一种自动缝制生产线的制作方法

1.本实用新型涉及医用敷料生产技术领域，具体是一种自动缝制生产线。


背景技术：

2.手术巾是医用中的一种用具，能够有效地保护患者和医务人员。其主要特性有阻水性佳(阻水性无纺布)、吸水性佳(吸水性无纺布)、高静水压、柔韧度好、进口胶贴(无过敏性)、抗静电、抗酒精、抗血浆、抗油污等优点。
3.手术巾的批量生产一般在自动缝制生产线上进行，即将自动缝纫机运用在流水线上，对移动的手术巾布料进行缝纫，其中包括手术巾布料的包边缝纫工作，现有的自动缝制生产线在对手术巾布料进行包边缝纫时，手术巾与各部件摩擦很容易产生杂絮，这些杂絮随手术巾流动生产，不但会影响手术巾的产品质量，而且会挂在自动缝纫机的压脚上，残留在压脚上的杂絮一旦堆积过多，势必会造成自动缝纫机卡线的发生，从而影响缝纫工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动缝制生产线，旨在解决现有技术中的自动缝制生产线在对手术巾布料进行包边缝纫时，手术巾与各部件摩擦很容易产生杂絮，这些杂絮随手术巾流动生产，不但会影响手术巾的产品质量，而且会挂在自动缝纫机的压脚上，残留在压脚上的杂絮一旦堆积过多，势必会造成自动缝纫机卡线的发生，从而影响缝纫工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述自动缝制生产线，包括支架和布料，所述支架上设置有用于带动布料移动的驱动机构、用于对布料边缘处折弯的导弯件和用于对布料进行缝纫的自动缝纫机，所述支架上固定设置有收集箱，所述收集箱上固定连通有与布料表面对应的吸气管，所述收集箱的内壁设置有过滤板，所述收集箱上设置有抽气装置，所述抽气装置的进气端与收集箱连通，所述抽气装置的出气端设置有用于向自动缝纫机上压脚吹气的吹气管。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动驱动装置、转动设置在支架上的释放辊和收卷辊，所述布料卷绕在释放辊和收卷辊上，所述转动驱动装置的输出端与收卷辊固定设置。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述收集箱包括筒体，所述筒体的内滑动贴合有两个封板，所述过滤板固定设置在两个封板之间。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，其中一个所述封板上设置有拉手。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸气管的进气端位于自动缝纫机压脚的下游。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述吹气管吹气端位于自动缝纫机压脚的上
游。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述抽气装置为气泵。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过在支架上设置收集箱，收集箱与吸气管固定连通，收集箱的内壁设置过滤板，收集箱上设置抽气装置，抽气装置的进气端与收集箱连通，抽气装置的出气端与吹气管配合，实现了抽气装置能够通过收集箱和吸气管将布料上的杂絮吸入收集箱内经过过滤板过滤，使杂絮集中在收集箱内收集，干净的气体穿过过滤板由吹气管排出，吹气管排出的气体向自动缝纫机上压脚吹冲，使自动缝纫机上压脚钩挂的杂絮吹掉，有效避免杂絮残留在手术巾上而影响产品质量，而且避免了因自动缝纫机上压脚杂絮堆积而造成自动缝纫机卡线的发生情况，从而避免影响缝纫工作。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
17.图3是本实用新型的具体实施例的驱动机构和导弯件和自动缝纫机的结构示意图。
18.图4是本实用新型的具体实施例的收集箱和吸气管和吹气管的分解图。
19.图中：1-支架、2-布料、3-驱动机构、301-转动驱动装置、302-释放辊、303-收卷辊、4-导弯件、5-自动缝纫机、6-收集箱、601-筒体、602-封板、7-吸气管、8-过滤板、9-抽气装置、10-吹气管、11-拉手。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-4所示为本实用新型的实施例，一种自动缝制生产线，包括支架1和布料2，支架1能够对该自动缝制生产线进行支撑，支架1上设置有用于带动布料2移动的驱动机构3、用于对布料2边缘处折弯的导弯件4和用于对布料2进行缝纫的自动缝纫机5，布料2经过导弯件4时能够沿导弯件4轮廓能够自动折边，支架1上固定设置有收集箱6，收集箱6能够对杂絮进行收集，收集箱6上固定连通有与布料2表面对应的吸气管7，吸气管7能够对布料上的杂絮进行吸收，收集箱6的内壁设置有过滤板8，过滤板8能够对杂絮进行过滤，使杂絮不能穿过过滤板8，收集箱6上设置有抽气装置9，抽气装置9能够提供抽气动力，抽气装置9的进气端与收集箱6连通，抽气装置9的出气端设置有用于向自动缝纫机5上压脚吹气的吹气管10，吹气管10能够提供引导向自动缝纫机5上压脚出气的通道。
22.在本实用新型的具体实施例中，驱动机构3能够提供动力带动布料2进行移动输送，布料2经过导弯件4能够自动折边，自动缝纫机5对布料2进行缝纫工作，启动抽气装置9能够通过收集箱6和吸气管7将布料上的杂絮吸入收集箱6内经过过滤板8过滤，使杂絮集中在收集箱6内收集，干净的气体穿过过滤板8由吹气管10排出，吹气管10排出的气体向自动缝纫机5上压脚吹冲，使自动缝纫机5上压脚钩挂的杂絮吹掉，有效避免杂絮残留在手术巾上而影响产品质量，而且避免了因自动缝纫机5上压脚杂絮堆积而造成自动缝纫机卡线的发生情况，从而避免影响缝纫工作。
23.为了能够带动布料2移动输送的作用，驱动机构3包括转动驱动装置301、转动设置在支架1上的释放辊302和收卷辊303，释放辊302能够对未包边的布料2进行放置，布料卷绕在释放辊302和收卷辊303上，转动驱动装置301的输出端与收卷辊303固定设置，转动驱动装置301能够带动收卷辊303转动而收卷包边后的布料2，通过布料2的传动而带动释放辊302转动而释放未包边的布料2。
24.为了能够带动收卷辊303转动的作用，转动驱动装置301包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端。
25.为了便于取出收集箱6内的杂絮，收集箱6包括筒体601，筒体601的内滑动贴合有两个封板602，过滤板8固定设置在两个封板602之间，两个封板602沿筒体601移动能够带动两个封板602和过滤板8拉出筒体601，并将收集的杂絮一并拉出，便于取出收集箱6内的杂絮。
26.为了便于控制封板602移动，其中一个封板602上设置有拉手11。
27.为了提高吸收杂絮效果，吸气管7的进气端位于自动缝纫机5压脚的下游。
28.为了提高吸收杂絮效果，吹气管10吹气端位于自动缝纫机5压脚的上游。
29.为了提供抽气动力，抽气装置9为气泵。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。