专利名称：电动编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能连续地将用不锈钢、锡磷青铜、碳素弹簧钢等不同金属材料制成的扁丝编织成具有确定孔眼的园筒形金属网的专门机器，属于一种电动针织设备。
现有的织袜机、织帽机等针织机是专门用来编织用棉花、蚕丝、尼龙等材料制成的园丝的，这些材料柔软、富有韧性，编织的网孔小、结构致密，对此现有的针织设备确有很多优点。但对于用上述不锈钢、锡磷青铜、碳素弹簧钢等金属材料制成的厚度小到0.05毫米左右、宽度大到1毫米左右，有一定弹性的金属扁丝，编织起来就有很多问题。因受现成编织机所采用的织针及编织机构的限制，不可能编出网孔大小达10毫米左右的金属扁丝网，在织针拉丝的过程中容易产生拉断金属细扁丝的现象；因受现成编织机的送线机构的限制，不能保证在编织成的园筒形金属扁丝网中每一个网圈的金属扁丝扭转方向一致，容易产生绞丝现象；由于上述不锈钢、锡磷青铜、碳素弹簧钢等材料都具有一定的弹性，现成的编织机构不能保证用这些材料制成的金属扁丝编织起来能正常成圈，容易产生重针或脱针现象。另外，现成的电动针织机功能多样、机构复杂，不能适应可靠、高效地专门编织园筒形金属扁丝网的要求。
本实用新型的目的在于提供一种能够将上述不锈钢、锡磷青铜、碳素弹簧钢等材料制成的厚度小到0.05毫米左右、宽度大到1毫米左右的金属扁丝材料连续、可靠、高效地编织成具有足够大的孔隙、足够大弹性的园筒形金属扁丝网的电动编织设备。在编织过程中，金属丝连续输送，连续编织，不会引起金属细扁丝的断裂，也不会引起金属丝的重针、脱针及扭转方向的混乱。所编出的园筒形金属扁丝网的网圈大小均匀，金属丝的扭转方向一致，具有平整、美观、富有弹性的特点。
本实用新型的具体结构及其基本工作原理可结合
之。
图1是根据本实用新型提出的电动编织机的立体示意图。
该电动编织机包括机架(1)，它由角铁架及用螺钉固定的薄板制成。安装在机架(1)的底部的电动机(23)是动力源，它由电源开关(25)控制。经过变速箱(20)及同样安装于机架(1)底部的轴承座、联轴节、皮带(18)带动安装于编织机机头部分的齿轮(15)，使机头连续地运行。在机架(1)上还装有皮带(18)的张紧轮(16)和定位齿条(17)。张紧轮(16)可以沿机架上的长形孔前后移动调节，定位齿条(17)可以上下开合锁紧，以保证皮带(18)能传递足够的转动力距使机头正常运转。在机头部分有支架(6)，固定在旋转外壳(12)上，用来固定金属丝盘(4)。金属丝盘(4)的二端用弹簧(5)固紧。在编织过程中，金属丝盘(4)相对于固紧弹簧(5)作不停的相对转动来实现恰当的供丝速度。对于装载量超过1公斤的金属丝盘(4)，可以将支架(6)直接装于旋转外壳(12)的二侧，使金属丝盘(4)处于针筒(10)的正上方以减少在转动过程造成的离心力距，使编织机工作平稳。此时，应在送丝架(2)上配制一个过丝的定滑轮以保证正常送丝。送丝架(2)也安装于旋转外壳(12)上，与金属丝盘(4)一起随旋转外壳(12)转动。在旋转外壳(12)上还装有压紧条(3)和滚轮(8)，滚轮(8)安装在滚轮架(11)上，滚轮架由三部分拼装而成，在前后、左右、上下三个方向上都可以调节滚轮的位置。在机头部分还包括针筒(10)，织针(9)安装在针筒(10)上，外边用细弹簧(13)固定。安装在旋转外壳(12)上的调节螺钉(14)用来调节织针拉下的距离，以调节编织出的金属扁丝网的网孔的大小。经机头连续编织出的园筒形金属扁丝网经过二个相向运动的滚筒(24)校准形状。滚筒(24)也安装在机架(1)上，它们由二根扭转方向不同的皮带(19)带动而作相向运动。校准过的园筒形金属扁丝网还经过固定在支架(26)上的另一滚筒(27)，用夹板(28)和重锤(29)拉紧。夹板(28)能迅速地上下移动，以保证编织机能连续地工作。
本实用新型所采用的织针(9)是一种专门设计的特宽的织针。
图2是根据本实用新型提出的电动编织机用的特制的织针的立体示意图。
该织针包括针体(1)，针舌(2)和销子(3)。织针的宽度达4毫米以上。它具有很高的硬度和光洁度，保证在整个编织过程中不会造成金属细扁丝因勾挂等阻力而断裂。
