一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机的制作方法

文档序号:32397154发布日期:2022-11-30 13:03阅读:67来源:国知局
一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备领域,尤其是一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机。


背景技术:

2.现有的一些洗衣机中会安装用于发生气泡的微泡发生装置,这些微泡发生装置安装在内筒和外筒之间,且位于内筒的中部下方,如申请号为201310245033.8的中国发明专利公开的洗衣机。上述洗衣机的水循环装置(微泡发生装置)占用了传统洗衣机中加热棒的位置,使其没有空间安装加热棒,进而使其无法进一步提高衣物的清洗效果。而单纯的增大现有技术的洗衣机的体积以安装加热棒,会导致洗衣机所占空间的提高和成本的上升。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机,解决了现有使用微泡发生装置的洗衣机无法在有限的空间内安装加热装置的问题。
4.一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机,包括:外筒、加热装置和微泡发生装置,所述加热装置和微泡发生装置分别位于外筒下方,所述加热装置和微泡发生装置分别与外筒内部相连通。
5.在上述技术方案基础上,还包括加热壳体,所述加热壳体位于外筒下方,所述加热壳体内部形成有加热腔,所述加热装置位于加热腔中,所述加热腔与外筒内部相连通。
6.在上述技术方案基础上,所述微泡发生装置包括涡流仓和涡流增压装置,所述涡流增压装置位于涡流仓上方并与涡流仓固定连接,所述涡流增压装置形成有第一进出水口,所述加热壳体位于涡流仓下方并与涡流仓固定连接,所述涡流仓底面形成有第一通孔,所述第一通孔将涡流仓内部和加热壳体内部相连通,所述加热装置与加热壳体固定连接。
7.在上述技术方案基础上,还包括驱动装置,所述微泡发生装置还包括旋水轮,所述驱动装置包括驱动轴,所述驱动轴穿过涡流仓与旋水轮固定连接,所述驱动装置驱动旋水轮转动。
8.在上述技术方案基础上,所述驱动装置位于加热壳体下方,所述驱动装置的壳体与加热壳体固定连接,所述驱动轴穿过加热壳体并与加热壳体转动连接,所述驱动轴穿过第一通孔,所述驱动轴和第一通孔之间存在间隙。
9.在上述技术方案基础上,所述第一通孔为圆孔,所述第一通孔的轴线与驱动轴的轴线重合。
10.在上述技术方案基础上,所述加热壳体形成有第二进出水口,所述第二进出水口与加热腔相连通。
11.在上述技术方案基础上,还包括三通件,所述第二进出水口和三通件相连通。
12.在上述技术方案基础上,还包括进水阀和出水阀,所述三通件分别与进水阀和出水阀相连通。
13.在上述技术方案基础上,所述加热装置为加热棒。
14.本实用新型具有如下优点:通过在外筒下方设置加热壳体,加热壳体位于微泡发生装置的四周或下方,并将加热装置安装在加热壳体内部对水进行加热,使得洗衣机同时具有微泡发生和加热两个功能,两个功能相结合提高了洗净效果,解决了现有使用微泡发生装置的洗衣机无法在有限的空间内安装加热装置的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1:外筒的立体结构示意图(加热装置和微泡发生装置竖直设置);
17.图2:外筒的俯视结构示意图;
18.图3:图2中a-a处的剖视结构示意图(驱动装置的内部结构未示出);
19.图4:洗衣机的结构示意图(加热装置和微泡发生装置竖直设置);
20.图5:外筒的立体结构示意图(加热装置和微泡发生装置并列设置);
21.图6:洗衣机的结构示意图(加热装置和微泡发生装置并列设置)。
具体实施方式
22.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
