一种具有多功能效果的面料定型机的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种具有多功能效果的面料定型机。


背景技术：

2.面料定型机是纺织行业对面料进行加工后用于对面料进行定型用的机器。在对面料进行防静电等加工时，一般是在水等溶剂里添加防静电使用的药剂，使其搅拌均匀成药液后，倒入定型机前的处理箱内，然后将成卷的面料重新收卷，使面料经过处理箱，使面料浸入处理箱内的药液，从而使面料沾染上药液，再经过定型机主体对面料进行烘干和定型。
3.但是，使面料浸入药液的辊筒是安装在处理箱靠近底部内壁的位置，工作人员在将面料绕过该辊筒时，需要弯腰入处理箱内进行操作，比较麻烦，操作不方便；并且，面料在浸润到处理箱内药液的过程中，药液处于静态，药液中的药剂可能会发生沉淀，从而使药液中药剂不能得到充分利用，也可能会造成药液中溶解的药剂浓度降低，造成面料成品防静电效果较差。
4.因此，有必要提供一种具有多功能效果的面料定型机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可方便拉穿面料，并方便将面料浸润到药液中，且可对药液进行搅拌，避免药剂成分发生沉淀，提高面料加工效果，并节省能源的具有多功能效果的面料定型机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机包括：固定安装在定型机本体上的底座；箱体，所述箱体固定安装在所述底座上；压辊，所述压辊设于所述箱体内；两个第一中轴，两个所述第一中轴分别固定安装在所述压辊的两侧；两个连接块，两个所述连接块分别设于两个所述第一中轴相互远离的一端，两个所述第一中轴分别与两个所述连接块转动连接；两个升降机构，两个所述升降机构分别设于所述箱体的两侧内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构均设于所述箱体内；两个导向机构，两个所述导向机构均设于所述箱体的两侧内壁上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括有固定座、螺杆、固定板、电机、两个链轮和链条，所述固定座固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述螺杆转动安装在所述固定座上，所述螺杆与相应的所述连接块螺纹连接，所述固定板固定安装在所述箱体的顶部，所述螺杆与所述固定板转动连接，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，两个所述链轮固定安装在所述电机的输出轴和所述螺杆的顶端，所述链条缠绕在两个所述链轮上。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括有主齿轮、两个搅拌轴、多个搅拌杆和两个传动齿轮，所述主齿轮固定套设在其中一个所述第一中轴上，两个所述搅拌轴均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，多个所述搅拌杆分别固定安装在两个所述搅拌轴上，两个所述传动齿轮分别固定套设在两个所述搅拌轴上，两个所述传动齿轮均与所述主齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述导向机构包括有导向辊和两个第二中轴，所述导向辊设于所述箱体上，两个第二中轴分别固定安装在所述导向辊的两端，两个所述第二中轴分别与所述箱体的两侧内壁转动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧固定安装有排液管，所述排液管上设有阀门。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种具有多功能效果的面料定型机：
13.通过定型机本体、底座、箱体、压辊、第一中轴、连接块两个升降机构，可对压辊进行升降，可方便将面料穿过压辊的下方，并方便将使压辊将面料浸润到药液中，并在面料浸润到药液中的过程中，可通过搅拌机构对药液进行搅拌，避免药剂成分发生沉淀，使面料浸润药液比较均匀，能够达到规定的药液浓度，提高面料防静电加工的效果，并且，无需外设驱动设备来驱动两个搅拌机构，节省能源。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型中升降机构的正视剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
18.图4为图2中b部分的放大结构示意图。
