一种袜子翻面机构的制作方法

1.本发明涉及袜子加工设备领域，尤其是涉及一种袜子翻面机构。


背景技术：

2.目前在袜子的加工过程中，袜子编织成型后，需要进行一道翻袜工序，目前在一些小作坊内，由于成本的限制，无法采用先进编织设备，目前多采用人工翻袜，人工劳动强度大，容易出错，因此有必要设计一种结构简单，成本低，便于实现自动翻袜的机构。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种袜子翻面机构。
4.本发明的技术方案如下：一种袜子翻面机构，其特征在于，包括：外圆管、内圆管、气管和丝杆驱动组件；
5.所述外圆管竖向固定，所述内圆管竖向穿设在所述外圆管内，且与所述外圆管之间形成有环形的间隔，所述内圆管的下端与所述气管相连，所述气管适于与外部负压系统相连，所述丝杆驱动组件与所述内圆管的下端相连以驱动所述内圆管上下移动。
6.进一步地，所述丝杆驱动组件包括丝杆、电机、滑座和安装座，所述安装座固定设置，所述安装座内设有安装槽，所述丝杆竖向设于所述安装槽内并与所述安装座转动相连，所述滑座上设有螺孔并与所述丝杆螺纹配合，所述滑座与所述内圆管相连，所述电机安装在所述安装座上，所述电机的电机轴与所述丝杆固定相连。
7.进一步地，所述内圆管的下端设固定板，所述固定板与所述滑座通过螺钉可拆卸相连。
8.进一步地，所述气管为波纹塑料软管。
9.进一步地，所述气管外套在所述内圆管上且所述气管上设有固定抱箍。
10.和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.本机构先利用丝杆驱动组件实现内圆管的上下移动，以配合袜子编织机器实现袜子编织成型，然后利用负压将袜子吸入实现自动翻面，这种结构形式简单，成本低，自动翻袜成功率高，实用性强。
12.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
14.图1是本发明的立体图；
15.图2是本发明的主视图。
16.附图标记：
17.1、外圆管2、内圆管；3、气管；4、丝杆；5、电机；6、滑座；7、安装座；8、固定板。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.如图1-图2所示的一种袜子翻面机构，包括：外圆管1、内圆管2、气管3和丝杆4驱动组件；
23.外圆管1竖向固定在袜子编织机器上，内圆管2竖向穿设在外圆管1内，且与外圆管1之间形成有环形的间隔，内圆管2的下端与气管3相连，气管3适于与外部负压系统相连，丝杆4驱动组件与内圆管2的下端相连以驱动内圆管2上下移动。
24.具体在实际应用中，对于丝杆4驱动组件而言，丝杆4驱动组件包括丝杆4、电机5、滑座6和安装座7，安装座7固定设置，安装座7内设有安装槽，丝杆4竖向设于安装槽内并与安装座7转动相连，滑座6上设有螺孔并与丝杆4螺纹配合，滑座6与内圆管2相连，电机5安装在安装座7上，电机5的电机5轴与丝杆4固定相连，由此当电机5工作时，电机5带动丝杆4转动，丝杆4带动滑座6移动，滑座6便能带动内圆管2上下移动，丝杆4驱动的这种方式简单，而且传动精度高，便于控制位移量。
25.对于内圆管2而言，内圆管2的下端固定套设有固定板8，固定板8与滑座6通过螺钉可拆卸相连，即固定板8上设有通孔，滑座6上设有螺纹孔，螺钉穿过通孔与螺纹孔螺纹相连。
26.对于气管3而言，气管3需要与外部负压系统相连，以在气管3以及内圆管2内产生负压，由于内圆管2可以上下移动，因此，为了不干涉内圆管2的移动，气管3为波纹塑料软管，这种软管结构简单，陈本低，为了方便气管3的安装，气管3外套在内圆管2上且气管3上设有固定抱箍，抱箍可将气管3紧紧固定在内圆管2上，避免漏气以及气管3脱落。
27.本机构的工作过程如下；本机构需要安装在袜子编织机器的环形的编织机构处，外圆管1设于编织机构的针盘下方，然后在编织过程中，袜子会先套在内圆管2上，然后内圆管2逐渐向下移动，直至整个袜子编织成型，成型后的袜子是反过来的，袜子的内表面朝外，外表面朝向内，此时，外部负压系统工作，在气管3和内圆管2中产生负压，负压可将外套的袜子吸入内圆管2，此时进入内圆管2中的袜子便会被翻面，最后翻面完成的袜子落入下面的气管3内，再向外排出。
28.本机构先利用丝杆4驱动组件实现内圆管2的上下移动，以配合袜子编织机器实现袜子编织成型，然后利用负压将袜子吸入实现自动翻面，这种结构形式简单，成本低，自动翻袜成功率高，实用性强。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种袜子翻面机构，其特征在于，包括：外圆管、内圆管、气管和丝杆驱动组件；所述外圆管竖向固定，所述内圆管竖向穿设在所述外圆管内，且与所述外圆管之间形成有环形的间隔，所述内圆管的下端与所述气管相连，所述气管适于与外部负压系统相连，所述丝杆驱动组件与所述内圆管的下端相连以驱动所述内圆管上下移动。2.根据权利要求1所述的袜子翻面机构，其特征在于，所述丝杆驱动组件包括丝杆、电机、滑座和安装座，所述安装座固定设置，所述安装座内设有安装槽，所述丝杆竖向设于所述安装槽内并与所述安装座转动相连，所述滑座上设有螺孔并与所述丝杆螺纹配合，所述滑座与所述内圆管相连，所述电机安装在所述安装座上，所述电机的电机轴与所述丝杆固定相连。3.根据权利要求2所述的袜子翻面机构，其特征在于，所述内圆管的下端设固定板，所述固定板与所述滑座通过螺钉可拆卸相连。4.根据权利要求1所述的袜子翻面机构，其特征在于，所述气管为波纹塑料软管。5.根据权利要求4所述的袜子翻面机构，其特征在于，所述气管外套在所述内圆管上且所述气管上设有固定抱箍。

技术总结
本发明公开了一种袜子翻面机构，包括：外圆管、内圆管、气管和丝杆驱动组件；所述外圆管竖向固定，所述内圆管竖向穿设在所述外圆管内，且与所述外圆管之间形成有环形的间隔，所述内圆管的下端与所述气管相连，所述气管适于与外部负压系统相连，所述丝杆驱动组件与所述内圆管的下端相连以驱动所述内圆管上下移动。本机构先利用丝杆驱动组件实现内圆管的上下移动，以配合袜子编织机器实现袜子编织成型，然后利用负压将袜子吸入实现自动翻面，这种结构形式简单，成本低，自动翻袜成功率高，实用性强。强。强。


技术研发人员：李彪 李好
受保护的技术使用者：诸暨市军豪纺织科技有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/7