比起现成的编织机来，本实用新型在编织园筒形金属丝网方面具有很多优点。它采用了金属扁丝盘(4)、送线架(2)都随旋转外壳(12)同步旋转的专门结构，保证了具有明显方向性的金属扁丝的送丝方向一致，从而使编织出的园筒形金属扁丝网的每一个网圈中金属丝的扭转方向一致、整齐、美观。因此，本实用新型特别适合于编织宽而薄的扁丝材料。本实用新型的机头部分设计了安装在旋转外壳(12)上的压紧条(3)和滚轮(8)，在它们的共同作用下，可以避免因金属丝具有较好的弹性而造成的脱针和重针现象。由于本实用新型采用了宽度达4毫米以上的特制的织针，使编织出的园筒形金属扁丝网的网眼大小均匀，织针拉丝距离达10毫米以上时也不会拉断金属丝，保证编织能顺利进行，织针的使用寿命也可大大提高。本实用新型结构合理、成本较低、适用范围广，除上述金属扁丝材料外，对于尼龙、聚丙烯等塑料制成的扁丝及由金属、塑料、棉花、蚕丝等材料制成的园丝，编织起来同样有良好的效果。
权利要求1.电机编织机是一种能连续地将用各种金属材料制成的扁丝编织成园筒形金属网的针织设备，其特征在于有一个安装于机架(1)底部的电动机(23)、变速箱(20)及轴承座联轴节、皮带(18)组成的传动机构；通过齿轮(15)、旋转外壳(12)、金属丝盘(4)、固紧弹簧(5)、送丝架(2)组成送丝机构；由旋转外壳(12)及固定于其上的压紧条(3)和滚轮(8)，针筒(10)，织针(9)，固紧弹簧(13)，调节螺丝(14)组成编织机构；编织好的金属丝网通过相向旋转的二个滚筒(24)，安装于支架(26)上的另一滚筒(27)，夹板(28)，重锤(29)组成的收网机构来完成全部编织工作。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征是金属丝盘(4)由弹簧(5)固紧並调节转动力距，支架(6)和送丝架(2)均固定在旋转外壳(12)上，在编织过程中随旋转外壳(12)一起旋转，当金属丝盘(4)重量超过1公斤时，可将支架(6)直接固定在旋转外壳(12)的二侧，使金属丝盘(4)处于针筒(10)的正上方，並在送丝架(2)上配制一个过丝的定滑轮。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征是设计了宽度达4毫米以上的专用的织针，它由针体(1)、针舌(2)和销子(3)组成。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征是在旋转外壳(12)上装有一个压紧条(3)和滚轮架(11)，滚轮架(11)上装有滚轮(8)，滚轮(8)在其前后、左右、上下三个方向上均可以调节。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征是在机架(1)上装有皮带(18)的张紧轮(16)和定位齿条(17)，张紧轮(16)可以沿机架上的长形孔前后移动调节，定位齿条(17)可以上下开合锁紧。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征是在机架(1)上装有二个相向转动的滚筒(24)和安装于支架(26)上的另一滚筒(27)，编织好的金属扁丝网用夹板(28)和重锤(29)吊挂，夹板(28)可以迅速上下移动。
专利摘要电动编织机属于一种电动针织设备。它适合于将各种金属材料制成的宽而薄的扁丝编织成具有规则孔眼的圆筒形金属扁丝网。采用了特制的织针、送丝机构和编织机构，保证在连续编织的过程中金属丝不断裂、不重针、不脱针，编出的金属扁丝网网圈大小均匀，金属丝的扭转方向一致、平整、美观。它结构合理，调节和维修方便，具有经济、可靠、高效、实用的特点。对于用尼龙、聚内烯等塑料或其他材料制成的扁丝及圆丝，编织起来也有良好的效果。
文档编号D04B9/00GK2040108SQ8821942
公开日1989年6月28日 申请日期1988年11月21日 优先权日1988年11月21日
发明者曹天雄, 曹天裕, 薛泉珍, 沈鸿珏 申请人:曹天雄