23.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一:
27.如图1到图6所示,本实施例提供了一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机,包括:外筒1、加热装置2和微泡发生装置3,所述加热装置2和微泡发生装置3分别位于外筒1下方,所述加热装置2和微泡发生装置3分别与外筒1内部相连通。
28.工作时,加热装置2将外筒1内部的水加热。微泡发生装置3(如申请号为201210563570.2的中国发明专利所公开的水循环装置)产生气泡,带有气泡的水和加热后的水共同配合清洗衣物,从而达到更好的清洗效果。需要说明的是,在衣物的清洗过程中可以使用微量洗涤剂或不使用洗涤剂。
29.洗衣机采用现有的洗衣机,如滚筒洗衣机或波轮洗衣机。在滚筒洗衣机或波轮洗衣机工作时,衣物位于内筒中,相对外筒旋转的内筒会带动水流动,从而使加热装置2接触的水不断循环,从而使外筒1内部各处的水温更均匀。
30.实施例二:
31.如图1、图2、图3和图5所示,本实施例提供了一种具有加热功能的双向涡流微泡洗衣机,包括:外筒1、加热装置2和微泡发生装置3,所述加热装置2和微泡发生装置3分别位于外筒1下方,所述加热装置2和微泡发生装置3分别与外筒1内部相连通。
32.工作时,加热装置2将外筒1内部的水加热。微泡发生装置3(如申请号为201210563570.2的中国发明专利所公开的水循环装置)产生气泡,带有气泡的水和加热后的水配合清洗衣物,从而达到更好的清洗效果。需要说明的是,在衣物的清洗过程中可以使用微量洗涤剂或不使用洗涤剂。
33.需要说明的是,本实施例仅通过微泡发生装置3驱动衣物相对外筒1运动(外筒1中没有内筒),通过气泡的破裂清洗衣物。
34.实施例三:
35.如图1到图6所示,实施例三为在实施例一的技术方案基础上的进一步改进,还包括加热壳体4,所述加热壳体4位于外筒1下方,所述加热壳体4内部形成有加热腔40,所述加热装置2位于加热腔40中,所述加热腔40与外筒1内部相连通。
36.由于内筒和外筒1之间的空间较小,无法安装加热装置2,加热壳体4的加热腔40能容纳加热装置2。在加热壳体4设置在外筒1下方,水受重力能进入到加热腔40中,保证了水能与加热装置2接触受热。
37.实施例四:
38.如图1到图4所示,实施例四为在实施例三的技术方案基础上的进一步改进,所述微泡发生装置3包括涡流仓31和涡流增压装置32,所述涡流增压装置32位于涡流仓31上方并与涡流仓31固定连接,所述涡流增压装置32形成有第一进出水口321,所述加热壳体4位于涡流仓31下方并与涡流仓31固定连接,所述涡流仓31底面形成有第一通孔33,所述第一通孔33将涡流仓31内部和加热壳体4内部相连通,所述加热装置2与加热壳体4固定连接。
39.其中,当微泡发生装置3采用申请号为201210563570.2的中国发明专利所公开的水循环装置时,涡流仓31相当于上述专利中的外壳、涡流增压装置32相当于上述专利中的水流变化盖。
40.工作时,外筒1中的水从第一进出水口321进入涡流仓31中,涡流仓31中的水进入加热壳体4的加热腔40中与加热装置2接触后被加热装置2加热。加热后的水向上运动经第一进出水口321回到外筒1中。
41.实施例五:
42.如图5和图6所示,实施例五为在实施例三的技术方案基础上的进一步改进,加热装置2和微泡发生装置3并列设置,高度大致相同。
43.加热装置2可以与加热壳体4固定或不与加热壳体4固定。
44.加热装置2和微泡发生装置3并列设置,在竖直方向上占用的空间较小。所述并列设置指的是加热装置2和微泡发生装置3的高度大致相同,加热装置2位于微泡发生装置3的四周。
45.实施例六:
46.如图1到图4所示,实施例六为在实施例四的技术方案基础上的进一步改进,还包括驱动装置5,所述微泡发生装置3还包括旋水轮34,所述驱动装置5包括驱动轴51,所述驱动轴51穿过涡流仓31与旋水轮34固定连接,所述驱动装置5驱动旋水轮34转动。
