一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及织物技术领域，具体为一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们对于衣物的追求也越来越高，现在的服饰潮流、美观、舒适，一个都不能少，人体体温是呈分布式的，身体内核温度为37℃，逐层向外递减，体表温度大概在31℃，最舒适的皮肤温度为31-33.5℃，现有的衣物无法对体温进行调节，容易使穿着者在炎热的夏天感到不适。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺，解决了现有衣物无法调节温度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺，包括按下述配方称取各重量份原料：涤纶丝绵1400-1700份、冰凉感整理剂20-50份、冰凉硅油60-80份。
7.通过上述技术方案，可以使衣物面料在夏天将织物与披屋之间的微气候尽量控制在28-31℃，使穿戴更加舒适。
8.优选的，所述涤纶丝绵经过脱水、开幅和烘干的预处理。
9.通过上述技术方案，可以使涤纶丝绵与冰凉杆整理剂结合更加紧密。
10.优选的，所述冰凉硅油为弱阳离子型。
11.通过上述技术方案，可以使衣物穿戴更加舒适。
12.一种冰感整理涤纶丝棉的制作工艺，包括以下具体步骤：
13.步骤一：将冰凉感整理剂喷涂在涤纶丝绵上，通过加入醋酸调节ph值至4.5-5.5，温度为15-25℃；
14.步骤二：将涤纶丝绵放入烘干机烘干，温度为150-170℃，时间为30-45mi n；
15.步骤三：将冰凉硅油按60-80g/l的比率加入水中，形成冰凉硅油浸扎液；
16.步骤四：将烘干完成的涤纶丝绵浸扎入冰凉硅油浸扎液内，浴比为1:10，时间为25-35mi n；
17.步骤五：将浸扎完成的涤纶丝绵放入烘干机内烘干，温度为140-160℃，时间为30-40mi n；
18.步骤六：将涤纶丝绵放入布料定型机中，完成定型。
19.优选的，步骤四中浸扎车速为20-40m/mi n,带液率为70-110％，温度为15-25℃。
20.优选的，步骤六中布料定型机车速为30-50m/mi n,温度为60-70℃，压辊压力为3-6kg。
21.优选的，所述涤纶丝绵包括按下述配方称取各重量份原料：全消光涤纶预取向丝poy 70-100份、半消光全拉伸丝fdy 50-80份。
22.通过上述技术方案，可以使涤纶丝绵手感蓬松，耐光性、耐热性都较为优秀。
23.涤纶丝绵的制备方法，包括以下具体步骤：
24.步骤一：将全消光涤纶预取向丝poy与半消光全拉伸丝fdy放入预网络器进行并网，预网络器孔径为1.4mm，网络压力为0.27-0.33mpa；
25.步骤二：将并网完成的织物放入变形热箱中加热，温度为195-200℃，时间为2-3mi n；
26.步骤三：将加热完成的织物取出冷却至室温；
27.步骤四；将织物通过拉伸假捻变形机进行拉伸，拉伸速度为550-600m/mi n；
28.步骤五：将拉伸好的织物放入定型热箱中加热，温度为150-170℃，时间为20-30mi n；
29.步骤六：将加热完成的织物取出冷却卷绕成型即可得到涤纶丝绵。
30.(三)有益效果
31.本发明提供了一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺。具备以下有益效果：
32.1、本发明通过将正烷类相变材料封装在微纳米级的胶囊中，再将胶囊与织物结合使穿着者在炎热的夏天室外可以通过相变材料相变吸收大量热量，将织物与皮肤之间的微环境控制在28-31℃左右，同时微胶囊本身的仿生结构，带有负电，通过带负电来获取营养，使微胶囊可以增强跟细菌的竞食效应，从而抑制细菌生长，达到抑菌作用。
附图说明
33.图1为本发明制备流程图；
34.图2为冰凉感整理剂与织物纤维结合图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一：