19.图中：1、定型机本体；2、底座；3、箱体；4、压辊；5、第一中轴；6、连接块；7、固定座；8、螺杆；9、固定板；10、电机；11、链轮；12、链条；13、主齿轮；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、传动齿轮；17、导向辊；18、第二中轴。
具体实施方式
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图2为本实用新型中升降机构的正视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为图2中b部分的放大结构示意图。具有多功能效果的面料定型机包括：固定安装在定型机本体1上的底座2；箱体3，所述箱体3固定安装在所述底座2上；压辊4，所述压辊4设于所述箱体3内；两个第一中轴5，两个所述第一中轴5分别固定安装在所述压辊4的两侧；两个连接块6，两个所述连接块6分别设于两个所述第一中轴5相互远离的一端，两个所述第一中轴5分别与两个所述连接块6转动连接；两个升降机构，两个所述升降机构分别设于所述箱体3的两侧内壁上；搅拌机构，所述搅拌机构均设于所述箱体3内；两个导向机构，两个所述导向机构均设于所述箱体3的两侧内壁上。
21.所述升降机构包括有固定座7、螺杆8、固定板9、电机10、两个链轮11和链条12，所述固定座7固定安装在所述箱体3的一侧内壁上，所述螺杆8转动安装在所述固定座7上，所述螺杆8与相应的所述连接块6螺纹连接，所述固定板9固定安装在所述箱体3的顶部，所述螺杆8与所述固定板9转动连接，所述电机10固定安装在所述固定板9的一侧，两个所述链轮
11固定安装在所述电机10的输出轴和所述螺杆8的顶端，所述链条12缠绕在两个所述链轮11上，通过升降机构可对压辊4进行升降，可方便将面料穿过压辊4的下方，并方便将使压辊4将面料浸润到药液中，并在面料浸润到药液中的过程中。
22.所述搅拌机构包括有主齿轮13、两个搅拌轴14、多个搅拌杆15和两个传动齿轮16，所述主齿轮13固定套设在其中一个所述第一中轴5上，两个所述搅拌轴14均转动安装在所述箱体3的两侧内壁上，多个所述搅拌杆15分别固定安装在两个所述搅拌轴14上，两个所述传动齿轮16分别固定套设在两个所述搅拌轴14上，两个所述传动齿轮16均与所述主齿轮13相啮合，通过搅拌机构可对药液进行搅拌，避免药剂成分发生沉淀。
23.所述导向机构包括有导向辊17和两个第二中轴18，所述导向辊17设于所述箱体3上，两个第二中轴18分别固定安装在所述导向辊17的两端，两个所述第二中轴18分别与所述箱体3的两侧内壁转动连接。
24.所述箱体3的一侧固定安装有排液管，所述排液管上设有阀门。
25.本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机的工作原理如下：
26.使用时，将配置好药剂的药液倒入至箱体3内，初始状态下，两个连接块6处于两个螺杆8上接触两个固定板9的位置，压辊4处于箱体3的顶口上方，此时将放卷设备上的面料穿过压辊4的下方，并从两个导向辊17的上方穿过，比较方便，然后再穿过定型机本体1的主体，并通过定型机本体1后端的收卷设备进行收卷；
27.然后启动两个电机10，通过四个链轮11和两个链条12带动两个螺杆8转动，使两个连接块6下降，通过两个第一中轴5带动压辊4下降，使压辊4带动面料下降至箱体3内，并浸润到药液中，定型机本体1后端的收卷机构，在面料转移的过程中，面料带动压辊4转动，进而带动两个第一中轴5转动，并带动主齿轮13转动，主齿轮13带动两个传动齿轮16转动，两个传动齿轮16通过两个搅拌轴14带动多个搅拌杆15转动，搅拌杆15对箱体3内的药液进行搅拌，从而避免药液中的药剂发生沉淀，从而使面料浸润药液比较均匀，能够达到规定的药液浓度，提高面料防静电加工的效果；并且，无需外设驱动设备来驱动两个搅拌机构，节省能源。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有多功能效果的面料定型机具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种具有多功能效果的面料定型机，通过定型机本体1、底座2、箱体3、压辊4、第一中轴5、连接块6两个升降机构，可对压辊4进行升降，可方便将面料穿过压辊4的下方，并方便将使压辊4将面料浸润到药液中，并在面料浸润到药液中的过程中，可通过搅拌机构对药液进行搅拌，避免药剂成分发生沉淀，使面料浸润药液比较均匀，能够达到规定的药液浓度，提高面料防静电加工的效果，并且，无需外设驱动设备来驱动两个搅拌机构，节省能源。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均
可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。