和出水管分别与储水箱110和机体10底部排水口相连接，污水净化装置150将清洗产生的污水净化后再次输送至储水箱110，增加水的利用率，减少清洗成本。
39.具体的，本纺织布料用冲洗烘干一体化设备在工作时/使用时：将待清洗布料卷放置在放卷架141上，并在收卷架140上放置卷筒，并将布料按照如图所示方式，依次将布料穿过两组转动架120、承载板210、导向辊132、锤击轴133和并与收卷架140上卷筒相连接，穿过转动架120时，布料依次穿过两组转动辊121，在将布料穿过承载板210和清理刷231支之间时，向下按压承载板210，第一弹性件211被压缩，以增加承载板210与清理刷231之间的距离，便于布料通过，增加使用的便利性；同时再根据布料的宽度，拨动两组第一滑动架220在固定架20外壁滑动，使安装架221和固定滚轮222与布料相对应，停止向下按压承载板210并释放，进而在第二弹性件122作用下、承载板210向上滑动，并且配合固定滚轮222将布料夹紧，避免在清理时，布料偏移而影响清理效果；启动电机243、泵体、鼓风机131、暖风机130、加热装置135和污水净化装置150，喷淋架112开始喷淋清水，同时在电机243带动下，锥齿轮组244转动，进而带动转动轴242转动，进而带动转板转动，从而通过连接杆248和第一滑动槽245带动驱动架240在机体10侧壁往复滑动，进而通过驱动架240拉动两组第二滑动架230和清理刷231对布料两面进行往复刷洗，同时还可以再根据布料的宽度，调节连接杆248在第二滑动槽247之间的位置，以达到调节驱动架240往复运动的行程目的，进而对清理刷231的清理面积进行调节，可适用于不同宽度的布料；与此同时锥齿轮组244，通过皮带和带轮带动锤击轴133转动，进而通过锤击块134对布料进行反复锤击，并配合鼓风机131和暖风机130对布料进行吹风时对布料进行往复不接间锤击，增加水分与布料分离的效率增加烘干效果，同时驱动轴通过皮带和带轮带动收卷架140转动对烘干后的布料进行收卷完成清洗和烘干，同时在转动架120和弹性件的相互作用下，在清理和收卷过程中，对布料所受张力进行调节，当张力过大时，转动架120会发生偏转，以减少布料所受张力，并在张力过小时，在弹性件的拉动下，增加布料的张力，避免布料在清理时因张力过大而损坏，提高了加工的质量，以在增加清理和烘干的效果，污水净化装置150将清洗产生的污水净化后再次输送至储水箱110，增加水的利用率，减少清
洗成本。
40.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。