37.如图1和图2所示，本发明实施例提供一种冰感整理涤纶丝棉，包括按下述配方称取各重量份原料：涤纶丝绵1500份、冰凉感整理剂25份、冰凉硅油70份，涤纶丝绵经过脱水、开幅和烘干的预处理，涤纶丝绵的型号为fdy，规格为68d。
38.具体生产步骤如下：
39.步骤一：将冰凉感整理剂喷涂在涤纶丝绵上，通过加入醋酸调节ph值至4.5-5.5，温度为15-25℃；
40.步骤二：将涤纶丝绵放入烘干机烘干，温度为150-170℃，时间为30-45mi n；
41.步骤三：将冰凉硅油按60-80g/l的比率加入水中，形成冰凉硅油浸扎液；
42.步骤四：将烘干完成的涤纶丝绵浸扎入冰凉硅油浸扎液内，浴比为1:10，时间为
25-35mi n；
43.步骤五：将浸扎完成的涤纶丝绵放入烘干机内烘干，温度为140-160℃，时间为30-40mi n；
44.步骤六：将涤纶丝绵放入布料定型机中，完成定型。
45.步骤四中浸扎车速为20-40m/mi n,带液率为70-110％，温度为15-25℃，步骤六中布料定型机车速为30-50m/mi n,温度为60-70℃，压辊压力为3-6kg。
46.涤纶丝绵包括按下述配方称取各重量份原料：全消光涤纶预取向丝poy 70份、半消光全拉伸丝fdy 60份。
47.具体生产步骤如下：
48.步骤一：将全消光涤纶预取向丝poy与半消光全拉伸丝fdy放入预网络器进行并网，预网络器孔径为1.4mm，网络压力为0.27-0.33mpa；
49.步骤二：将并网完成的织物放入变形热箱中加热，温度为195-200℃，时间为2-3mi n；
50.步骤三：将加热完成的织物取出冷却至室温；
51.步骤四；将织物通过拉伸假捻变形机进行拉伸，拉伸速度为550-600m/mi n；
52.步骤五：将拉伸好的织物放入定型热箱中加热，温度为150-170℃，时间为20-30mi n；
53.步骤六：将加热完成的织物取出冷却卷绕成型即可得到涤纶丝绵。
54.步骤四中浸扎车速为20-40m/mi n,带液率为70-110％，温度为15-25℃，步骤六中布料定型机车速为30-50m/mi n,温度为60-70℃，压辊压力为3-6kg。
55.实施例二：
56.如图1和图2所示，本发明实施例提供一种冰感整理涤纶丝棉，包括按下述配方称取各重量份原料：涤纶丝绵1600份、冰凉感整理剂25份、冰凉硅油75份，涤纶丝绵经过脱水、开幅和烘干的预处理，涤纶丝绵的型号为fdy，规格为68d。
57.具体生产步骤如下：
58.步骤一：将冰凉感整理剂喷涂在涤纶丝绵上，通过加入醋酸调节ph值至4.5-5.5，温度为15-25℃；
59.步骤二：将涤纶丝绵放入烘干机烘干，温度为150-170℃，时间为30-45mi n；
60.步骤三：将冰凉硅油按60-80g/l的比率加入水中，形成冰凉硅油浸扎液；
61.步骤四：将烘干完成的涤纶丝绵浸扎入冰凉硅油浸扎液内，浴比为1:10，时间为25-35mi n；
62.步骤五：将浸扎完成的涤纶丝绵放入烘干机内烘干，温度为140-160℃，时间为30-40mi n；
63.步骤六：将涤纶丝绵放入布料定型机中，完成定型。
64.涤纶丝绵包括按下述配方称取各重量份原料：全消光涤纶预取向丝poy 80份、半消光全拉伸丝fdy 80份。
65.具体生产步骤如下：
66.步骤一：将全消光涤纶预取向丝poy与半消光全拉伸丝fdy放入预网络器进行并网，预网络器孔径为1.4mm，网络压力为0.27-0.33mpa；
67.步骤二：将并网完成的织物放入变形热箱中加热，温度为195-200℃，时间为2-3mi n；
68.步骤三：将加热完成的织物取出冷却至室温；
69.步骤四；将织物通过拉伸假捻变形机进行拉伸，拉伸速度为550-600m/mi n；
70.步骤五：将拉伸好的织物放入定型热箱中加热，温度为150-170℃，时间为20-30mi n；
71.步骤六：将加热完成的织物取出冷却卷绕成型即可得到涤纶丝绵。
72.本发明接触凉感系数实验结果如下表
[0073][0074]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。