47.所述驱动装置5位于加热壳体4下方,所述驱动装置5的壳体与加热壳体4固定连接,所述驱动轴51穿过加热壳体4并与加热壳体4转动连接,所述驱动轴51穿过第一通孔33,所述驱动轴51和第一通孔33之间存在间隙。
48.所述驱动装置5为电机或驱动装置5包括电机和为电机的输出轴减速的减速器,驱动轴51和加热壳体4的缝隙处采用现有的水密封结构。
49.工作时,驱动轴51与旋水轮34同步转动。外筒1中的水从相对的两个第一进出水口321进入涡流仓31中。涡流仓31中的水从驱动轴51和加热壳体4的缝隙处进入加热腔40中,水与加热装置2接触后被加热装置2加热。旋水轮34的转动使加热腔40中的水流动,使加热后的水经驱动轴51和加热壳体4的缝隙处向上运动,最后从第一进出水口321回到外筒1中。
50.实施例七:
51.如图1到图4所示,实施例七为在实施例六的技术方案基础上的进一步改进,所述第一通孔33为圆孔,所述第一通孔33的轴线与驱动轴51的轴线重合。
52.实施例八:
53.如图1到图4所示,实施例八为在实施例一到七中任意一个实施例的技术方案基础上的进一步改进,还包括三通件,所述第二进出水口41和三通件相连通。
54.所述三通件采用三通球阀,三通球阀分别与第二进出水口41、进水管和出水管相连通。
55.进水时,三通件将第二进出水口41和进水管相连通,水从进水管依次经过三通球阀、第二进出水口41、加热腔40、涡流仓31、第一进出水口321后进入到外筒1内部。其中,进水时加热装置2工作,将流经的水加热。
56.外筒1内部加入足够的水后,三通球阀改变工作位置,将第二进出水口41和进水管断开连通。之后,内筒转动、微泡发生装置3工作清洗衣物。在清洗衣物的过程中,加热装置2根据外筒1中水温情况间歇工作,从而维持外筒1内的水温。
57.清洗完成后,三通件将出水管和第二进出水口41相连通,从而将废水排出。
58.从下方进水使水在进入外筒1时已经被加热,同时相比从上方进水噪音更小。由于本实施例使用微泡发生装置3产生的微泡对衣物进行清洗,不需要使用洗衣粉,使得本实施例不需要像现有技术中使用洗衣粉的洗衣机一样,采用上进水。这是因为洗衣机的洗衣粉盒位于洗衣机上方,进水时水必须先经过上方将洗涤剂冲入外筒内部。
59.实施例九:
60.如图1到图4所示,实施例九为在实施例一到七中任意一个实施例的技术方案基础上的进一步改进,还包括三通件,所述第二进出水口41和三通件相连通。
61.在上述技术方案基础上,还包括进水阀和出水阀,所述三通件分别与进水阀和出水阀相连通。
62.所述三通件采用三通管,三通管分别与第二进出水口41、进水管和出水管相连通。
63.进水时进水阀打开,三通件将第二进出水口41和进水管相连通,水从进水管依次
经过进水阀、三通件、第二进出水口41、加热腔40、涡流仓31、第一进出水口321后进入到外筒1内部。其中,进水时加热装置2工作,将流经的水加热。
64.外筒1内部加入足够的水后,进水阀关闭,将第二进出水口41和进水管断开连通。之后,内筒转动、微泡发生装置3工作清洗衣物。在清洗衣物的过程中,加热装置2根据外筒1中水温情况间歇工作,从而维持外筒1内的水温。
65.清洗完成后出水阀打开,三通件将出水管和第二进出水口41相连通,从而将废水排出。
66.从下方进水使水在进入外筒1时已经被加热,同时相比从上方进水噪音更小。由于本实施例使用微泡发生装置3产生的微泡对衣物进行清洗,不需要使用洗衣粉,使得本实施例不需要像现有技术中使用洗衣粉的洗衣机一样,采用上进水。这是因为洗衣机的洗衣粉盒位于洗衣机上方,进水时水必须先经过上方将洗涤剂冲入外筒内部。
67.实施例十:
68.实施例十为在实施例一到九中任意一个实施例的技术方案基础上的进一步改进,所述加热装置2为防水的加热棒(电加热)。
69.上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
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